一种LED灯上短导丝折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯组装机构技术领域，尤其涉及一种LED灯上短导丝折弯机构，包括驱动机构、主支架以及设置于主支架上的执行机构。驱动机构包括第一气缸机构以及第二气缸机构。执行机构包括限位条以及折弯滚轮。主支架上设有相互垂直设置的第一滑轨以及第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨上都设有滑块。第一滑轨上的滑块连接限位条。第二滑轨上的滑块连接折弯滚轮。在工作时，第一气缸机构驱动第一滑轨上的滑块竖向移动，抵住短丝，而后第二气缸机构驱动第二滑轨上的滑块移动，将短丝向内进行折弯。本实用新型专利技术具有如下有益效果：实现短导丝的自动折弯，节约了人工成本，提高了生产效率；同时适用范围更广，便于进行普及。便于进行普及。便于进行普及。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯上短导丝折弯机构


[0001]本技术涉及LED灯组装机构
，尤其涉及一种LED灯上短导丝折弯机构。

技术介绍

[0002]现有的LED灯主要包括玻璃体、灯头以及内部组件，其中内部组件包括固定作用的塑料盖以及固定于塑料盖上的长导丝、短导丝以及LED灯条，组装过程为：首先将长导丝、短导丝固定于塑料盖，其次将短导丝与长导丝向内折弯，最后将灯条与长导丝、短导丝焊接固定，完成LED灯内部组件的组装。
[0003]在LED灯内部结构的组装过程中，对短导丝的折弯大多数为人工进行折弯操作。但是这样的生产制造过程，自动化程度低，同时生产效率低下，费时费力，无法满足现代社会自动化生产的需求，生产成本的投入较大，不适合大批量的生产需求，并且人工操作不可避免的存在着误差，影响后续的组装过程以及产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种LED灯上短导丝折弯机构。该机构具有短导丝自动折弯、自动化程度高、节省人工成本等优点。
[0005]本技术为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种LED灯上短导丝折弯机构，其结构特点为：包括驱动机构、主支架以及设置于主支架上的执行机构。
[0006]所述驱动机构包括第一气缸机构以及第二气缸机构，驱动各部件的运动。
[0007]所述执行机构包括限位条以及折弯滚轮，限位条用于对短导丝进行限位，抵住短导丝，防止在折弯过程中发生整体的偏折，折弯滚轮移动，使短导丝贴着限位条向内折弯成90
°
。
[0008]所述主支架上设有相互垂直设置的第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上都设有滑块。
[0009]所述第一滑轨上的滑块连接限位条，使限位条在第一滑轨上发生竖向移动。所述第二滑轨上的滑块连接折弯滚轮，使在第二滑轨上发生横向移动。
[0010]所述第一气缸机构以及第二气缸机构安装于主支架，所述第一气缸机构与第一滑轨上的滑块连接，所述第二气缸机构与第二滑轨上的滑块连接。
[0011]在工作时，第一气缸机构驱动第一滑轨上的滑块竖向移动，使限位条伸出移动至短丝内侧，抵住短丝，而后第二气缸机构驱动第二滑轨上的滑块移动，使折弯滚轮横向移动，将短丝向内进行折弯。
[0012]优选地，所述第一滑轨以及第二滑轨上的滑块上都设有安装架，安装架与滑块通过紧固螺丝等方式连接，所述安装架与第一气缸机构或第二气缸机构连接，并安装限位条以及折弯滚轮，安装架便于拆装更换，通过使用不同厚度尺寸的安装架，使折弯机构能够方便的适用于不同规格的短导丝进行折弯。
[0013]优选地，所述折弯机构还包括固定支架，所述驱动机构还包括第三气缸机构，所述固定支架上设有第三滑轨，并安装第三气缸机构，所述第三滑轨上设有滑块，所述主支架安装于滑块上，所述第三气缸机构与主支架连接，驱动主支架进行移动。具体地，第三气缸机构可以驱动主支架以及第一气缸机构、第二气缸机构、限位条、折弯滚轮等部件整体移动，使其整体前进与后退，可配合LED灯内部组件的传送设备共同使用，实现LED灯内部组件在传送过程中实现短导丝折弯，自动化程度更高，也大幅度提高了生产效率。
[0014]优选地，所述第一气缸机构、第二气缸机构以及第三气缸机构的输出轴上都安装有连接部件，所述连接部件包括连接杆以及连接头，所述连接杆与输出轴连接，可通过螺纹连接等方式进行连接，所述连接头与安装架或主支架连接，可通过紧固螺丝等方式与安装架或主支架进行连接，连接部件可与不同行程规格的气缸、安装架以及主支架进行连接，拆装更为便利，使用更为方便。
[0015]优选地，所述第二滑轨的安装架上设有横向支架，所述横向支架设置于安装架的侧部，横向支架通过紧固螺丝等方式进行连接，便于进行拆装，所述折弯滚轮安装于横向支架头部，通过可拆卸的方式连接，组装更为方便，也便于进行更换。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过驱动机构以及执行机构实现短导丝的自动折弯，节省了人力劳动，节约了人工成本，同时生产效率更高，产品的合格率也有显著的提升；同时通过简单的部件更换，可适用于不同的规格的LED灯以及不同尺寸折弯要求的短导丝进行折弯工作，适用范围更广，便于进行普及。
附图说明
[0017]图1是本技术一种LED灯上短导丝折弯机构的实施例1整体结构示意图。
[0018]图2是本技术一种LED灯上短导丝折弯机构的实施例2整体结构示意图。
[0019]其中：1、主支架；11、第一滑轨；12、第二滑轨；2、第一气缸机构；3、第二气缸机构；4、限位条；5、折弯滚轮；6、滑块；7、安装架；71、横向支架；8、固定支架；81、第三气缸机构；82、第三滑轨；9、连接部件；91、连接杆；92、连接头。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，
对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]参阅图1，如图所示，实施例1，一种LED灯上短导丝折弯机构，包括驱动机构、主支架1以及设置于主支架1上的执行机构。驱动机构包括第一气缸机构2以及第二气缸机构3，驱动各部件的运动。
[0024]执行机构包括限位条4以及折弯滚轮5，限位条用于对短导丝进行限位，抵住短导丝，防止在折弯过程中发生整体的偏折，折弯滚轮移动，使短导丝贴着限位条向内折弯成90
°
。
[0025]主支架1上设有相互垂直设置的第一滑轨11以及第二滑轨12，第一滑轨11和第二滑轨12上都设有滑块6。
[0026]第一滑轨11上的滑块6连接限位条4，使限位条在第一滑轨上发生竖向移动。第二滑轨12上的滑块6连接折弯滚轮5，使在第二滑轨上发生横向移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯上短导丝折弯机构，其特征在于：包括驱动机构、主支架（1）以及设置于主支架（1）上的执行机构；所述驱动机构包括第一气缸机构（2）以及第二气缸机构（3）；所述执行机构包括限位条（4）以及折弯滚轮（5）；所述主支架（1）上设有相互垂直设置的第一滑轨（11）以及第二滑轨（12），所述第一滑轨（11）和第二滑轨（12）上都设有滑块（6）；所述第一滑轨（11）上的滑块（6）连接限位条（4）；所述第二滑轨（12）上的滑块（6）连接折弯滚轮（5）；所述第一气缸机构（2）以及第二气缸机构（3）安装于主支架（1），所述第一气缸机构（2）与第一滑轨（11）上的滑块（6）连接，所述第二气缸机构（3）与第二滑轨（12）上的滑块（6）连接；在工作时，第一气缸机构（2）驱动第一滑轨（11）上的滑块（6）移动，使限位条（4）移动至短丝内侧，抵住短丝，而后第二气缸机构（3）驱动第二滑轨（12）上的滑块（6）移动，使折弯滚轮（5）横向移动，将短丝向内进行折弯。2.根据权利要求1所述的一种LED灯上短导丝折弯机构，其特征在于：所述第一滑轨（11）以及第二滑轨（12）上的滑块（6）上都设有安装架（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜，
申请(专利权)人：海宁市星达机械设备厂，
类型：新型
国别省市：