一种夹持紧固的标准刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持紧固的标准刀架，包括刀架本体，所述刀架本体一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设有第一固定板，所述第一固定板底部设有第二固定板，所述刀架本体顶部两侧均开设有第一通孔，所述刀架本体顶部开设有第一通槽。本实用新型专利技术通过旋转第二螺纹杆，使第二固定板带动车刀上移，同时第二标尺上移，通过第二标尺上刻度线方便调节车刀高度，车刀高度调节好之后，旋转第一螺纹杆，使第一固定板下移，对车刀进行夹持固定，然后将第二挡板放置在第一固定板顶部，将第一挡板放置在第二固定板底部，通过螺丝将第二挡板与支撑板固定，通过螺丝将支撑板与刀架本体固定，本装置提高对车刀的紧固效果，防止车刀发生松动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持紧固的标准刀架


[0001]本技术涉及数控加工
，具体涉及一种夹持紧固的标准刀架。

技术介绍

[0002]车削加工是机械制造领域的主要零件加工工艺，在车床加工过程中，刀尖需要对准车床主轴的轴线，因此车刀高度的调整是一件比较麻烦的事情，若刀尖高于或低于主轴的轴线，那么加工螺纹时会改变螺纹的牙形角，加工圆锥时就会加工出双曲线，传统的调整方法是在车刀的下面垫上一些垫片，然后装夹在方刀架上，再进行多次调整才能达到要求。
[0003]但是，目前的刀架对于车刀紧固效果不好，车刀容易发生松动，影响加工效果。
[0004]因此，专利技术一种夹持紧固的标准刀架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种夹持紧固的标准刀架，以解决目前的刀架对于车刀紧固效果不好，车刀容易发生松动，影响加工效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持紧固的标准刀架，包括刀架本体，所述刀架本体一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设有第一固定板，所述第一固定板底部设有第二固定板，所述刀架本体顶部两侧均开设有第一通孔，所述刀架本体顶部开设有第一通槽，所述第一通孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部与第一固定板通过轴承连接，所述第一通槽内部设有第一标尺，所述刀架本体底部两侧均开设有第二通孔，所述刀架本体底部开设有第二通槽，所述第二通孔内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部与第二固定板通过轴承连接，所述第二通槽内部设有第二标尺，所述第二固定板底部设有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧开设有固定槽，所述第一固定板顶部设有第二挡板。
[0007]优选的，所述刀架本体一侧固定连接有安装块，所述安装块与刀架本体为一体成型结构。
[0008]优选的，所述第一标尺和第二标尺一侧均设有刻度线，所述第二挡板与支撑板通过螺丝固定连接，所述支撑板与刀架本体通过螺丝固定连接。
[0009]优选的，所述放置槽一侧开设有滑槽，所述第一固定板和第二固定板一侧均固定连接有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述第一固定板底部和第二固定板顶部均设有保护垫，所述保护垫由橡胶材料制成。
[0011]优选的，所述第一挡板顶部和第二挡板底部均设有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过旋转第二螺纹杆，使第二固定板带动车刀上移，同时第二标尺上移，通过第二标尺上刻度线方便调节车刀高度，车刀高度调节好之后，旋转第一螺纹杆，使第一固定板
下移，对车刀进行夹持固定，同时第一标尺下移，第一标尺上刻度线显示车刀高度，然后将第二挡板放置在第一固定板顶部，将第一挡板放置在第二固定板底部，通过螺丝将第二挡板与支撑板固定，通过螺丝将支撑板与刀架本体固定，支撑板对车刀进一步加强固定，本装置提高对车刀的紧固效果，防止车刀发生松动；
[0014]2、当第一固定板和第二固定板上下移动时，滑块在滑槽内部滑动，提高第一固定板和第二固定板稳定性，提高车刀稳定性，由橡胶材料制成的保护垫对车刀进行保护，有利于延长车刀使用寿命，同时增大摩擦力，防止车刀滑落，由橡胶材料制成的缓冲垫有利于缓冲车刀震动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术第一固定板与滑块连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第二挡板立体图；
[0020]图5为本技术第一挡板与支撑板连接结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、刀架本体；2、放置槽；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一通孔；6、第一通槽；7、第一螺纹杆；8、第一标尺；9、第二通孔；10、第二通槽；11、第二螺纹杆；12、第二标尺；13、第一挡板；14、支撑板；15、固定槽；16、第二挡板；17、安装块；18、刻度线；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种夹持紧固的标准刀架，包括刀架本体1，所述刀架本体1一侧开设有放置槽2，所述放置槽2内部设有第一固定板3，所述第一固定板3底部设有第二固定板4，所述刀架本体1顶部两侧均开设有第一通孔5，所述刀架本体1顶部开设有第一通槽6，所述第一通孔5内部螺纹连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7底部与第一固定板3通过轴承连接，所述第一通槽6内部设有第一标尺8，所述刀架本体1底部两侧均开设有第二通孔9，所述刀架本体1底部开设有第二通槽10，所述第二通孔9内部螺纹连接有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11顶部与第二固定板4通过轴承连接，所述第二通槽10内部设有第二标尺12，所述第二固定板4底部设有第一挡板13，所述第一挡板13一侧固定连接有支撑板14，所述支撑板14一侧开设有固定槽15，所述第一固定板3顶部设有第二挡板16，将车刀放置在第二固定板4顶部，根据车刀高度要求，旋转第二螺纹杆11，使第二固定板4带动车刀上移，同时第二标尺12上移，通过第二标尺12上刻度线18方便调节车刀高度，车刀高度调节好之后，旋转第一螺纹杆7，使第一固定板3下移，对车刀进行夹持固定，同时第一标尺8下移，第一标尺8上刻度线18显示车刀高度，然后将第二挡板16放置在第一固定板3顶部，将
第一挡板13放置在第二固定板4底部，通过螺丝将第二挡板16与支撑板14固定，通过螺丝将支撑板14与刀架本体1固定，支撑板14对车刀进一步加强固定，本装置提高对车刀的紧固效果，防止车刀发生松动。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述刀架本体1一侧固定连接有安装块17，所述安装块17与刀架本体1为一体成型结构，通过安装块17将刀架本体1安装在车床上。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一标尺8和第二标尺12一侧均设有刻度线18，所述第二挡板16与支撑板14通过螺丝固定连接，所述支撑板14与刀架本体1通过螺丝固定连接，通过螺丝将第二挡板16与支撑板14固定，通过螺丝将支撑板14与刀架本体1固定，支撑板14对车刀进一步加强固定。
[0027]如图1
‑
5所示：所述放置槽2一侧开设有滑槽19，所述第一固定板3和第二固定板4一侧均固定连接有滑块20，所述滑槽19与滑块20滑动连接，在使用时，当第一固定板3和第二固定板4上下移动时，滑块20在滑槽19内部滑动，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持紧固的标准刀架，包括刀架本体(1)，其特征在于：所述刀架本体(1)一侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部设有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)底部设有第二固定板(4)，所述刀架本体(1)顶部两侧均开设有第一通孔(5)，所述刀架本体(1)顶部开设有第一通槽(6)，所述第一通孔(5)内部螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)底部与第一固定板(3)通过轴承连接，所述第一通槽(6)内部设有第一标尺(8)，所述刀架本体(1)底部两侧均开设有第二通孔(9)，所述刀架本体(1)底部开设有第二通槽(10)，所述第二通孔(9)内部螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)顶部与第二固定板(4)通过轴承连接，所述第二通槽(10)内部设有第二标尺(12)，所述第二固定板(4)底部设有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)一侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)一侧开设有固定槽(15)，所述第一固定板(3)顶部设有第二挡板(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：万佳，
申请(专利权)人：重庆途观机械有限公司，
类型：新型
国别省市：