一种加工轮毂用的机架工刀具制造技术

技术编号:31613447 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-29 18:45
本实用新型专利技术公开了一种加工轮毂用的机架工刀具,涉及汽车工业技术领域,具体包括安装座,安装座一侧表面的顶部开设有卡槽,卡槽内底壁的一侧固定连接有卡柱,安装座通过卡柱与卡槽卡接有刀座,刀座一侧表面的顶部固定连接有球形刀头,卡槽内底壁的一侧固定安装有转轴。通过安装座上的调节齿轮、刀座、弧形槽、支柱、卡柱与凹槽,使得工作人员可以更加方便的延长刀具的使用寿命,并有效控制加工过程中存在的摩擦生热导致的着火风险,避免不必要的损失,进而有效提高装置的实用性与适用性,并极大地方便了工作人员调整圆形刀头的角度,进而提高工作人员的加工效率,减小生产时的生产风险,保证切削加工的稳定性。保证切削加工的稳定性。保证切削加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工轮毂用的机架工刀具


[0001]本技术涉及汽车工业
,具体为一种加工轮毂用的机架工刀具。

技术介绍

[0002]汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性企业。汽车上使用着许多部门的产品,而且从毛坯加工到整车装配,需要采用各类加工技术。汽车零件包括大至地板,小至螺钉等数千个不同的部件。实际的汽车生产过程是由若干不同的专业生产厂(车间)合作完成的。为了经济地、高效率地制造汽车,这些专业生产厂(车间)按产品的协作原则组织生产、分工合作,一般来说,发动机、变速器、车轴、车身等主要总成由本企业自己制造,而轮胎、玻璃、电器、车身内饰件与其他小型零部件等, 多靠协作,由外面专业厂生产。
[0003]一种加工轮毂用的机架工刀具是一种常用的加工刀具,但其在实际使用过程中大多不易调节刀具的角度,因此极大地降低了刀具的使用寿命,同时极大地降低了装置的实用性与适用性。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种加工轮毂用的机架工刀具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种加工轮毂用的机架工刀具,包括安装座,所述安装座一侧表面的顶部开设有卡槽,所述卡槽内底壁的一侧固定连接有卡柱,所述安装座通过卡柱与卡槽卡接有刀座,所述刀座一侧表面的顶部固定连接有球形刀头,所述卡槽内底壁的一侧固定安装有转轴,所述转轴固定连接有调节齿轮,所述转轴的顶端螺纹连接有固位栓。
[0008]可选的,所述安装座一侧表面的底部固定连接有固位件,所述固位件上表面的一侧开设有螺纹孔,并通过螺纹孔螺纹连接有螺栓,进而使得装置可以更加快速有效且稳定的与处车床进行连接,进而有效避免加工过程中装置松动脱落的情况出现。
[0009]可选的,所述固位件的数量为两个,两个所述固位件分别分布于安装座外表面的两侧。
[0010]可选的,所述刀座下表面的一侧固定连接有支柱,所述卡槽内底壁的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽与支柱相卡接,进而使得刀座在调节角度时,可以更加有效地进行限位与调节。
[0011]可选的,所述卡槽一侧内侧壁的中部固定连接有可在水平方向做弹性运动的复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有限位件,使得装置在车削的过程中可以更加有效地保证刀座的稳固,进而有效避免刀座晃动导致车削变形的情况发生。
[0012]可选的,所述限位件的一侧开设有限位槽,所述限位槽与刀座相适配。所述刀座的一侧固定连接有啮合齿,所述刀座通过啮合齿与调节齿轮相啮合连接,使得工作人员可以更加方便的调节刀座的角度,进而方便后续的车削。
[0013]可选的,所述复位弹簧的数量为两个,两个所述复位弹簧均匀等距的分布在卡槽一侧内侧壁的两侧,进而使得限位件与刀座更加紧密的贴合,继而保证的刀座车削时的稳固。
[0014]可选的,所述刀座下表面的一侧开设有凹槽,所述凹槽与卡柱相适配并卡接,进而使得刀座可以更加有效地进行旋转,避免松脱。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种加工轮毂用的机架工刀具,具备以下有益效果:
[0017]该加工轮毂用的机架工刀具,通过安装座上的调节齿轮、刀座、弧形槽、支柱、卡柱与凹槽,使得工作人员可以更加方便的延长刀具的使用寿命,并有效控制加工过程中存在的摩擦生热导致的着火风险,避免不必要的损失,进而有效提高装置的实用性与适用性,并极大地方便了工作人员调整圆形刀头的角度,进而提高工作人员的加工效率,减小生产时的生产风险,保证切削加工的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术安装座与调节齿轮的结构示意图;
[0020]图3为本技术刀座与球形刀头的结构示意图;
[0021]图4为本技术安装座与刀座的剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术复位弹簧与限位件的结构示意图。
[0023]图中:1

安装座、2

卡槽、3

卡柱、4

刀座、5

球形刀头、6

调节齿轮、7

转轴、8

固位栓、9

固位件、10

凹槽、11

支柱、12

弧形槽、13

复位弹簧、14

限位件。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种加工轮毂用的机架工刀具,包括安装座1,安装座1一侧表面的顶部开设有卡槽2,卡槽2内底壁的一侧固定连接有卡柱3,安装座1通过卡柱3与卡槽2卡接有刀座4,刀座4一侧表面的顶部固定连接有球形刀头5,卡槽2内底壁的一侧固定安装有转轴7,转轴7固定连接有调节齿轮6,转轴7的顶端螺纹连接
有固位栓8。
[0027]安装座1一侧表面的底部固定连接有固位件9,固位件9上表面的一侧开设有螺纹孔,并通过螺纹孔螺纹连接有螺栓,进而使得装置可以更加快速有效且稳定的与处车床进行连接,进而有效避免加工过程中装置松动脱落的情况出现,固位件9的数量为两个,两个固位件9分别分布于安装座1外表面的两侧,卡槽2一侧内侧壁的中部固定连接有可在水平方向做弹性运动的复位弹簧13,复位弹簧13的一端固定连接有限位件14,使得装置在车削的过程中可以更加有效地保证刀座4的稳固,进而有效避免刀座4晃动导致车削变形的情况发生,刀座4下表面的一侧固定连接有支柱11,卡槽2内底壁的一侧开设有弧形槽12,弧形槽12与支柱11相卡接,进而使得刀座4在调节角度时,可以更加有效地进行限位与调节,限位件14的一侧开设有限位槽,限位槽与刀座4相适配。刀座4的一侧固定连接有啮合齿,刀座4通过啮合齿与调节齿轮6相啮合连接,使得工作人员可以更加方便的调节刀座4的角度,进而方便后续的车削,复位弹簧13的数量为两个,两个复位弹簧13均匀等距的分布在卡槽2一侧内侧壁的两侧,进而使得限位件14与刀座4更加紧密的贴合,继而保证的刀座4车削时的稳固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工轮毂用的机架工刀具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)一侧表面的顶部开设有卡槽(2),所述卡槽(2)内底壁的一侧固定连接有卡柱(3),所述安装座(1)通过卡柱(3)与卡槽(2)卡接有刀座(4),所述刀座(4)一侧表面的顶部固定连接有球形刀头(5),所述卡槽(2)内底壁的一侧固定安装有转轴(7),所述转轴(7)固定连接有调节齿轮(6),所述转轴(7)的顶端螺纹连接有固位栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种加工轮毂用的机架工刀具,其特征在于:所述安装座(1)一侧表面的底部固定连接有固位件(9),所述固位件(9)上表面的一侧开设有螺纹孔,并通过螺纹孔螺纹连接有螺栓。3.根据权利要求2所述的一种加工轮毂用的机架工刀具,其特征在于:所述固位件(9)的数量为两个,两个所述固位件(9)分别分布于安装座(1)外表面的两侧。4.根据权利要求1所述的一种加工轮毂用的机架工刀具,其特征在于:所述刀座(4)下表面的一侧固定连接有支柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦景刚潘中杰赵玉君
申请(专利权)人:山东华盛荣镁业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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