一种副轴动力装置的固定刀座制造方法及图纸

技术编号:31783889 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-08 10:37
本实用新型专利技术属于机床领域,具体的说是一种副轴动力装置的固定刀座,包括刀座体、连接件、加工刀具、固定底座和机床连接主体;所述刀座体前端的上端安装有连接件,且连接件的下端设置有加工刀具,所述刀座体的下端固接固定底座,所述固定底座的底端设置有机床连接主体;所述连接件的内部设置有便于更换结构,所述便于更换结构包括螺纹杆、螺纹套、卡杆、支撑组件、传动结构和主动锥形齿轮;解决了连接件不便于对加工刀具进行更换的问题,提高了操作人员更换操作的便捷性,大大节约了更换操作的时间,提高了操作的实用性,同时提高了本装置加工操作的效率性。工操作的效率性。工操作的效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种副轴动力装置的固定刀座


[0001]本技术涉及机床领域,具体是一种副轴动力装置的固定刀座。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展,人们的科技水平不断地提高,副轴动力装置的固定刀座的使用也越来越普遍。
[0003]在目前现有技术中,为了加工高度的零部件,能够适应不同的加工需求,一般需要用到走芯机型数控车床,而副轴动力装置的固定刀座是数控机床上的一个重要部件。
[0004]现有的副轴动力装置的固定刀座,一般为固定设计,不便于对加工刀具进行更换,当长期使用本装置主体时,加工刀具容易发生锈钝,导致操作使用的效果不佳;因此,针对上述问题提出一种副轴动力装置的固定刀座。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,不便于进行更换的问题,本技术提出一种副轴动力装置的固定刀座。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种副轴动力装置的固定刀座,包括刀座体、连接件、加工刀具、固定底座和机床连接主体;所述刀座体前端的上端安装有连接件,且连接件的下端设置有加工刀具,所述刀座体的下端固接固定底座,所述固定底座的底端设置有机床连接主体;
[0007]所述连接件的内部设置有便于更换结构,所述便于更换结构包括螺纹杆、螺纹套、卡杆、支撑组件、传动结构和主动锥形齿轮,两组所述螺纹杆通过轴承活动安装于连接件左右两端的内部,所述螺纹杆的下端套设螺纹套,且螺纹套的一端通过轴承活动安装有铰接杆,所述铰接杆的另一端通过轴承活动安装有卡杆,且卡杆的另一端插设于加工刀具上端的内部,两组所述螺纹杆之间设置传动结构,一组所述螺纹杆的上端固定安装被动锥形齿轮,且被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合,所述主动锥形齿轮的另一侧固接把手,解决了连接件不便于对加工刀具进行更换的问题,提高了操作人员更换操作的便捷性,大大节约了更换操作的时间,提高了操作的实用性。
[0008]优选的,所述支撑组件包括滑槽和滑块,两组所述滑槽皆设置于连接件左右两端的内部,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块的顶端固接卡杆的底端,对卡杆起到支撑的作用,便于卡杆处于水平直线上移动。
[0009]优选的,所述传动结构包括输送带和皮带轮,两组所述皮带轮固定安装于螺纹杆的上端,两组所述螺纹杆的中部之间套设有输送带,提高了操作的易用性,同时提高了两组螺纹杆转动的同步性。
[0010]优选的,所述固定底座的左右两端皆开设内置槽,且内置槽内部的上下两端皆固连连接杆,所述连接杆的外部套设活动块,两组所述活动块之间固连活动插杆,且活动插杆的一端与机床连接主体上端的内部相互卡合,所述活动插杆的上下两端固连固定杆,所述
活动插杆的另一侧与内置槽内壁之间焊接复位弹簧,解决了本装置主体不便于进行固定安装的问题,提高了安装操作的易用性,便于安装于不同数控机床设备上,由于螺丝较小,通过螺丝进行安装,容易丢失。
[0011]优选的,所述固定杆的另一侧之间固连拉块,所述加工刀具的左中两端皆开设有与拉块相互配合的隐藏槽,提高了操作的便捷性,通过隐藏槽,便于对拉块进行隐藏。
[0012]优选的,所述机床连接主体上端的内部设置有第二磁块,所述活动插杆的一侧设置有与第二磁块相互配合的第一磁块,当第一磁块的负极与第二磁块的正极相互吸引时,提高了活动插杆的固定性。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过将把手进行转动,在被动锥形齿轮与主动锥形齿轮的配合下,螺纹杆进行转动,铰接杆的角度发生转变,在支撑组件的配合下,直至将卡杆移出加工刀具上端的内部,然后将加工刀具移出连接件下端的内部,从而实现了对加工刀具进行拆卸的功能,然后再安装另一组加工刀具,解决了连接件不便于对加工刀具进行更换的问题,提高了操作人员更换操作的便捷性,大大节约了更换操作的时间,提高了操作的实用性,同时提高了本装置加工操作的效率性;
[0015]2.本技术通过将本装置放置于机床连接主体的顶端,然后将固定底座从上至下进行移动,在活动插杆斜坡式的配合下,活动插杆的一端与机床连接主体上端的内部相互卡合,从而实现了固定底座得到固定的功能,解决了本装置主体不便于进行固定安装的问题,提高了安装操作的易用性,便于安装于不同数控机床设备上,由于螺丝较小,通过螺丝进行安装,容易丢失,同时提高了本装置主体场地的适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
[0019]图3为实施例一的侧视剖面结构示意图;
[0020]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图;
[0021]图5为实施例一的图3中B处放大结构示意图;
[0022]图6为实施例二的局部正视剖面结构示意图。
[0023]图中:110、刀座体;120、连接件;130、加工刀具;140、固定底座;150、机床连接主体;210、螺纹杆;220、螺纹套;230、铰接杆;240、卡杆;250、支撑组件;260、传动结构;270、被动锥形齿轮;280、主动锥形齿轮;281、把手;290、橡胶垫;310、内置槽;320、活动插杆;330、连接杆;331、活动块;340、复位弹簧;350、固定杆;360、拉块;370、隐藏槽;380、第一磁块;390、第二磁块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5所示,一种副轴动力装置的固定刀座,包括刀座体110、连接件120、加工刀具130、固定底座140和机床连接主体150;所述刀座体110前端的上端安装有连接件120,且连接件120的下端设置有加工刀具130,所述刀座体110的下端固接固定底座140,所述固定底座140的底端设置有机床连接主体150;
[0027]所述连接件120的内部设置有便于更换结构,所述便于更换结构包括螺纹杆210、螺纹套220、卡杆240、支撑组件250、传动结构260和主动锥形齿轮280,两组所述螺纹杆210通过轴承活动安装于连接件120左右两端的内部,所述螺纹杆210的下端套设螺纹套220,且螺纹套220的一端通过轴承活动安装有铰接杆230,所述铰接杆230的另一端通过轴承活动安装有卡杆240,且卡杆240的另一端插设于加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种副轴动力装置的固定刀座,其特征在于:包括刀座体(110)、连接件(120)、加工刀具(130)、固定底座(140)和机床连接主体(150);所述刀座体(110)前端的上端安装有连接件(120),且连接件(120)的下端设置有加工刀具(130),所述刀座体(110)的下端固接固定底座(140),所述固定底座(140)的底端设置有机床连接主体(150);所述连接件(120)的内部设置有便于更换结构,所述便于更换结构包括螺纹杆(210)、螺纹套(220)、卡杆(240)、支撑组件(250)、传动结构(260)和主动锥形齿轮(280),两组所述螺纹杆(210)通过轴承活动安装于连接件(120)左右两端的内部,所述螺纹杆(210)的下端套设螺纹套(220),且螺纹套(220)的一端通过轴承活动安装有铰接杆(230),所述铰接杆(230)的另一端通过轴承活动安装有卡杆(240),且卡杆(240)的另一端插设于加工刀具(130)上端的内部,两组所述螺纹杆(210)之间设置传动结构(260),一组所述螺纹杆(210)的上端固定安装被动锥形齿轮(270),且被动锥形齿轮(270)与主动锥形齿轮(280)之间相互啮合,所述主动锥形齿轮(280)的另一侧固接把手(281)。2.根据权利要求1所述的一种副轴动力装置的固定刀座,其特征在于:所述支撑组件(250)包括滑槽和滑块,两组所述滑槽皆设置于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟朝
申请(专利权)人:无锡义腾达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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