一种卡扣紧固件生产切割夹具制造技术

技术编号:37534807 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-12 16:02
本实用新型专利技术属于切割夹具技术领域,具体的说是一种卡扣紧固件生产切割夹具,包括平台,所述平台上安装有夹持机构,所述夹持机构包括滑槽,所述平台的表面开设有滑槽,所述平台的表面安装有电机,所述电机的输出端连接有转动杆;本实用新型专利技术通过夹持机构的结构设计,首先将圆柱钢安放在固定夹具的表面,然后转动螺纹杆,由于螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接,因此螺纹杆向下运动,其下端会抵住移动夹具的上端,从而通过移动夹具将圆柱钢进行抵固,最后利用切割机构对两个固定夹具的中间位置进行切割,因此通过两点夹持,且切割点在两点之间的连线上,因此当利用切割机构对其进行切割时,会大大提高圆柱钢切割处的稳定性,从而提高了切割的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣紧固件生产切割夹具


[0001]本技术涉及切割夹具
,具体是一种卡扣紧固件生产切割夹具。

技术介绍

[0002]在卡扣紧固件中,螺丝的应用率较高,结构简单且常见,在螺丝的生产过程中,前期需要对制成螺丝的圆柱钢进行切割,则需要首先利用切割夹具对圆柱钢进行固定,从而对其进行切割。
[0003]现有的切割夹具的由螺纹杆、夹持板、转动块组成,首先将圆柱钢放置在夹持板的表面,然后转动螺纹杆,由于螺纹杆发生转动,从而带动转动块发生移动,进而配合夹持板可以对圆柱钢进行夹持,然后利用切割机构对圆柱钢的自由端进行切割,从而得到所需长度的圆柱钢。
[0004]由于切割夹具对圆柱钢的夹持方式为单点夹持,切割的点在自由端,当对其进行切割时,由于自由端受力,因此圆柱钢切割处的稳定性不高,从而会影响切割的效果,进而会影响切割的精度。
[0005]因此,针对上述问题提出一种卡扣紧固件生产切割夹具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,由于切割夹具对圆柱钢的夹持方式为单点夹持,切割的点在自由端,当对其进行切割时,由于自由端受力,因此圆柱钢切割处的稳定性不高,从而会影响切割的效果,进而会影响切割的精度的问题,本技术提出一种卡扣紧固件生产切割夹具。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种卡扣紧固件生产切割夹具,包括平台,所述平台上安装有夹持机构,所述夹持机构包括滑槽,所述平台的表面开设有滑槽,所述平台的表面安装有电机,所述电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的一端延伸至滑槽的内部并与平台转动连接,所述转动杆的一端连接有双向螺纹杆,所述滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的滑块,所述滑块的表面开设有第一螺纹孔,所述滑块通过第一螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接,所述滑块的上端连接有固定夹具,所述固定夹具的上端固定连接有两个对称设置的导向杆,所述导向杆的上端连接有固定板,所述导向杆的表面滑动连接有移动夹具,所述固定板的表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有贯穿其设置的螺纹杆;当间距调整完成时,首先将圆柱钢安放在固定夹具的表面,然后转动螺纹杆,由于螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接,因此螺纹杆向下运动,其下端会抵住移动夹具的上端,从而通过移动夹具将圆柱钢进行抵固,最后利用切割机构对两个固定夹具的中间位置进行切割,因此通过两点夹持,且切割点在两点之间的连线上,因此当利用切割机构对其进行切割时,会大大提高圆柱钢切割处的稳定性,从而提高了切割的精度。
[0008]优选的,所述螺纹杆的上端连接有转动手柄;通过在螺纹杆的上端连接转动手柄
可以便于使用者对螺纹杆进行转动。
[0009]优选的,所述螺纹杆的下端连接有转动盘,所述转动盘的下表面经过抛光处理;通过在螺纹杆的下端连接转动盘可以提高螺纹杆与移动夹具之间的接触面积,同时减少了二者之间的摩擦力,从而减少螺纹杆的下端在抵固移动夹具表面时,对移动夹具表面的磨损。
[0010]优选的,所述固定板的上表面连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒与第二螺纹孔对正设置,所述内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接;通过设置内螺纹套筒,可以提高螺纹杆与固定板之间螺纹连接的面积,从而提高了螺纹杆在发生转动时的稳定性,进而提高了螺纹杆对移动夹具抵固效果,进而提高了移动夹具对圆柱钢的固定效果。
[0011]优选的,所述固定夹具、移动夹具的夹持面均设置有一层防滑纹;通过在固定夹具、移动夹具的夹持面均设置一层防滑纹可以大大提高固定夹具、移动夹具与圆柱钢之间的摩擦力,从而提高此机构对圆柱钢的夹持能力。
[0012]优选的,所述双向螺纹杆的一端通过滚珠轴承与平台转动连接;通过在双向螺纹杆与平台的连接处设置滚珠轴承可以大大减少双向螺纹杆与平台之间的摩擦力,从而提高双向螺纹杆的使用寿命。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过夹持机构的结构设计,可以根据所需得到圆柱钢的长度对两个固定夹具之间的间距进行调整,当间距调整完成时,首先将圆柱钢安放在固定夹具的表面,然后转动螺纹杆,由于螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接,因此螺纹杆向下运动,其下端会抵住移动夹具的上端,从而通过移动夹具将圆柱钢进行抵固,最后利用切割机构对两个固定夹具的中间位置进行切割,因此通过两点夹持,且切割点在两点之间的连线上,因此当利用切割机构对其进行切割时,会大大提高圆柱钢切割处的稳定性,从而提高了切割的精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的平台的整体结构示意图;
[0017]图2为实施例一的夹持机构的整体结构示意图;
[0018]图3为实施例一的夹持机构的整体结构示意图;
[0019]图4为实施例一的固定夹具的整体结构示意图;
[0020]图5为实施例二的滚珠的整体结构示意图。
[0021]图中:1、平台;2、夹持机构;21、滑槽;22、电机;23、转动杆;24、双向螺纹杆;25、滑块;26、第一螺纹孔;27、固定夹具;28、导向杆;29、固定板;291、移动夹具;292、第二螺纹孔;293、螺纹杆;294、转动手柄;295、转动盘;296、内螺纹套筒;297、防滑纹;298、滚珠轴承;299、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种卡扣紧固件生产切割夹具,包括平台1,所述平台1上安装有夹持机构2,所述夹持机构2包括滑槽21,所述平台1的表面开设有滑槽21,所述平台1的表面安装有电机22,所述电机22的输出端连接有转动杆23,所述转动杆23的一端延伸至滑槽21的内部并与平台1转动连接,所述转动杆23的一端连接有双向螺纹杆24,所述滑槽21的内部滑动连接有两个对称设置的滑块25,所述滑块25的表面开设有第一螺纹孔26,所述滑块25通过第一螺纹孔26与双向螺纹杆24螺纹连接,所述滑块25的上端连接有固定夹具27,所述固定夹具27的上端固定连接有两个对称设置的导向杆28,所述导向杆28的上端连接有固定板29,所述导向杆28的表面滑动连接有移动夹具291,所述固定板29的表面开设有第二螺纹孔292,所述第二螺纹孔292的内部螺纹连接有贯穿其设置的螺纹杆293;工作时,首先启动电机22,由于电机22输出端的转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣紧固件生产切割夹具,包括平台(1),所述平台(1)上安装有夹持机构(2),其特征在于:所述夹持机构(2)包括滑槽(21),所述平台(1)的表面开设有滑槽(21),所述平台(1)的表面安装有电机(22),所述电机(22)的输出端连接有转动杆(23),所述转动杆(23)的一端延伸至滑槽(21)的内部并与平台(1)转动连接,所述转动杆(23)的一端连接有双向螺纹杆(24),所述滑槽(21)的内部滑动连接有两个对称设置的滑块(25),所述滑块(25)的表面开设有第一螺纹孔(26),所述滑块(25)通过第一螺纹孔(26)与双向螺纹杆(24)螺纹连接,所述滑块(25)的上端连接有固定夹具(27),所述固定夹具(27)的上端固定连接有两个对称设置的导向杆(28),所述导向杆(28)的上端连接有固定板(29),所述导向杆(28)的表面滑动连接有移动夹具(291),所述固定板(29)的表面开设有第二螺纹孔(292),所述第二螺纹孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟朝
申请(专利权)人:无锡义腾达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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