一种泵壳斜孔加工夹具制造技术

本发明专利技术涉及泵壳斜孔加工技术领域，且公开了一种泵壳斜孔加工夹具，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的左侧滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有钻头，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有固定电机，所述固定座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一圆盘。从而实现泵壳与卡接盘的卡接，此种卡接方式，不仅卡接的效率更高，并且卡接的稳定性也比传统的螺钉卡接更高，传统的螺钉卡接，在螺钉长久的使用，可能会导致螺钉滑丝，及其螺钉表面的螺纹破损造成晃动的情况发生，而此种卡接方式有效的解决螺钉卡接带来的问题。此种卡接方式有效的解决螺钉卡接带来的问题。此种卡接方式有效的解决螺钉卡接带来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳斜孔加工夹具


[0001]本专利技术涉及泵壳斜孔加工
，具体为一种泵壳斜孔加工夹具。

技术介绍

[0002]液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
[0003]泵壳是液压泵或者液压马达内部零件的定位安装部件，而泵壳通常设计有进出油腔及各种润滑流道结构，需要设计有多只斜孔。
[0004]在实现上述操作的过程中，该技术员至少发现如下问题：一般情况下泵壳需要设计多个斜孔，而因为是斜孔的原因，且所设计的斜孔数量非单一的情况下，会导致在对另一个斜孔加工时，需要调节夹具对泵壳进行重新较量调整，以至于降低打孔的效率，并且可能会因为失误导致误差较大，从而使得整个泵壳失去利用价值，较为浪费原材料。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种泵壳斜孔加工夹具，具备打孔精准度高，效率快等优点，解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泵壳斜孔加工夹具，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的左侧滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有钻头，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有固定电机，所述固定座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一圆盘，所述第一圆盘的顶端固定安装有衔接块，所述第一圆盘的顶端抵接有第二圆盘，所述第二圆盘的底部开设有衔接槽，所述第二圆盘的顶面抵接有卡接盘，所述卡接盘的底端固定安装有T型块，所述卡接盘的顶端固定安装有卡接组件，所述卡接盘的顶端抵接有泵壳，所述第一圆盘的顶端固定安装有安装架。
[0009]优选的，所述安装架的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有转动钮，所述转动钮的外壁固定安装有压板，所述压板的顶面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有环形板，所述环形板的另一侧固定安装有弹簧。
[0010]优选的，所述卡接组件包括有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端转动连接有转板，所述伸缩柱的顶部两侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有转板，所述转板的内侧固定安装有磁块，所述转板的内侧固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一侧固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有转动柱。
[0011]优选的，所述固定柱的侧壁开设有滑动槽，所述安装板靠近滑动槽的一侧开设有滑块，所述安装板通过滑块与滑动槽滑动连接，且所述固定柱的左侧固定安装有固定板，且
所述螺纹杆的顶端与固定板转动连接。
[0012]优选的，所述安装架的数量为四个，且四个所述安装架均匀分布在第一圆盘的顶面四角，所述泵壳的顶面包括有两个待加工轴孔，且两个所述安装架的竖直中心线与泵壳顶面两个待加工轴孔的竖直中心线相重合。
[0013]优选的，所述第一圆盘的竖直中心线与第二圆盘的竖直中心线重合，且所述衔接块与衔接槽卡接，且所述衔接块与衔接槽位于第一圆盘和第二圆盘的竖直中心线上，且所述第二圆盘的左侧开设有与T型块相互匹配的T型槽。
[0014]优选的，所述转板的底端与转动柱固定连接，且所述转动柱与两侧的磁块的相对一侧磁极均相同，且位于磁块两侧的连接弹簧以磁块的水平中心线为中心对称分布。
[0015]优选的，所述伸缩柱包括有空心管和实心杆，所述空心管与实心杆滑动连接，且所述实心杆的外壁固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与空心管的底端固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种泵壳斜孔加工夹具，具备以下有益效果：
[0018]该泵壳斜孔加工夹具，通过泵壳向下移动挤压转板，使得转板挤压到两个收纳槽的内部，从而将泵壳继续向下移动，直到泵壳与卡接盘抵接后，两个收纳槽不再受到泵壳的挤压，从而两个转板受到连接弹簧的推动，使得两个转板紧密的卡接在泵壳的顶面，从而实现泵壳与卡接盘的卡接，此种卡接方式，不仅卡接的效率更高，并且卡接的稳定性也比传统的螺钉卡接更高，传统的螺钉卡接，在螺钉长久的使用，可能会导致螺钉滑丝，及其螺钉表面的螺纹破损造成晃动的情况发生，而此种卡接方式有效的解决螺钉卡接带来的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具第一圆盘放大示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具安装架处结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具图3中A处结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具卡接组件放大剖视示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具图5中B处结构放大示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种泵壳斜孔加工夹具T型块示意图。
[0026]图中：1、固定座；2、横板；3、固定柱；4、安装板；5、钻头；6、螺纹杆；7、第一圆盘；8、电机；9、衔接块；10、第二圆盘；11、衔接槽；12、T型块；13、卡接盘；14、卡接组件；15、泵壳；16、安装架；17、螺纹孔；18、转动钮；19、卡槽；20、压板；21、环形槽；22、环形板；23、弹簧；141、伸缩柱；142、复位弹簧；143、收纳槽；144、转板；145、卡块；146、转动柱；147、固定套；148、连接弹簧；149磁块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2和图7，一种泵壳斜孔加工夹具，包括固定座1，固定座1的右侧固定安装有横板2，横板2的顶端固定安装有固定柱3，固定柱3的左侧滑动连接有安装板4，安装板4的底端固定安装有钻头5，安装板4的内部螺纹连接有螺纹杆6，固定柱3的侧壁开设有滑动槽，安装板4靠近滑动槽的一侧开设有滑块，安装板4通过滑块与滑动槽滑动连接，且固定柱3的左侧固定安装有固定板，且螺纹杆6的顶端与固定板转动连接，螺纹杆6的底端固定安装有固定电机，固定座1的内部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有第一圆盘7，第一圆盘7的顶端固定安装有衔接块9，第一圆盘7的顶端抵接有第二圆盘10，第二圆盘10的底部开设有衔接槽11，第二圆盘10的顶面抵接有卡接盘13，卡接盘13的底端固定安装有T型块12，第一圆盘7的竖直中心线与第二圆盘10的竖直中心线重合，且衔接块9与衔接槽11卡接，且衔接块9与衔接槽11位于第一圆盘7和第二圆盘10的竖直中心线上，且第二圆盘10的左侧开设有与T型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵壳斜孔加工夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的右侧固定安装有横板(2)，所述横板(2)的顶端固定安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)的左侧滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底端固定安装有钻头(5)，所述安装板(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端固定安装有固定电机，所述固定座(1)的内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定安装有第一圆盘(7)，所述第一圆盘(7)的顶端固定安装有衔接块(9)，所述第一圆盘(7)的顶端抵接有第二圆盘(10)，所述第二圆盘(10)的底部开设有衔接槽(11)，所述第二圆盘(10)的顶面抵接有卡接盘(13)，所述卡接盘(13)的底端固定安装有T型块(12)，所述卡接盘(13)的顶端固定安装有卡接组件(14)，所述卡接盘(13)的顶端抵接有泵壳(15)，所述第一圆盘(7)的顶端固定安装有安装架(16)。2.根据权利要求1所述的一种泵壳斜孔加工夹具，其特征在于：所述安装架(16)的顶端开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部螺纹连接有转动钮(18)，所述转动钮(18)的外壁固定安装有压板(20)，所述压板(20)的顶面开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)的内部滑动连接有环形板(22)，所述环形板(22)的另一侧固定安装有弹簧(23)。3.根据权利要求1所述的一种泵壳斜孔加工夹具，其特征在于：所述卡接组件(14)包括有伸缩柱(141)，所述伸缩柱(141)的顶端转动连接有转板(144)，所述伸缩柱(141)的顶部两侧开设有收纳槽(143)，所述收纳槽(143)的内部滑动连接有转板(145)，所述转板(145)的内侧固定安装有磁块(149)，所述转板(145)的内侧固定安装有连接弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻明，张国强，
申请(专利权)人：南腾泵业浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：