风味油生产产生的滤饼的风味物质和营养组分的提取方法技术

本发明专利技术涉及风味油生产产生的滤饼的风味物质和营养组分的提取方法。本发明专利技术的方法包括使精炼油流过滤饼的步骤优选地，滤饼的紧实度为100

【技术实现步骤摘要】
风味油生产产生的滤饼的风味物质和营养组分的提取方法


[0001]本专利技术涉及风味油生产中产生的滤饼的风味物质和营养组分的提取。

技术介绍

[0002]菜籽油、花生油、芝麻油等风味油脂越来越受到消费者的喜爱，随着国民生活水平的不断提高，饮食理念也发生了巨大变化，由温饱型向营养型、保健型发展。风味油脂的加工工艺包括原料的去石除杂，烘炒，压榨，脱胶过滤等步骤，在脱胶过滤时产生的滤饼中含有油脂，大量的风味物质及营养组分，如维生素E、植物甾醇等，目前滤饼用来浸提，造成了风味物质和营养组分的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种风味营养油及其制备方法，将风味油脂生产中产生的滤饼中的风味物质和营养组分进行回收利用，提高了经济价值。
[0004]具体而言，本专利技术提供一种风味营养油的制备方法，该方法包括使精炼油流过紧实度为100-1000KPa，优选150-600KPa的滤饼的步骤，其中，所述滤饼为风味油生产中产生的油脚。
[0005]在一个或多个实施方案中，在-10℃到80℃的温度下使精炼油流经所述滤饼。
[0006]在一个或多个实施方案中，所述精炼油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-10kg。
[0007]在一个或多个实施方案中，所述精炼油与所述滤饼的质量比在1-10的范围内。
[0008]在一个或多个实施方案中，所述精炼油包括一级油、二级油、三级油或四级油，油种包括大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、橄榄油、核桃油、茶籽油和亚麻籽油中的一种或多种。
[0009]在一个或多个实施方案中，所述滤饼为菜籽油、花生油和/或芝麻油生产过程中产生的油脚。
[0010]在一个或多个实施方案中，所述精炼油为精炼菜籽油，所述滤饼为菜籽油生产中产生的滤饼，所述紧实度为100-1000KPa，所述温度为30-60℃，精炼菜籽油与滤饼的质量比为1-10，优选精炼菜籽油与滤饼的质量比为2-6，精炼菜籽油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-3kg。
[0011]在一个或多个实施方案中，所述精炼油为精炼花生油，所述滤饼为花生油生产中产生的滤饼，所述紧实度为150-600KPa，所述温度为30-80℃，精炼花生油与滤饼的质量比为1-10，优选精炼花生油与滤饼的质量比为2-6，精炼花生油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-10kg。
[0012]在一个或多个实施方案中，所述精炼油为精炼芝麻油，所述滤饼为芝麻油生产中产生的滤饼，所述紧实度为150-600KPa，所述温度为-10℃到50℃，精炼芝麻油与滤饼的质量比为1-10，精炼芝麻油与滤饼的质量比为2-6，精炼芝麻油流经滤饼的流速为每小时流过
1kg滤饼的油为1-3kg。
[0013]本专利技术还提供一种回收风味油生产中产生的滤饼的风味物质和营养组分的方法，所述方法包括使精炼油与所述滤饼接触的步骤。
[0014]在一个或多个实施方案中，在-10℃到80℃，优选20-60℃的温度下进行所述接触。
[0015]在一个或多个实施方案中，所述精炼油与所述滤饼的质量比在1-10的范围内，优选在2-6的范围内，更优选在3-5的范围内。
[0016]在一个或多个实施方案中，所述滤饼被填充到过滤装置中，使精炼油流过所述柱子，从而使其与滤饼接触；优选地，填充到过滤装置中的滤饼的紧实度为100-1000KPa，优选为150-600KPa。
[0017]在一个或多个实施方案中，精炼油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的精炼油油为1-10kg，优选1-5kg，更优选为1-3kg。
[0018]在一个或多个实施方案中，所述精炼油包括一级油、二级油、三级油或四级油，油种包括大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、橄榄油、核桃油、茶籽油和亚麻籽油中的一种或多种。
[0019]本专利技术还包括采用本专利技术任一实施方案所述的方法制备得到的风味营养油。
[0020]本专利技术还提供选自以下的风味营养油：
[0021]菜籽油，其风味组分总含量>20ppm，其中腈类化合物含量>10ppm，VE含量>500ppm，和植物甾醇含量>10000ppm；
[0022]花生油，其风味组分总含量>20ppm，其中吡嗪类化合物含量>10ppm，VE含量>400ppm，和植物甾醇含量>2000ppm；和
[0023]芝麻油，其风味组分总含量>20ppm，其中吡嗪类化合物含量>10ppm，VE含量>500ppm，和植物甾醇含量>10000ppm；
[0024]优选地，所述风味营养油的含磷量<50ppm，优选<30ppm。
[0025]本专利技术还提供精炼油在提取风味油生产中产生的滤饼的风味物质和营养组分中的应用。优选地，所述精炼油包括一级油、二级油、三级油或四级油，油种包括大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、橄榄油、核桃油、茶籽油和亚麻籽油中的一种或多种；优选地，所述滤饼为菜籽油、花生油和/或芝麻油生产过程中产生的油脚。
[0026]本专利技术还提供风味油生产中产生的滤饼在提高精炼油的风味物质和营养组分含量中的应用。优选地，所述精炼油包括一级油、二级油、三级油或四级油，油种包括大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、橄榄油、核桃油、茶籽油和亚麻籽油中的一种或多种；优选地，所述滤饼为菜籽油、花生油和/或芝麻油生产过程中产生的油脚。
[0027]本专利技术还提供一种油脂组合物或调和油，所述油脂组合物或调和油含有本专利技术任一实施方案所述的风味营养油。
具体实施方式
[0028]以下对本专利技术的各个方面进行详述。如无具体说明，本专利技术的各种原料均可以通过市售得到，或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。
[0029]本文中，所有以数值范围或百分比范围形式界定的特征如数值、数量、含量与浓度仅是为了简洁及方便。据此，数值范围或百分比范围的描述应视为已涵盖且具体公开所有可能的次级范围及范围内的个别数值(包括整数与分数)。
[0030]本文中，若无特别说明，百分含量是指重量百分含量，比例为质量比。
[0031]本文中，为使描述简洁，未对各个实施方案或实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述。因此，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，各个实施方案或实施例中的各个技术特征可以进行任意的组合，所有可能的组合都应当认为是本说明书记载的范围。
[0032]油脂加工中的脱胶步骤会获得大量的油脚(即本专利技术的滤饼)，对于风味油脂来说，滤饼中含有大量的风味油脂(约占滤饼重量40-50％)。目前滤饼用来浸提，造成了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风味营养油的制备方法，其特征在于，该方法包括使精炼油流过紧实度为100-1000KPa，优选150-600KPa的滤饼的步骤，其中，所述滤饼为风味油生产中产生的油脚；优选地，在-10℃到80℃的温度下使精炼油流经所述滤饼，和/或，所述精炼油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-10kg。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述精炼油与所述滤饼的质量比在1-10的范围内。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述精炼油包括一级油、二级油、三级油或四级油，油种包括大豆油、花生油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、橄榄油、核桃油、茶籽油和亚麻籽油中的一种或多种；和/或所述滤饼为菜籽油、花生油和/或芝麻油生产过程中产生的油脚。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)所述精炼油为精炼菜籽油，所述滤饼为菜籽油生产中产生的滤饼，所述紧实度为100-1000KPa，所述温度为30-60℃，精炼菜籽油与滤饼的质量比为1-10，优选精炼菜籽油与滤饼的质量比为2-6，精炼菜籽油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-3kg；(2)所述精炼油为精炼花生油，所述滤饼为花生油生产中产生的滤饼，所述紧实度为150-600KPa，所述温度为30-80℃，精炼花生油与滤饼的质量比为1-10，优选精炼花生油与滤饼的质量比为2-6，精炼花生油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-10kg；和(3)所述精炼油为精炼芝麻油，所述滤饼为芝麻油生产中产生的滤饼，所述紧实度为150-600KPa，所述温度为-10℃到50℃，精炼芝麻油与滤饼的质量比为1-10，精炼芝麻油与滤饼的质量比为2-6，精炼芝麻油流经滤饼的流速为每小时流过1kg滤饼的油为1-3kg。5.一种回收风味油生产中产生的滤饼的风味物质和营养组分的方法，其特征在于，所述方法包括使精炼油与所述滤饼接触的步骤。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一项或多项特征：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宗会，张海，姜元荣，
申请(专利权)人：丰益上海生物技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：