一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构制造方法及图纸

技术编号:31887569 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 12:12
本申请提供了一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,属于铝合金面板定位技术领域。该机构包括基座和定位组件,所述基座内部设置有空腔,所述空腔内部固定有限位杆,所述空腔内壁转动安装有双向螺杆,所述定位组件包括连接板、手摇把手与夹板,两个所述连接板分别通过所述双向螺杆上两段相互方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接,两个所述连接板均滑动套接于所述限位杆,所述连接板顶部贯穿所述基座连接有凹块,所述手摇把手与所述双向螺杆伸出所述基座的一端固定连接,所述夹板一侧设置有滑杆,所述滑杆一端滑动于所述凹块内部且连接有弹性件,所述弹性件固定于所述凹块内部,该机构便于根据铝合金面板的体积进行定位。该机构便于根据铝合金面板的体积进行定位。该机构便于根据铝合金面板的体积进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构


[0001]本申请涉及铝合金面板定位
,具体而言,涉及一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构。

技术介绍

[0002]铝合金面板是铝合金制品中的一种。铝合金面板在加工过程中,需要对铝合金面板进行滚圆工序,使得铝合金面板达到人们预期的形状。然而现有的铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构使用时,往往只是针对特定体积的铝合金面板进行定位,不便根据不同铝合金面板体积形状的不同进行定位,进而影响铝合金面板的生产和操作,具有一定的局限性。
[0003]如何专利技术一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,旨在改善现有机构不便根据铝合金面板的体积进行调节定位的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,包括基座和定位组件,所述基座内部设置有空腔,所述空腔内部固定有限位杆,所述空腔内壁转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆一端伸出所述基座外部,所述定位组件包括连接板、手摇把手与夹板,所述连接板设置有两个,两个所述连接板分别通过所述双向螺杆上两段相互方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接,两个所述连接板均滑动套接于所述限位杆,所述连接板顶部贯穿所述基座连接有凹块,所述手摇把手与所述双向螺杆伸出所述基座的一端固定连接,所述夹板在所述凹块前后两端均有设置,所述夹板一侧设置有滑杆,所述滑杆一端滑动于所述凹块内部且连接有弹性件,所述弹性件固定于所述凹块内部。
[0006]在上述实现过程中,将铝合金面板放在两个凹块之间的位置,并使得铝合金面板的两端位于两个凹块之间相互朝向的凹陷部位,摇动手摇把手带动双向螺杆转动,由于两个连接板分别通过双向螺杆上两段相互方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接,所以使得两个连接板顶部的凹块相互靠近,进而使得两个凹块共同夹持铝合金面板,在此过程中,可事先拉动凹块前后两侧的夹板,使得滑杆一端的弹性件处于拉长状态,在铝合金面板的端部位于凹块的内侧时,可松开夹板,弹性件在反作用力的情况下,使得两侧的夹板夹紧铝合金面板的前后两端,从而完成铝合金面板的定位过程。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述基座顶部两端均设置有侧板,两个所述侧板之间固定有横杆,所述连接板与所述横杆滑动套接。
[0008]在上述实现过程中,由于连接板螺纹套接于双向螺杆,双向螺杆旋转会给连接板的一个转动的趋势,而连接板滑动套接限位杆的设计,使得连接板只可进行横向移动,连接板与横杆滑动套接的设计,进一步限定了连接板移动的方向。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述横杆顶部中心设置有电动推杆,所述电动推杆输出轴竖直向上且连接有滚轮支架,所述滚轮支架顶部设置有若干个滚轮。
[0010]在上述实现过程中,在准备放置铝合金面板时,可事先启动电动推杆,电动推杆输出轴伸长带动滚轮支架顶部的滚轮上移,使得滚轮顶部与凹块内侧底部处于同一水平线,滚轮用于支撑铝合金面板,而在凹块夹持铝合金面板时,由于滚轮的滚动设计,以便铝合金面板进行轻微活动。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述基座下方设置有底座,所述底座顶部设置有液压杆,所述液压杆设置有四个,四个所述液压杆分别设置于所述底座顶面靠近四角处,所述液压杆输出轴与所述基座固定连接。
[0012]在上述实现过程中,液压杆输出轴伸缩可带动基座上下移动,进而调节铝合金面板定位的高度。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述底座底部设置有自锁滑轮。
[0014]在上述实现过程中,通过自锁滑轮便于移动底座,进而便于移动机构整体。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述弹性件包括套管、内杆与弹簧,所述套管滑动套接于所述内杆,所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接,所述弹簧另一端与所述内杆外壁固定连接。
[0016]在上述实现过程中,通过套管滑动套接于内杆的方式,便于保持弹性件拉长或压缩时的稳定性,进而使得滑杆一端的夹板保持前后方向的平稳移动。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述夹板上螺纹安装有固定杆,所述固定杆一端伸入所述凹块内侧且转动连接有固定块。
[0018]在上述实现过程中,向凹块内侧转动固定杆,使得固定块靠近凹块内侧的铝合金面板,当同时转动凹块前后两侧的固定杆,以便进一步对铝合金面板前后方向的长度进行固定。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述手摇把手表面设置有橡胶垫。
[0020]在上述实现过程中,橡胶垫具有防滑性,便于工作人员摇动手摇把手。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述凹块上螺纹安装有调节杆,所述调节杆一端伸入所述凹块内侧且转动连接有第一滑块,所述第一滑块一端设置有第一倾斜面,所述凹块内侧壁滑动连接有顶板,所述顶板底部设置有第二滑块,所述第二滑块一端设置有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。
[0022]在上述实现过程中,转动调节杆使得第一滑块向凹块内侧移动,由于第一倾斜面和第二倾斜面相互配合,所以第一滑块横向移动将带动第二滑块竖直向上移动,当铝合金面板的底部位于顶板的顶部时,此时第二滑块顶部的顶板对铝合金面板的高度进行固定,由于顶板与凹块内侧壁滑动连接,所以对第二滑块具有限位作用,使得第二滑块只可进行竖向滑动。
[0023]在一种具体的实施方案中,所述基座一侧且对应所述双向螺杆的位置设置有轴承套,所述轴承套内壁与所述双向螺杆外壁活动连接。
[0024]在上述实现过程中,由于双向螺杆外壁与轴承套内壁活动连接,而轴承套固定于基座一侧,此种设计以便手摇把手带动双向螺杆在空腔内转动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施方式提供的基座的结构示意图;
[0028]图3为本申请实施方式提供的定位组件的结构示意图;
[0029]图4为本申请实施方式提供的凹块的结构示意图;
[0030]图5为本申请实施方式提供的图4中凹块的正视剖面图;
[0031]图6为本申请实施方式提供的凹块的右视剖面图。
[0032]图中:100

基座;110

空腔;111

限位杆;112

双向螺杆;120

侧板;121

横杆;122

电动推杆;123

滚轮支架;130

底座;13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,其特征在于,包括基座(100),所述基座(100)内部设置有空腔(110),所述空腔(110)内部固定有限位杆(111),所述空腔(110)内壁转动安装有双向螺杆(112),所述双向螺杆(112)一端伸出所述基座(100)外部;定位组件(200),所述定位组件(200)包括连接板(210)、手摇把手(220)与夹板(230),所述连接板(210)设置有两个,两个所述连接板(210)分别通过所述双向螺杆(112)上两段相互方向的螺纹与所述双向螺杆(112)螺纹套接,两个所述连接板(210)均滑动套接于所述限位杆(111),所述连接板(210)顶部贯穿所述基座(100)连接有凹块(211),所述手摇把手(220)与所述双向螺杆(112)伸出所述基座(100)的一端固定连接,所述夹板(230)在所述凹块(211)前后两端均有设置,所述夹板(230)一侧设置有滑杆(231),所述滑杆(231)一端滑动于所述凹块(211)内部且连接有弹性件(232),所述弹性件(232)固定于所述凹块(211)内部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,其特征在于,所述基座(100)顶部两端均设置有侧板(120),两个所述侧板(120)之间固定有横杆(121),所述连接板(210)与所述横杆(121)滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,其特征在于,所述横杆(121)顶部中心设置有电动推杆(122),所述电动推杆(122)输出轴竖直向上且连接有滚轮支架(123),所述滚轮支架(123)顶部设置有若干个滚轮。4.根据权利要求1所述的一种铝合金面板加工用滚圆装置的定位机构,其特征在于,所述基座(100)下方设置有底座(130),所述底座(130)顶部设置有液压杆(131),所述液压杆(131)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭忠谷
申请(专利权)人:成都剑涧优能航空设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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