一种铝合金边框加工用定位夹具制造技术

技术编号:31887537 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-15 12:12
本申请提供了一种铝合金边框加工用定位夹具,属于铝合金加工技术领域。该夹具包括铝合金边框本体和夹持机构,所述夹持机构包括基座、蜗杆与活动板,所述基座顶部开设有放置槽,所述放置槽底部通过条形槽连通有安装槽,所述安装槽内部固定有限位杆,所述双向螺杆一端伸出所述基座且外部固定套设有蜗轮,所述蜗杆转动安装于所述基座一侧,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,两个所述活动板分别通过所述双向螺杆上两段相反的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接,两个所述活动板均滑动套设于所述限位杆,所述活动板顶部设置有立杆,所述立杆穿过所述条形槽连接有推板,该夹具便于根据铝合金边框的实际形状进行定位固定。形状进行定位固定。形状进行定位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框加工用定位夹具


[0001]本申请涉及铝合金加工
,具体而言,涉及一种铝合金边框加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]铝合金边框是铝合金制品中的一种。铝合金边框在加工过程中,需要对铝合金边框进行定位以便对铝合金边框进行加工。在这一过程中,常使用定位夹具进行操作。现有的定位夹具往往只是针对特定体积的铝合金边框进行固定,不便根据铝合金边框的实际形状进行定位固定,具有一定的局限性。
[0003]如何专利技术一种铝合金边框加工用定位夹具来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种铝合金边框加工用定位夹具,旨在改善现有夹具不便根据铝合金边框的实际形状进行定位固定的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种铝合金边框加工用定位夹具,包括铝合金边框本体和夹持机构,所述夹持机构包括基座、蜗杆与活动板,所述基座顶部开设有放置槽,所述铝合金边框本体设置于所述放置槽内部,所述放置槽底部通过条形槽连通有安装槽,所述安装槽内部固定有限位杆,所述安装槽内壁转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆一端伸出所述基座且外部固定套设有蜗轮,所述蜗杆转动安装于所述基座一侧,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述蜗杆底部设置有驱动件,所述活动板设置有两个,两个所述活动板分别通过所述双向螺杆上两段相反的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接,两个所述活动板均滑动套设于所述限位杆,所述活动板顶部设置有立杆,所述立杆穿过所述条形槽连接有推板,所述推板位于所述放置槽内部。
[0006]在上述实现过程中,将铝合金边框放入放置槽内,并使得两侧的推板位于铝合金边框的内侧,驱动件启动带动蜗杆转动,进而带动蜗轮转动,由于蜗轮固定套设于双向螺杆,所以双向螺杆将进行转动,进而使得两个活动板相互远离,从而带动活动板顶部的立杆在条形槽内滑动,使得立杆顶部的推板相互远离,两侧的推板分别对铝合金边框内侧两边的位置进行挤压,使得铝合金边框受到横向拉伸的力,从而使得铝合金边框固定于放置槽内部,从而完成铝合金边框的定位。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述基座一侧设置有轴承座,所述蜗杆转动连接于所述轴承座,所述驱动件一端贯穿所述轴承座与所述蜗杆连接。
[0008]在上述实现过程中,轴承座设计为位于蜗轮后方,轴承座用于支撑蜗杆,并且通过转动连接的设计以便蜗杆转动。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述驱动件设置为手摇把手、转盘或电机中的任意一种。
[0010]在上述实现过程中,通过不同种类的驱动件,扩大了驱动件的适用范围。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述放置槽内壁两侧均通过弹簧连接有缓冲海绵板。
[0012]在上述实现过程中,在铝合金边框固定过程中,可事先拉动缓冲海绵板使得弹簧压缩,之后铝合金边框外侧相背离的两侧可接触缓冲海绵板,松开缓冲海绵板,弹簧在反作用力的情况下使得缓冲海绵板抵压铝合金边框的外侧,以便进一步提高铝合金边框的固定效果,缓冲海绵板具有弹性,一定程度上避免了过度抵压铝合金边框而造成铝合金边框的损坏。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述推板前后两端均通过弹簧连接有夹持板,所述夹持板为凹形结构。
[0014]在上述实现过程中,在弹簧的作用力下,夹持板用于夹持铝合金边框的前后两端,凹形结构的夹持板以便铝合金边框的前后两端均位于夹持板内侧的凹陷部位。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述夹持板凹陷部位的内侧转动安装有滚轮,所述滚轮竖向分布有多个。
[0016]在上述实现过程中,当夹持板内侧壁接触铝合金边框时,由于滚轮的存在,使得滚轮接触铝合金边框,当推板带动夹持板横向移动时,此种设计使得,夹持板位于铝合金边框外侧时便于夹持板横向移动。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述夹持板上方设置有压杆,所述压杆底部螺纹贯穿于所述夹持板且伸入所述夹持板凹陷部位,所述压杆底部转动设置有压块。
[0018]在上述实现过程中,在铝合金边框固定过程中,向下转动压杆使得压块压紧铝合金边框的顶部,以便对铝合金边框高度方向进行固定。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述基座顶部且位于所述放置槽外侧通过弹簧连接有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端连接有压板。
[0020]在上述实现过程中,在铝合金边框固定过程中,事先收缩伸缩杆,使得两个压板相背离,不位于铝合金边框上方,当铝合金边框顶部位于放置槽上方时,向上拉动伸缩杆使得弹簧拉长,同时使得两个压板相靠近,使得压板位于铝合金边框上方,之后松开,弹簧由拉长状态开始回复,使得压板压紧铝合金边框,进一步提高铝合金边框高度方向的固定效果。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述伸缩杆设置为电动推杆。
[0022]在上述实现过程中,电动推杆便于控制伸缩杆伸缩端伸缩的距离,以便调节压板横向移动的距离。
[0023]在一种具体的实施方案中,所述基座底部设置有自锁滑轮。
[0024]在上述实现过程中,通过自锁滑轮便于移动基座,从而便于移动定位夹具整体。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种铝合金边框加工用定位夹具的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施方式提供的夹持机构的结构示意图;
[0028]图3为本申请实施方式提供的铝合金边框本体的俯视图;
[0029]图4为本申请实施方式提供的图2中A处夹持板的右视剖面图;
[0030]图5为本申请实施方式提供的图2中蜗轮的右视图。
[0031]图中:100

铝合金边框本体;200

夹持机构;210

基座;211

放置槽;2111

缓冲海绵板;212

条形槽;213

安装槽;214

限位杆;215

双向螺杆;216

蜗轮;217

轴承座;218

伸缩杆;2181

压板;219

自锁滑轮;220

蜗杆;221

驱动件;230

活动板;231

立杆;232

推板;233

夹持板;234

滚轮;235

压杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框加工用定位夹具,其特征在于,包括铝合金边框本体(100);夹持机构(200),所述夹持机构(200)包括基座(210)、蜗杆(220)与活动板(230),所述基座(210)顶部开设有放置槽(211),所述铝合金边框本体(100)设置于所述放置槽(211)内部,所述放置槽(211)底部通过条形槽(212)连通有安装槽(213),所述安装槽(213)内部固定有限位杆(214),所述安装槽(213)内壁转动安装有双向螺杆(215),所述双向螺杆(215)一端伸出所述基座(210)且外部固定套设有蜗轮(216),所述蜗杆(220)转动安装于所述基座(210)一侧,所述蜗杆(220)与所述蜗轮(216)啮合连接,所述蜗杆(220)底部设置有驱动件(221),所述活动板(230)设置有两个,两个所述活动板(230)分别通过所述双向螺杆(215)上两段相反的螺纹与所述双向螺杆(215)螺纹套接,两个所述活动板(230)均滑动套设于所述限位杆(214),所述活动板(230)顶部设置有立杆(231),所述立杆(231)穿过所述条形槽(212)连接有推板(232),所述推板(232)位于所述放置槽(211)内部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用定位夹具,其特征在于,所述基座(210)一侧设置有轴承座(217),所述蜗杆(220)转动连接于所述轴承座(217),所述驱动件(221)一端贯穿所述轴承座(217)与所述蜗杆(220...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭忠谷
申请(专利权)人:成都剑涧优能航空设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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