一种超薄铝合金产品机加工装制造技术

技术编号:32695631 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-17 12:10
本申请提供了一种超薄铝合金产品机加工装,属于铝合金产品加工技术领域。该一种超薄铝合金产品机加工装,包括基座和夹持组件。所述基座包括箱体和块体,所述块体设置于所述箱体顶部,所述夹持组件包括支撑台、清扫件、固定架和抽尘管路,所述抽尘管路滑动设置于所述块体顶部,所述固定架一侧滑动设置有板体,所述清扫件包括辊体和软毛,所述软毛植于所述辊体表面,所述辊体与所述支撑台对应,方便辊体对支撑台顶部的铝合金材料进行灰尘扫除,当灰尘被扫起时通过启动抽尘管路,方便对扫起的灰尘进行抽除,便于提高铝合金材料表面的光滑度,方便铝合金材料的加工,也便于提高铝合金产品的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄铝合金产品机加工装


[0001]本申请涉及铝合金产品加工
,具体而言,涉及一种超薄铝合金产品机加工装。

技术介绍

[0002]目前,铝合金加工过程,多采用焊接将铝合金零件进行固定,但铝合金材料表面容易滞留灰尘,铝合金材料连接处灰尘较多,同时现有的铝合金材料工装不方便对灰尘进行清扫吸除,容易影响焊接固定效果,从而降低铝合金产品使用效果,使得铝合金产品使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本申请提供了一种超薄铝合金产品机加工装,旨在改善铝合金材料表面容易滞留灰尘,铝合金材料连接处灰尘较多,同时现有的铝合金材料工装不方便对灰尘进行清扫吸除,容易影响焊接固定效果,从而降低铝合金产品使用效果,使得铝合金产品使用寿命降低的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种超薄铝合金产品机加工装,包括基座和夹持组件。
[0005]所述基座包括箱体和块体,所述箱体一侧为开口设置,所述块体设置为若干个,若干个所述块体设置于所述箱体顶部,所述夹持组件包括支撑台、清扫件、固定架和抽尘管路,所述抽尘管路滑动设置于所述块体顶部,所述支撑台设置于所述箱体顶部,所述支撑台与所述抽尘管路对应设置,所述固定架设置于所述支撑台一侧,所述固定架一侧滑动设置有板体,所述清扫件包括辊体和软毛,所述辊体转动设置于所述板体一侧,所述软毛植于所述辊体表面,所述辊体与所述支撑台对应。
[0006]在上述实现过程中,箱体顶部设置有块体,通过设置的块体方便带动抽尘管路进行移动,使得抽尘管路可以在支撑台顶部两侧进行往复抽尘活动,支撑台一侧设置有固定架,固定架上滑动设置有板体,板体在固定架上滑动,方便带动了辊体对支撑台顶部的铝合金材料进行灰尘扫除,当灰尘被扫起时通过启动抽尘管路,方便对扫起的灰尘进行抽除,便于提高铝合金材料表面的光滑度,方便铝合金材料的加工,也便于提高铝合金产品的使用寿命。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述块体顶部设置有凹槽,所述凹槽内部设置有滑杆,所述滑杆表面滑动套接有滑块。
[0008]在上述实现过程中,块体顶部设置有凹槽,凹槽内部设置有滑杆,滑杆表面滑动套接有滑块,通过设置的凹槽方便对滑杆进行放置,便于滑块通过滑杆在凹槽内部滑动。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述滑块表面设置有限位杆,所述限位杆转动贯穿于所述滑块,所述限位杆转动顶紧所述滑块。
[0010]在上述实现过程中,滑块表面设置有限位杆,限位杆转动贯穿于滑块,限位杆转动顶紧滑块,通过设置的限位杆方便将滑块固定在滑杆表面,从而对风盒的位置进行固定。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述块体外部固定有卡块,所述卡块与所述块体对应设置,所述卡块一侧设置有卡槽。
[0012]在上述实现过程中,块体外部固定有卡块,卡块与块体对应设置,卡块一侧设置有卡槽,通过设置的卡块和卡槽方便对铝合金材料进行放置,便于对铝合金材料进行固定。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述支撑台顶部设置有防滑垫,所述防滑垫与所述支撑台顶部对应设置。
[0014]在上述实现过程中,支撑台顶部设置有防滑垫,防滑垫与支撑台顶部对应设置,通过设置的支撑台和防滑垫方便对铝合金材料一侧进行支撑,避免辊体和软毛对铝合金材料另一侧进行转动清扫时,铝合金材料凹陷损坏。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述固定架一侧设置有电动滑台,所述板体一侧与所述电动滑台移动端固定连接。
[0016]在上述实现过程中,通过设置的电动滑台,方便电动滑台移动端带动板体进行位置移动,使得辊体和软毛可以在固定架上进行往复移动,便于进行清扫。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述板体顶部设置有电机,所述电机输出端转动贯穿于所述板体顶部,所述电机输出端与所述辊体一侧固定连接。
[0018]在上述实现过程中,板体顶部设置有电机,电机输出端转动贯穿于板体顶部,电机输出端与辊体一侧固定,通过设置的电机方便带动辊体转动,从而使得辊体可以对铝合金材料表面进行转动清扫。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述抽尘管路包括抽风机、滤管和管体,所述抽风机固定于所述箱体内部,所述滤管与所述抽风机输入端连通,所述管体固定贯穿于所述箱体两侧,所述管体与所述滤管连通。
[0020]在上述实现过程中,通过设置的抽风机、滤管和管体,方便将灰尘空气抽入后通过滤管进行过滤排除,管体的设置方便了两端的风盒共同的将含尘空气通入管体内部。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述滑块顶部设置有风盒,所述风盒一侧连通有抽尘管,所述抽尘管与所述支撑台对应。
[0022]在上述实现过程中,滑块顶部设置有风盒,风盒一侧设置有抽尘管,抽尘管与支撑台对应,通过设置的风盒方便带动抽尘管对支撑台表面支撑的铝合金材料进行灰尘吸除。
[0023]在一种具体的实施方案中,所述风盒一侧连通有软管,所述软管与所述管体一端连通,所述风盒与所述管体连通。
[0024]在上述实现过程中,风盒一侧连通有软管,软管与管体一端连通,风盒与管体连通,通过设置的软管,方便风盒在滑块的带动下进行位置移动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种超薄铝合金产品机加工装的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施方式提供的抽尘管路部分结构示意图;
[0028]图3为本申请实施方式提供的限位杆部分结构示意图;
[0029]图4为本申请实施方式提供软毛部分的结构示意图;
[0030]图5为本申请实施方式提供的电动滑台部分结构示意图;
[0031]图6为本申请实施方式提供的卡槽部分结构示意图。
[0032]图中:100

基座;110

箱体;120

块体;121

凹槽;122

滑杆;123

滑块;1231

限位杆;130

卡块;131

卡槽;200

夹持组件;210

支撑台;211

防滑垫;220

清扫件;221

电机;222

辊体;223

软毛;230

固定架;231

电动滑台;232

板体;240

抽尘管路;241

抽风机;242

滤管;243

管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄铝合金产品机加工装,其特征在于,包括基座(100),所述基座(100)包括箱体(110)和块体(120),所述箱体(110)一侧为开口设置,所述块体(120)设置为若干个,若干个所述块体(120)设置于所述箱体(110)顶部;夹持组件(200),所述夹持组件(200)包括支撑台(210)、清扫件(220)、固定架(230)和抽尘管路(240),所述抽尘管路(240)滑动设置于所述块体(120)顶部,所述支撑台(210)设置于所述箱体(110)顶部,所述支撑台(210)与所述抽尘管路(240)对应设置,所述固定架(230)设置于所述支撑台(210)一侧,所述固定架(230)一侧滑动设置有板体(232),所述清扫件(220)包括辊体(222)和软毛(223),所述辊体(222)转动设置于所述板体(232)一侧,所述软毛(223)植于所述辊体(222)表面,所述辊体(222)与所述支撑台(210)对应。2.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金产品机加工装,其特征在于,所述块体(120)顶部设置有凹槽(121),所述凹槽(121)内部设置有滑杆(122),所述滑杆(122)表面滑动套接有滑块(123)。3.根据权利要求2所述的一种超薄铝合金产品机加工装,其特征在于,所述滑块(123)表面设置有限位杆(1231),所述限位杆(1231)转动贯穿于所述滑块(123),所述限位杆(1231)转动顶紧所述滑块(123)。4.根据权利要求3所述的一种超薄铝合金产品机加工装,其特征在于,所述块体(120)外部固定有卡块(130),所述卡块(130)与所述块体(120)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂
申请(专利权)人:成都剑涧优能航空设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1