一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，具体为一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，包括机体和底座，所述机体包括进料口，所述进料口的一端连接有挤压管，所述挤压管的一端连接有出料口，所述底座的表面连接有换向管，所述进料口的表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括下料筒，所述进料口的表面连接有下料筒，所述下料筒的表面连接有搅拌筒，所述下料筒的内表面连接有转环，所述转环的表面连接有转轴。本实用新型专利技术可以达到搅拌作用，使原料充分混合，并且使喂料更加均匀，保证产出的橡胶材料的质量，达到对挤压好的产品进行收集整理的作用，不需要浪费人力，节约时间，加快加工进程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置。

技术介绍

[0002]橡胶密封条是汽车零部件中高新技术含量较高的产品，广泛运用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，用于填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体，橡胶材料是一种高分子材料，应用广泛、造价低廉，非常受欢迎。在其制备过程中，流动是一项非常重要的过程，流动性直接影响到橡胶材料的性能以及成品的质量，橡胶材料挤压装置是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。
[0003]现有的橡胶材料挤压装置在将原料送入挤压装置时不能进行搅拌，低粘度轻量化高流动性的橡胶材料，需要在现有原料中加入新材料，不能进行搅拌使材料不能进行充分的混合，而且在喂料过程中喂料不均匀，容易导致生产出来的橡胶材料出现质量问题，并且现有的橡胶材料挤压装置在挤压完成后，无法对挤压好的成品进行收集整理，需要手动将挤压好的橡胶材料进行收集，浪费时间以及人力，并且拖延加工进程，因此亟需设计一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶材料挤压装置原料送入挤压装置时不能进行搅拌，无法对挤压好的成品进行收集整理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，包括机体和底座，所述机体包括进料口，所述进料口的一端连接有挤压管，所述挤压管的一端连接有出料口，所述底座的表面连接有换向管，所述进料口的表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括下料筒，所述进料口的表面连接有下料筒，所述下料筒的表面连接有搅拌筒，所述下料筒的内表面连接有转环，所述转环的表面连接有转轴，所述转轴的外表面连接有轴承，所述转轴的外表面连接有螺旋叶，所述轴承的外表面连接有固定杆，所述转轴的外表面连接有搅拌叶，所述转轴的上端连接有转轮。
[0006]优选的，所述换向管通过连杆连接在底座的表面，所述下料筒呈半锥形，所述搅拌筒呈圆柱形，所述转轴贯穿于下料筒和搅拌筒内部。
[0007]优选的，所述固定杆固定连接在搅拌筒的表面，所述搅拌叶呈四组连接在转轴的表面。
[0008]优选的，所述底座的表面设置有收集机构，所述收集机构包括托板，所述底座的表面连接有托板，所述托板的内壁连接有第一转动轮，所述第一转动轮的内表面连接有连接
杆，所述连接杆的外表面连接有第二转动轮，所述第二转动轮的外表面连接有承载板，所述承载板的表面连接有移动轮，所述连接杆的表面连接有卡条，所述第二转动轮的表面开设有卡槽，所述承载板的表面连接有收集筒。
[0009]优选的，所述托板通过连杆连接在底座的表面，所述第一转动轮和第二转动轮形状相同，所述承载板呈圆形。
[0010]优选的，所述移动轮呈四组连接在承载板的表面，所述卡条呈六组和卡槽对应连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置通过将原料送入到搅拌筒中，在电机和皮带的带动下使转轮进行转动，转轮又会使转轴进行转动，转轴则会带动搅拌叶以及螺旋叶转动，原料进入到搅拌筒中时，搅拌叶使其充分混合，在进入到下料筒中，在螺旋叶的作用下再次进行搅拌并且使原料均匀向下，从而可以达到搅拌作用，使原料充分混合，并且使喂料更加均匀，保证产出的橡胶材料的质量。
[0013]2、该低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置通过将出料口中出来的橡胶材料放入到换向管中，改变方向，再将橡胶材料缠绕到收集筒上，此时通过电机和皮带转动带动第一转动轮转动，此时连接杆也会进行转动，连接杆又带动第二转动轮转动，第二转动轮使承载板进行转动，所以收集筒也会随之转动，所以收集筒上缠绕的橡胶材料自动缠绕到收集筒上，达到对挤压好的产品进行收集整理的作用，不需要浪费人力，节约时间，加快加工进程。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视示意图；
[0015]图2为本技术结构下料筒和搅拌筒处的剖视正视示意图；
[0016]图3为本技术结构托板处的剖视正视示意图；
[0017]图4为本技术结构托板处的剖视俯视示意图。
[0018]图中：1、机体；11、进料口；12、挤压管；13、出料口；14、底座；15、换向管；2、搅拌机构；21、下料筒；22、搅拌筒；23、转环；24、转轴；25、轴承；26、螺旋叶；27、固定杆；28、搅拌叶；29、转轮；3、收集机构；31、托板；32、第一转动轮；33、连接杆；34、第二转动轮；35、承载板；36、移动轮；37、卡条；38、卡槽；39、收集筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，包括机体1和底座14，机体1包括进料口11，进料口11的一端连接有挤压管12，挤压管12的一端连接有出料口13，底座14的表面连接有换向管15，进料口11的表面设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括下料筒21，进料口11
的表面连接有下料筒21，下料筒21的表面连接有搅拌筒22，下料筒21的内表面连接有转环23，转环23的表面连接有转轴24，转轴24的外表面连接有轴承25，转轴24的外表面连接有螺旋叶26，轴承25的外表面连接有固定杆27，转轴24的外表面连接有搅拌叶28，转轴24的上端连接有转轮29，底座14起到了承载作用，对整个装置起到了稳定作用，换向管15对橡胶材料的方向进行了改变，更好的对其进行收集，橡胶材料的高粘度和流动性是重要的两个参数指标，但彼此互斥，高粘度意味着流动性比较差，通过研究分析生胶特性，一种独具高弹性的聚合物材料，未硫化的橡胶胶料，找出粘度和流动性的最优平衡点。
[0022]进一步的，换向管15通过连杆连接在底座14的表面，下料筒21呈半锥形，搅拌筒22呈圆柱形，转轴24贯穿于下料筒21和搅拌筒22内部，下料筒21的半锥形形状，使原料不易附着在下料筒21的内壁，搅拌筒22的圆柱形方便原料在其中进行搅拌。
[0023]进一步的，固定杆27固定连接在搅拌筒22的表面，搅拌叶28呈四组连接在转轴24的表面，固定杆27对轴承25的位置起到了固定作用，从而固定了转轴24的位置，搅拌叶28的四组连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，包括机体(1)和底座(14)，其特征在于：所述机体(1)包括进料口(11)，所述进料口(11)的一端连接有挤压管(12)，所述挤压管(12)的一端连接有出料口(13)，所述底座(14)的表面连接有换向管(15)，所述进料口(11)的表面设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括下料筒(21)，所述进料口(11)的表面连接有下料筒(21)，所述下料筒(21)的表面连接有搅拌筒(22)，所述下料筒(21)的内表面连接有转环(23)，所述转环(23)的表面连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外表面连接有轴承(25)，所述转轴(24)的外表面连接有螺旋叶(26)，所述轴承(25)的外表面连接有固定杆(27)，所述转轴(24)的外表面连接有搅拌叶(28)，所述转轴(24)的上端连接有转轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，其特征在于：所述换向管(15)通过连杆连接在底座(14)的表面，所述下料筒(21)呈半锥形，所述搅拌筒(22)呈圆柱形，所述转轴(24)贯穿于下料筒(21)和搅拌筒(22)内部。3.根据权利要求1所述的一种低粘度轻量化高流动性橡胶材料挤压装置，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立峰，邱华淳，李伟增，王连芳，
申请(专利权)人：福州福光橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：