本实用新型专利技术涉及分料箱技术领域，具体公开了一种生产线用分料箱装置，包括固定架，固定架上设有分料箱体，分料箱体的顶部开有进料口，分料箱体的底部设有若干与进料口连通的出料圆管，出料圆管的一端穿出分料箱体可拆卸连接有运输机构，出料圆管的另一端穿出分料箱体可拆卸连接有吸料机构，运输机构包括与出料圆管可拆卸连接的电机和设置在电机输出轴上的螺旋轴，螺旋轴贯穿于出料圆管，吸料机构包括与出料圆管可拆卸连接的吸料枪和与吸料枪垂直连通的若干用于排气的排气组件和用于雾化的气流混合组件，本装置解决了分料箱的分料性能不够稳定的问题。能不够稳定的问题。能不够稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线用分料箱装置
[0001]本申请涉及分料箱
，具体公开了一种生产线用分料箱装置。
技术介绍
[0002]在我们的SPC、WPC、PVC型材、管材、片材等挤出生产线等型材制品挤出制造过程中，必须都要用到干混合物料，而干混合物料绝大部分又都是用高速加热混合机和冷却混合机制备的，用高速加热混合机将各种配方助剂材料和主料充分混合，使其各种助剂材料和主料充分混合均匀并升温到125℃使其助剂被主料充分吸收或相互包覆。达到工艺温度并充分混合好的物料排放到冷却混合机中进行冷却混合，在冷却混合机的容器夹层中通有冷却水，当物料被冷却到60℃时就可以将干混合物料排出到过渡料仓中这样干混合物料就制备好了，在制备干混合物料的过程中各种原材料要按照一定的比例进行配料，负压计量、配料电子秤又是最为普遍的使用方式。生产时需要把多种物料倒入相应的小料斗中通过真空电子称在称重传感器及称重仪表的控制下按照一定的比例从多处的料斗中将多种物料一对一的抽吸到电子秤中完成配料；而在多条挤出生产线同时生产时就要用到无数个小料斗对多个电子秤这种方式不仅给生产带来极多的不方便而且工作现场粉尘多污染环境，鉴于此，专利技术人提出一种生产线用分料箱装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决了分料箱的分料性能不够稳定的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：
[0005]一种生产线用分料箱装置，包括固定架，所述固定架上设有分料箱体，所述分料箱体的顶部开有进料口，所述分料箱体的底部设有若干与进料口连通的出料圆管，出料圆管的一端穿出分料箱体可拆卸连接有运输机构，出料圆管的另一端穿出分料箱体可拆卸连接有吸料机构；
[0006]所述运输机构包括与出料圆管可拆卸连接的电机和设置在电机输出轴上的螺旋轴，所述螺旋轴贯穿于出料圆管；
[0007]所述吸料机构包括与出料圆管可拆卸连接的吸料枪和与吸料枪垂直连通的若干用于排气的排气组件和用于雾化的气流混合组件。
[0008]本基础方案的原理及效果在于：
[0009]1.与现有技术相比，本装置具备整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高，壳体结构新颖，安装简单，控制方便，可单机或多机配套使用，长时间连续运作，安全可靠。
[0010]2.与现有技术相比，本装置机构新颖，很适合用在塑料机械等现代化大型配料设备上，在提高生产工艺水平的同时，节约了大量的能耗。解决了传统设备占地面积大的同时，改善了工作环境、提高了生产效率。
[0011]3.与现有技术相比，本装置相比于传统的分料结构而言，结构更加紧凑，使用无粉
尘，分料性能更加稳定，因而解决了分料箱的分料性能不够稳定的问题。
[0012]进一步，所述气流混合组件包括设在吸料枪上的气动蝶阀、设在气动蝶阀上的气动蝶阀固定螺栓组和设在气动蝶阀固定螺栓组上的蝶阀法兰弯管。实现物料的雾化。
[0013]进一步，所述电机采用变频减速电机。使得螺旋轴实现快或者慢的运输方式。
[0014]进一步，所述分料箱体为多边矩型结构。确保气流混合组件和排气组件安装的顺利。
[0015]进一步，所述排气组件包括设在吸料枪上的手动球阀、与手动球阀连接的双头短丝管、与双头短丝管连接的弯头和弯头通过双头短丝管设有单向止回阀。避免因压力过大引起的安全隐患。
[0016]进一步，所述分料箱体靠近进料口的内部设有减压分料板。使得物料分料更加均匀。
[0017]进一步，所述减压分料板通过减压分料板螺钉固定螺栓组固定在分料箱体上。实现减压分料板的可拆卸连接，快速安装和拆卸。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本申请实施例提出的一种生产线用分料箱装置的结构示意图；
[0020]图2示出了本申请实施例提出的一种生产线用分料箱装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：电机1、内六角螺钉2、挡圈3、孔用弹性挡圈4、螺母6、弹簧垫圈7、轴封法兰8、骨架油封10、螺旋轴11、分料箱体12、吸料枪16、手动球阀17、双头短丝管18、弯头19、单向止回阀20、气动蝶阀21、气动蝶阀固定螺栓组22、蝶阀法兰弯管23、减压分料板24、减压分料板螺钉固定螺栓组25、固定架26。
[0023]实施例如图1和图2所示：
[0024]一种生产线用分料箱装置，包括固定架26，固定架26上设有分料箱体12，分料箱体12为多边矩型结构，分料箱体12的顶部开有进料口，分料箱体12靠近进料口的内部设有减压分料板24，减压分料板24通过减压分料板螺钉固定螺栓组25固定在分料箱体12上，具体的：通过减压分料板24实现物料的分离，有利于接下来物料的雾化。
[0025]分料箱体12的底部设有若干与进料口连通的出料圆管，出料圆管的一端穿出分料箱体12可拆卸连接有运输机构，具体的：运输机构包括与出料圆管可拆卸连接的电机1和设置在电机1输出轴上的螺旋轴11，螺旋轴11贯穿于出料圆管，在具体的连接设置上：如图2所示，电机1采用变频减速电机1，然后使用内六角螺钉2、挡圈3、孔用弹性挡圈4、螺母6、弹簧
垫圈7、轴封法兰8、骨架油封10将电机1与螺旋轴11连接在一起，如图2所示，螺旋轴11贯穿于出料圆管，出料圆管另一端也如图2所示，利用螺母6和内六角螺钉2将出料圆管与吸料机构连接在一起。
[0026]吸料机构包括与出料圆管可拆卸连接的吸料枪16和与吸料枪16垂直连通的若干用于排气的排气组件和用于雾化的气流混合组件。
[0027]对于排气组件的连接，如图2所示，在吸料枪16的顶部安装手动球阀17，接着安装双头短丝管18，最后安装与双头短丝管18连接的弯头19和弯头19通过双头短丝管18设有单向止回阀20，本实施例具体展示了一个吸料枪16的两个的排气组件，两个排气组件均采用相同的组装方式。
[0028]对于用于雾化的气流混合组件的连接，如图2所示，包括设在吸料枪16上的气动蝶阀21、设在气动蝶阀21上的气动蝶阀固定螺栓组22和设在气动蝶阀固定螺栓组22上的蝶阀法兰弯管23。
[0029]具体实现过程：第一步，原料从进料口流进，利用减压分料板24实现粉料，物料由于重力作用落入出料圆管中，此时，启动电机1，电机1使得螺旋轴11转动，螺旋轴11推动物料朝右移动，进而吸料枪16中。
[0030]第二步，由于采用了变频电机1，螺旋轴11可以实现快或者慢的运输方式，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产线用分料箱装置，其特征在于：包括固定架，所述固定架上设有分料箱体，所述分料箱体的顶部开有进料口，所述分料箱体的底部设有若干与进料口连通的出料圆管，出料圆管的一端穿出分料箱体可拆卸连接有运输机构，出料圆管的另一端穿出分料箱体可拆卸连接有吸料机构；所述运输机构包括与出料圆管可拆卸连接的电机和设置在电机输出轴上的螺旋轴，所述螺旋轴贯穿于出料圆管；所述吸料机构包括与出料圆管可拆卸连接的吸料枪和与吸料枪垂直连通的若干用于排气的排气组件和用于雾化的气流混合组件。2.根据权利要求1所述的一种生产线用分料箱装置，其特征在于，所述气流混合组件包括设在吸料枪上的气动蝶阀、设在气动蝶阀上的气动蝶阀固定螺栓组和设在气动蝶阀固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中文，许德华，张宇，
申请(专利权)人：阜新鑫克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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