气动锥形阀制造技术

本实用新型专利技术公开了气动锥形阀，属于粉体卸料阀技术领域，包括阀体组件，所述阀体组件的内部设置有阀门体组件，阀门体组件的底端设置有气缸组件，阀门体组件和气缸组件之间设置有防尘罩套本体，阀门体组件的内部底端对应防尘罩套本体设置有防尘罩套上压盖，阀体组件的内部对应防尘罩套本体设置有防尘罩套下压盖，气缸组件的上端一侧连接有进气软管，进气软管的一端连接有穿板式管接头，阀门体组件的表面对应阀体组件设置有Ω形聚氨酯橡胶密封圈；本实用新型专利技术锥形阀体可以在料仓、筒仓、内锥有规律的上、下快速运动，用于刺激散装固体的流动，促进质量流，并从容器的各个侧面拉动材料，防止鼠洞和桥接。鼠洞和桥接。鼠洞和桥接。

【技术实现步骤摘要】
气动锥形阀


[0001]本技术属于粉体卸料阀
，具体涉及气动锥形阀。

技术介绍

[0002]卸料阀被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。
[0003]现有技术中粉体材料在筒仓、料仓、料斗等存储、输送、排放系统中所用的阀门大都是用的蝶阀、插板阀等阀门。在从筒仓、料仓、料斗等容器向下卸料过程中所产生的流动状态都是漏斗形中心流状态，根本保证不了“先进先出”的流动原则，当粉末颗粒在向下排放时颗粒多以跌落、翻动、滚动状态离开存储容器，对于高粘度、粒度、密度差别大、潮湿及超细易结块、架桥、易团聚粉体、流动性差的粉粒状物料排放过程中易发生桥接、鼠洞和其他流动问题，对于流动性好的物料易产生颗粒滚动从而造成粒度分离和成分偏析等严重问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了气动锥形阀，具有助流性好和性能可靠的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动锥形阀，包括阀体组件，所述阀体组件的内部设置有阀门体组件，阀门体组件的底端设置有气缸组件，阀门体组件和气缸组件之间设置有防尘罩套本体，阀门体组件的内部底端对应防尘罩套本体设置有防尘罩套上压盖，阀体组件的内部对应防尘罩套本体设置有防尘罩套下压盖，气缸组件的上端一侧连接有进气软管，进气软管的一端连接有穿板式管接头，阀门体组件的表面对应阀体组件设置有Ω形聚氨酯橡胶密封圈。
[0006]优选的，所述阀体组件包括料仓上连接法兰、锥斗体、三筋气缸安装法兰、阀体下筒体和料斗下连接法兰，其中，阀体下筒体的底端设置有料斗下连接法兰，阀体下筒体的上端设置有锥斗体，锥斗体的顶端设置有料仓上连接法兰，阀体下筒体的内部上端设置有三筋气缸安装法兰。
[0007]优选的，所述阀门体组件包括助流活化顶锥、助流活化锥锥桶和锥形阀阀座，其中，锥斗体的内部设置有助流活化锥锥桶，助流活化锥锥桶的内部设置有锥形阀阀座，助流活化锥锥桶的顶端设置有助流活化顶锥。
[0008]优选的，所述气缸组件包括气缸活塞杆、锁紧螺母、气缸上法兰、气缸缸筒、活塞复位弹簧、气缸活塞、气缸下法兰和通气管，其中，阀体下筒体的内部中间设置有气缸缸筒，气缸缸筒的上端设置有气缸上法兰，气缸缸筒的底端设置有气缸下法兰，气缸缸筒的内部设置有气缸活塞，气缸活塞的底端连接有通气管，气缸活塞的上端设置有活塞复位弹簧，活塞
复位弹簧的上端设置有气缸活塞杆，气缸活塞杆的表面设置有锁紧螺母。
[0009]优选的，所述阀体下筒体的内壁表面对应通气管的两侧设置有保护罩板。
[0010]优选的，所述防尘罩套本体通过螺栓分别安装在锥形阀阀座的底端和三筋气缸安装法兰的上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过采用气动、防架桥、助流、质量流锥形粉体卸料阀，锥形阀体可以在料仓、筒仓、内锥有规律的上、下快速运动，当锥体提升到粉末材料中时，上、下的快速运动，并用于刺激散装固体的流动，促进质量流，并从容器的各个侧面拉动材料，防止鼠洞和桥接，同时粘性材料可以被激发流动，而自由流动的粉末可以被控制，提高设备的使用质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构主视图；
[0014]图2为本技术的结构俯视图。
[0015]图中：1、阀体组件；11、料仓上连接法兰；12、锥斗体；13、三筋气缸安装法兰；14、阀体下筒体；15、料斗下连接法兰；2、阀门体组件；21、助流活化顶锥；22、助流活化锥锥桶；23、锥形阀阀座；3、气缸组件；31、气缸活塞杆；32、锁紧螺母；33、气缸上法兰；34、气缸缸筒；35、活塞复位弹簧；36、气缸活塞；37、气缸下法兰；38、通气管；4、防尘罩套上压盖；5、防尘罩套本体；6、防尘罩套下压盖；7、Ω形聚氨酯橡胶密封圈；8、穿板式管接头；9、进气软管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：气动锥形阀，包括阀体组件1，阀体组件1的内部设置有阀门体组件2，阀门体组件2的底端设置有气缸组件3，阀门体组件2和气缸组件3之间设置有防尘罩套本体5，阀门体组件2的内部底端对应防尘罩套本体5设置有防尘罩套上压盖4，阀体组件1的内部对应防尘罩套本体5设置有防尘罩套下压盖6，气缸组件3的上端一侧连接有进气软管9，进气软管9的一端连接有穿板式管接头8，阀门体组件2的表面对应阀体组件1设置有Ω形聚氨酯橡胶密封圈7。
[0018]具体的，阀体组件1包括料仓上连接法兰11、锥斗体12、三筋气缸安装法兰13、阀体下筒体14和料斗下连接法兰15，其中，阀体下筒体14的底端设置有料斗下连接法兰15，阀体下筒体14的上端设置有锥斗体12，锥斗体12的顶端设置有料仓上连接法兰11，阀体下筒体14的内部上端设置有三筋气缸安装法兰13。
[0019]通过采用上述技术方案，各部件通过焊接固定，提高设备的使用强度，降低安装成本，提高维护的便利性。
[0020]具体的，阀门体组件2包括助流活化顶锥21、助流活化锥锥桶22和锥形阀阀座23，其中，锥斗体12的内部设置有助流活化锥锥桶22，助流活化锥锥桶22的内部设置有锥形阀
阀座23，助流活化锥锥桶22的顶端设置有助流活化顶锥21。
[0021]通过采用上述技术方案，保证物料排放的顺畅性，提高工作的稳定性。
[0022]具体的，气缸组件3包括气缸活塞杆31、锁紧螺母32、气缸上法兰33、气缸缸筒34、活塞复位弹簧35、气缸活塞36、气缸下法兰37和通气管38，其中，阀体下筒体14的内部中间设置有气缸缸筒34，气缸缸筒34的上端设置有气缸上法兰33，气缸缸筒34的底端设置有气缸下法兰37，气缸缸筒34的内部设置有气缸活塞36，气缸活塞36的底端连接有通气管38，气缸活塞36的上端设置有活塞复位弹簧35，活塞复位弹簧35的上端设置有气缸活塞杆31，气缸活塞杆31的表面设置有锁紧螺母32。
[0023]通过采用上述技术方案，将压缩空气通过通气管38通入气缸缸筒34中，此时气缸活塞36就向上运动并使得气缸活塞杆31将锥形阀阀座23向上顶起，此时助流活化锥锥桶22向上运动使得卸料阀打开，当活塞复位弹簧35被气缸活塞36压紧且无法压缩时，卸料阀达到最大开启状态，此时短时间切断气源，使得活塞复位弹簧35推动气缸活塞36向下运动并带动助流活化锥锥桶2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动锥形阀，包括阀体组件，其特征在于：所述阀体组件的内部设置有阀门体组件，阀门体组件的底端设置有气缸组件，阀门体组件和气缸组件之间设置有防尘罩套本体，阀门体组件的内部底端对应防尘罩套本体设置有防尘罩套上压盖，阀体组件的内部对应防尘罩套本体设置有防尘罩套下压盖，气缸组件的上端一侧连接有进气软管，进气软管的一端连接有穿板式管接头，阀门体组件的表面对应阀体组件设置有Ω形聚氨酯橡胶密封圈。2.根据权利要求1所述的气动锥形阀，其特征在于：所述阀体组件包括料仓上连接法兰、锥斗体、三筋气缸安装法兰、阀体下筒体和料斗下连接法兰，其中，阀体下筒体的底端设置有料斗下连接法兰，阀体下筒体的上端设置有锥斗体，锥斗体的顶端设置有料仓上连接法兰，阀体下筒体的内部上端设置有三筋气缸安装法兰。3.根据权利要求1所述的气动锥形阀，其特征在于：所述阀门体组件包括助流活化顶锥、助流活化锥锥桶和锥形阀阀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中文，许德华，张宇，
申请(专利权)人：阜新鑫克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：