一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构，包括安装在卧式混合机主轴上的耐磨轴套、套设在耐磨轴套外的密封室；密封室的内壁面和耐磨轴套的外壁面之间安装有PTFE环形多孔环、金属多环道迷宫气密封环和位于PTFE环形多孔环和金属多环道迷宫气密封环之间的氟橡胶骨架油封或石墨盘根密封圈；密封室的外圆柱面的两端分别设有进气口和进油口，分别用于加入压缩空气和润滑脂。本实用新型专利技术的卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构的结构可靠、制作方便、寿命长、密封可靠；工作现场没有泄漏、粉尘污染环境等现象发生，有效的解决了现有的卧式混合机主轴密封及润滑结构不合理漏料以及密封件没有润滑造成寿命低、易损坏、主轴泄漏、粉尘污染等问题。粉尘污染等问题。粉尘污染等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构


[0001]本技术涉及用于化工、塑料、橡胶、染料、建材及食品的卧式混合设备的
，尤其涉及一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构。

技术介绍

[0002]现有技术中卧式混合机主轴密封结构包括卧式混合机容器、混合桨叶、主轴、密封室以及普通橡胶密封件、主轴间隔套及轴承等件构成。目前国内现有的卧式混合机的主轴密封大都采用一组接触式单一的普通橡胶骨架油封密封结构或石棉盘根密封结构，根本没有润滑装置或只在某一零件上打一个孔引入压缩空气就是所谓的气密封结构，根本保证不了所引入的压缩空气沿卧式主轴外圆柱表面360
°
无死角均匀流出形成一个空气屏障。
[0003]卧式混合机的左、右两个轴孔距离又比较大，在机械加工过程中又极易造成两个安装孔不同心，接触式的密封件就比较容易损坏，从而导致密封失效造成粉体物料极易进入到骨架油封或石棉盘根密封件中，造成过早磨损失效，造成混合机主轴泄漏、跑粉、污染环境等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构，具有双重密封结构、结构合理、密封可靠、制造容易、成本低、使用寿命长、维护容易，有效的解决了现有技术中卧式混合机主轴密封结构不合理、密封件寿命短、易失效、泄漏、跑粉等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构，包括安装在卧式混合机主轴上的耐磨轴套、套设在耐磨轴套外的密封室，所述密封室用内六角密封室固定螺钉固定在混合容器的侧板的台阶孔中；所述密封室的内壁面和耐磨轴套的外壁面之间安装有PTFE环形多孔环、金属多环道迷宫气密封环和位于PTFE环形多孔环和金属多环道迷宫气密封环之间的氟橡胶骨架油封或石墨盘根密封圈；所述密封室的外圆柱面的两端分别设有进气口和进油口，所述密封室内具有与所述进气口和进油口相连通的进气通道和进油通道；所述进气通道的出口与所述金属多环道迷宫气密封环的进气方槽相通，并将由所述进气口进入的压缩空气通过金属多环道迷宫气密封环分配到耐磨轴套的外圆柱表面上进行扩张，形成具有一定压力和稳定流量的空气流；该空气流进入到金属多环道迷宫气密封环中，然后通过金属多环道迷宫气密封环和耐磨轴套的外圆柱表面之间的多个环形沟槽间隙进行进一步的均压、稳流并从内向外进行流动并进入到混合机；所述进油通道的出口与所述PTFE环形多孔环的分配油孔相通，并将由所述进油口进入的润滑脂通过PTFE环形多孔环均匀地分配到所述耐磨轴套的外表面上。
[0006]优选的，所述金属多环道迷宫气密封环具有多个配气环道，所述多个配气环道形成在所述金属多环道迷宫气密封环的内圆周面上并沿金属多环道迷宫气密封环的轴线方向依次排列；靠近所述进气方槽的配气环道与所述进气方槽相连通，所述进气方槽的数量
为六个，并金属多环道迷宫气密封环的圆周方向均匀分布。
[0007]优选的，所述PTFE环形多孔环包括外环型槽、内环型槽及连通所述外环型槽和内环型槽的分配油孔，所述分配油孔的数量为六个，并沿PTFE环形多孔环的圆周方向均匀分布。
[0008]进一步的，密封室压盖通过密封室压盖固定螺栓固定在密封室的右面内孔中，通过调整密封室压盖调整螺母对所述氟橡胶骨架油封或石墨盘根密封圈进行轴向压缩消除径向间隙。
[0009]可选的，所述进气口处螺纹连接有进气口管接头；所述进油口处螺纹连接有进油口管接头。
[0010]进一步的，所述卧式混合机主轴的台阶上安装有外球面带座轴承及间隔套，所述间隔套与所述耐磨轴套相抵接。
[0011]由上，本技术的卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构与传统卧式混合机主轴密封结构相比结构可靠、合理、制作方便、寿命长、密封可靠。工作现场没有泄漏、粉尘污染环境等现象发生，现已被广大的企业使用，大大的提高设备的运行时间、降低了企业的生产成本。本技术解决现有技术中卧式混合机主轴密封及润滑结构不合理漏料以及密封件没有润滑造成寿命低、易损坏、主轴泄漏、粉尘污染等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术的金属多环道迷宫气密封环的主视图；
[0014]图3为本技术的金属多环道迷宫气密封环的纵剖面图；
[0015]图4为图1中A处的放大示意图，图中左侧所示的箭头方向为压缩空气的流动方向，图中右侧所示的箭头方向为润滑脂的流动方向。
[0016]其中，1
‑
混合容器的侧板、2
‑
密封室、3
‑
进气口管接头、4
‑
密封室压盖固定螺栓、5
‑
进油口管接头、6
‑
密封室压盖、7
‑
密封室压盖调整螺母、8
‑
外球面带座轴承、9
‑
间隔套、10
‑
耐磨轴套、11
‑
氟橡胶骨架油封或石墨盘根密封圈、12
‑
PTFE环形多孔环、13
‑
孔用弹性挡圈、14
‑
金属多环道迷宫气密封环、15
‑
内六角密封室固定螺钉、16
‑
卧式混合机主轴、17
‑
进气方槽、18
‑
配气环道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0018]参照图1至图4对本技术的卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构进行详细说明。
[0019]本技术的卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构包括安装在卧式混合机主轴16上的耐磨轴套10、套设在耐磨轴套10外的密封室2，密封室2的内壁面和耐磨轴套10的外
壁面之间安装有PTFE环形多孔环12、金属多环道迷宫气密封环14和位于PTFE环形多孔环12和金属多环道迷宫气密封环14之间的氟橡胶骨架油封或石墨盘根密封圈11。密封室2的外圆柱面的两端分别设有进气口和进油口，进气口处螺纹连接有进气口管接头3，进油口处螺纹连接有进油口管接头5。密封室2内具有与进气口和进油口相连通的进气通道和进油通道。
[0020]进气通道的出口与金属多环道迷宫气密封环14的进气方槽17相通，并将由进气口进入的压缩空气通过金属多环道迷宫气密封环14分配到耐磨轴套10的外圆柱表面上进行扩张，形成具有一定压力和稳定流量的空气流；该空气流进入到金属多环道迷宫气密封环14中，然后通过金属多环道迷宫气密封环14和耐磨轴套10的外圆柱表面之间的多个环形沟槽间隙进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式混合机主轴吹气密封及润滑结构，其特征在于：包括安装在卧式混合机主轴(16)上的耐磨轴套(10)、套设在耐磨轴套(10)外的密封室(2)，所述密封室(2)用内六角密封室固定螺钉(15)固定在混合容器的侧板的台阶孔中；所述密封室(2)的内壁面和耐磨轴套(10)的外壁面之间安装有PTFE环形多孔环(12)、金属多环道迷宫气密封环(14)和位于PTFE环形多孔环(12)和金属多环道迷宫气密封环(14)之间的氟橡胶骨架油封或石墨盘根密封圈(11)；所述密封室(2)的外圆柱面的两端分别设有进气口和进油口，所述密封室(2)内具有与所述进气口和进油口相连通的进气通道和进油通道；所述进气通道的出口与所述金属多环道迷宫气密封环(14)的进气方槽(17)相通，并将由所述进气口进入的压缩空气通过金属多环道迷宫气密封环(14)分配到耐磨轴套(10)的外圆柱表面上进行扩张，形成具有一定压力和稳定流量的空气流；该空气流进入到金属多环道迷宫气密封环(14)中，然后通过金属多环道迷宫气密封环(14)和耐磨轴套(10)的外圆柱表面之间的多个环形沟槽间隙进行进一步的均压、稳流并从内向外进行流动并进入到混合机；所述进油通道的出口与所述PTFE环形多孔环(12)的分配油孔相通，并将由所述进油口进入的润滑脂通过PTFE环形多孔环(12)均匀地分配到所述耐磨轴套(10)的外表面上。2.根据权利要求1所述的卧式混合机主轴吹气密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中文，许德华，张宇，
申请(专利权)人：阜新鑫克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：