一种磨机用密封装置制造方法及图纸

技术编号:35387305 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种磨机用密封装置,包括密封套、密封环、密封环压板、壳体连接套、密封帆布和卡箍,所述密封套包括外环板、内环板、立环板和密封环板,所述密封帆布设置在外环板和壳体连接套之间,卡箍将密封帆布的一端固定在密封套的外环板上,卡箍把密封帆布的另一端固定在壳体连接套上实现磨机磨辊密封,所述内环板和密封环组合使用实现磨机磨辊轴油封处的密封,密封套上开设有透气孔,并在透气孔上安装有空气滤清器,所述密封环为圆形,密封环的外表面开设有若干道凹槽,密封环压板设置在密封环的外侧,密封环的外圈和密封环板之间设置有间隙,该装置不仅解决了预粉磨立磨磨辊和磨机壳体之间的密封,还解决了磨辊轴封处的密封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
一种磨机用密封装置


[0001]本技术涉及密封
,具体涉及一种磨机用密封装置。

技术介绍

[0002]目前在各类立式磨机中,磨辊处的漏风问题一直困扰着用户,磨辊处漏风会影响磨机产量,而且还会增加风机的电耗。一般的磨机该处密封都使用在密封架四周紧贴橡胶板的结构来进行密封,但是由于橡胶板很难和密封架真正完全贴合,所以很难实现完全密封,而且密封架很容易被泄漏风冲刷损坏,影响密封架的使用寿命。
[0003]对于磨辊轴处的油封现一般都采用强制通气密封,使用外置密封风机通过摇臂内的孔把具有一定气压的空气送入密封套内,以保证油封始终处于正压的环境。唯一和外界粉尘环境相连的通道内始终有气流从密封套内吹向外部,使灰尘无法进入到密封套内,而保证油封工作的环境洁净以延长油封的使用寿命。但对于目前行业中出现的预粉磨立磨,由于磨内的工艺环境发生了很大的变化,此密封结构就不再非常适用了,此时就需要一种新的密封装置来适配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磨机用密封装置,用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种磨机用密封装置,包括密封套、密封环、密封环压板、壳体连接套、密封帆布和卡箍,所述密封套包括外环板、内环板、立环板和密封环板,所述密封帆布设置在外环板和壳体连接套之间,所述卡箍将密封帆布的一端固定在密封套的外环板上,卡箍把密封帆布的另一端固定在壳体连接套上实现磨机磨辊密封,所述内环板和密封环组合使用实现磨机磨辊轴油封处的密封,密封套上开设有透气孔,使得密封套内部和大气相通,并在透气孔上安装有空气滤清器,以保证洁净空气可进入密封套内部,所述密封环为圆形,密封环的外表面开设有若干道凹槽,密封环压板设置在密封环的外侧,用于将密封环固定在磨机的磨辊轴承端盖,密封环的外圈和密封环板之间设置有间隙。
[0007]优选地,所述壳体连接套包括位于壳体连接套上端的连接套法兰和壳体连接套下端的连接套环板,所述卡箍把密封帆布的一端固定在连接套环板上。
[0008]优选地,所述密封套还包括密封套法兰,所述密封套通过密封套法兰和螺栓副安装在磨机的摇臂上。
[0009]优选地,所述卡箍通过弹性金属材料制成。
[0010]优选地,所述卡箍通过一圈扁钢和锁紧螺栓副组成。
[0011]优选地,所述透气孔的数量为多个,每个透气孔上均安装有空气滤清器。
[0012]优选地,所述间隙的宽度为2mm,用于将磨机外部受到磨机收尘风机的牵引力从空气滤清器进入到密封套内的空气排入到磨机内部。
[0013]有益效果:本技术一种磨机用密封装置,一方面,密封套和摇臂安装成整体,密封环和磨辊轴承端盖安装成整体,这就形成了一个只有一个环口的相对密闭空间,由于预粉磨立磨磨内不同于其它风扫立磨,磨内通风只靠外部的一个收尘风机,磨内风压风速低,含尘浓度低。大气中的空气被收尘风机从空气滤清器吸入,通过密封套和密封环之间的环口进入磨内,在外部环口形成一个对外的正压,使得灰尘无法进入到密封套内。此外在密封环上开设的槽也具有一定迷宫密封的作用,该结构保证了磨辊轴油封工作环境的洁净度,延长了油封的使用寿命,另一方面,密封套外层和壳体连接套通过密封帆布和卡箍把磨辊和壳体的交汇区整体包裹住而实现完全密封,而且该连接为软连接不会影响磨辊和摇臂的正常上下摆动,结构简单实用,通过该装置可以同时实现磨辊的密封和辊轴处油封的密封,结构简单实用,也降低了磨机的生产和使用成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种具体的结构示意图;
[0015]图2是密封套的示意图;
[0016]图3是连接套的示意图;
[0017]图4是密封环的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0019]如图1至4所示,本技术提供了一种磨机用密封装置,包括密封套1、密封环6、密封环压板7、壳体连接套5、密封帆布3和卡箍4,密封套1包括外环板11、内环板14、立环板12和密封环板15,密封帆布3设置在外环板11和壳体连接套5之间,卡箍4将密封帆布3的一端固定在密封套1的外环板11上,卡箍4把密封帆布3的另一端固定在壳体连接套5上实现磨机磨辊密封。
[0020]内环板14,密封环板15和密封环6组合使用实现磨机磨辊轴油封处的密封,密封套1上开设有多个透气孔16,使得密封套1内部和大气相通,并在透气孔16上安装有空气滤清器8,以保证洁净空气可进入密封套1内部,密封环6为圆形,密封环6的外表面开设有若干道凹槽61,密封环压板7设置在密封环6的外侧,用于将密封环6固定在磨机的磨辊轴承端盖,密封环6的外圈和密封环板15之间设置有间隙,间隙的宽度为2mm,磨机外部的空气受到磨机收尘风机的牵引力从空气滤清器8进入到密封套1内,再通外环板11和密封套1的密封环板15之间的间隙进入磨机内,在间隙处风向为从密封套1内吹向磨机内部,这使得磨机正常生产时产生的灰尘无法逆向进入到密封套1内,而且少量的灰尘进入间隙时会也进入到密封环6的凹槽61内,最后还是会被吹出,在产生风压的过程中,使用的是磨机的收尘风机,无需再另设风机,不仅降低了设备的成本,而且也节约了电耗。
[0021]优选地,壳体连接套5包括位于壳体连接套5上端的连接套法兰51和壳体连接套5下端的连接套环板52,连接套法兰51将连接套5固定在磨机壳体9上,卡箍4把密封帆布3的一端固定在连接套环板52上;密封套1还包括密封套法兰13,密封套1通过密封套法兰13和
螺栓副安装在磨机的摇臂2上。
[0022]卡箍4通过通过一圈扁钢和锁紧螺栓副组成,起到对密封帆布3的固定作用,密封帆布3起到对壳体连接套5和密封套1的软连接作用。
[0023]因此,本技术一种磨机用密封装置,一方面,密封套1和摇臂2安装成整体,密封环6和磨辊轴承端盖10安装成整体,这就形成了一个只有一个环口的相对密闭空间,由于预粉磨立磨磨内不同于其它风扫立磨,磨内通风只靠外部的一个收尘风机,磨内风压风速低,含尘浓度低。大气中的空气被收尘风机从空气滤清器8吸入,通过密封套1和密封环6之间的环口进入磨内,在外部环口形成一个对外的正压,使得灰尘无法进入到密封套1内。此外在密封环6上开设的槽也具有一定迷宫密封的作用,该结构保证了磨辊轴油封工作环境的洁净度,延长了油封的使用寿命,另一方面,密封套1外层和壳体连接套5通过密封帆布3和卡箍4把磨辊和壳体的交汇区整体包裹住而实现完全密封,而且该连接为软连接不会影响磨辊和摇臂2的正常上下摆动,结构简单实用,通过该装置可以同时实现磨辊的密封和辊轴处油封的密封,结构简单实用,也降低了磨机的生产和使用成本。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨机用密封装置,其特征在于:包括密封套、密封环、密封环压板、壳体连接套、密封帆布和卡箍,所述密封套包括外环板、内环板、立环板和密封环板,所述密封帆布设置在外环板和壳体连接套之间,所述卡箍将密封帆布的一端固定在密封套的外环板上,卡箍把密封帆布的另一端固定在壳体连接套上实现磨机磨辊密封,所述内环板和密封环组合使用实现磨机磨辊轴油封处的密封,密封套上开设有透气孔,使得密封套内部和大气相通,并在透气孔上安装有空气滤清器,以保证洁净空气可进入密封套内部,所述密封环为圆形,密封环的外表面开设有若干道凹槽,密封环压板设置在密封环的外侧,用于将密封环固定在磨机的磨辊轴承端盖,密封环的外圈和密封环板之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的一种磨机用密封装置,其特征在于:所述壳体连接套包括位于壳体连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宽平赵玉会孙云
申请(专利权)人:南京西普重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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