轴承内圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承内圆磨床，包括主体机构，所述主体机构的底部连接有支撑装置，所述主体机构的内部设置有加工装置，所述主体机构的内部设置有除尘装置，所述除尘装置的侧面设置有封闭装置，所述封闭装置挡板，所述挡板的侧面连接有连接架，所述连接架的底部连接有连接座，所述连接座的内部开设有凹槽，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接座的侧面连接有电推杆，所述连接座的侧面开设有矩形槽，所述连接座的侧面连接有矩形块。该轴承内圆磨床，通过设置有连接架和吸附板，能够在打磨时设置一个密闭的空间，防止打磨时产生的碎屑扩散到整个磨床的内部，从而使碎屑颗粒会四处飘散，避免工作人员吸入，避免碎屑对外界环境造成影响。成影响。成影响。

【技术实现步骤摘要】
轴承内圆磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为轴承内圆磨床。

技术介绍

[0002]内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床，其中万能内圆磨床是应用最广泛的磨床，在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。
[0003]现有的轴承内圆磨床通过设置有与轴承内圈契合的打磨柱，然后设置有与外圈吻合的外圈能够固定住轴承，便于加工，通过打磨柱对轴承内圈进行打磨，能够保证轴承的打磨效果。
[0004]现有的轴承内圆磨床并未设置有除尘装置，在打磨柱对轴承进行打磨时，会有很多碎屑铲射昂，这些碎屑会落入轴承的放置处，若是不进行清理，在打磨时会造成轴承的损伤，同时，在打开磨床时，灰尘也会扩散导致工作人员吸入，对工作人员健康造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供轴承内圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴承内圆磨床，包括主体机构，所述主体机构的底部连接有支撑装置，所述主体机构的内部设置有加工装置，所述主体机构的内部设置有除尘装置，所述除尘装置的侧面设置有封闭装置。
[0007]所述封闭装置挡板，所述挡板的侧面连接有连接架，所述连接架的底部连接有连接座，所述连接座的内部开设有凹槽，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接座的侧面连接有电推杆，所述连接座的侧面开设有矩形槽，所述连接座的侧面连接有矩形块，通过设置有矩形块和矩形槽，在电推杆推动连接座时，使矩形块能够插入进矩形槽中，使得连接座可以连接在一起，通过设置有凹槽，凹槽可以让挡板滑下，为连接架提供放置的地方，在连接座移动过程中，连接架可以插入进凹槽，使挡板能够盖住连接座的上方，挡板与连接座连接，形成一个密闭的空间，可以使碎屑无法扩散出去，能够保证外界环境的干净。
[0008]优选的，所述主体机构的外箱体，所述外箱体的正面连接有箱门，所述箱门的正面连接有把手，所述箱门的背面连接有密封垫，通过设置有外箱体，能够对内部的装置进行保护，通过设置有箱门，能够对箱体进行拉动，能够放入和取出轴承，通过设置有密封垫，可以保证箱门在关闭时的密封性，能够确保打磨时产生的碎屑不会从箱门中漏出，通过设置有把手，便于拉动箱门。
[0009]优选的，所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿的底部连接有支撑座，通过设置有支撑腿，起到支撑的作用，能支撑起整个装置，筒设置有支撑座，能够加强支撑腿的作用，使支撑腿更稳定，保证打磨时装置的稳定性。
[0010]优选的，所述加工装置包括打磨柱和轴承座，所述打磨柱的顶部连接有液压伸缩杆，所述轴承座的顶部连接有限位块，通过设置有液压伸缩杆，能够为打磨柱的上下移动提
供动力，通过设置有轴承座，轴承座能够用来放置轴承，通过设置有打磨柱，打磨柱能够对轴承的内圈进行打磨，保证轴承的质量，通过设置有限位块，限位块能够保证轴承所放置的位置，避免轴承在打磨过程中发生脱落从而造成损失，使装置的实用性更高。
[0011]优选的，所述除尘装置包括外壳、通槽和通孔，所述外壳的内部连接有电机，所述电机的底部连接有鼓风机，所述鼓风机的底部连接有通风管，所述外壳的内部连接有毛刷，所述外壳的内壁连接有废料盒，通过设置有废料盒，能够对吸附来的碎屑进行收集并存放于一处，便于清理碎屑，通过设置有通风管，通风管有引导的作用，能够对鼓风机吹出的风进行导向，通过设置有电机，电机起到为鼓风机的运作提供动力的作用，通过设置有外壳，外壳能够起到对鼓风机和电机进行保护的作用，避免装置损坏，保证鼓风机能够长时间保持工作。
[0012]优选的，所述通风管的底部插接挡板的顶部，所述通孔开设在挡板的底部，且通风管与通孔相连，通过设置有挡板，挡板能够与连接座连接，使连接座能够形成一个密闭的空间。
[0013]优选的，所述通风管的底部面积大于通槽的面积，且所述通槽开设在挡板的上下两端，通过设置有通槽，通槽能够让通风管通过，同时，通风管的底部面积大于通槽的面积，也起到了限位的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该轴承内圆磨床，通过设置有连接架和吸附板，能够在打磨时设置一个密闭的空间，防止打磨时产生的碎屑扩散到整个磨床的内部，从而使碎屑颗粒会四处飘散，避免工作人员吸入。
[0016]2、该轴承内圆磨床，通过设置有鼓风机和通风管，能够将飘散的碎屑吸附并引导至外壳中，碎屑一部分进入废料盒中，另一部分附着在鼓风机的表面，然后通过毛刷将碎屑粉尘擦进废料盒中，可以起到对废料进行收集，便于收集和清理碎屑，避免碎屑对外界环境造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图结构示意图；
[0019]图3为本技术内部正视图结构示意图；
[0020]图4为本技术正视图剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A出放大结构示意图；
[0022]图6为本技术连接座的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、主体机构；101、外箱体；102、箱门；103、把手；104、密封垫；2、支撑装置；201、支撑腿；3、加工装置；301、打磨柱；302、轴承座；303、液压伸缩杆；304、限位块；4、除尘装置；401、外壳；402、电机；403、鼓风机；404、通风管；405、毛刷；406、废料盒；407、通孔；408、通槽；5、封闭装置；501、挡板；502、连接架；503、连接座；504、凹槽；505、连接槽；506、矩形槽；507、矩形块；508、电推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：轴承内圆磨床，包括主体机构1，主体机构1的底部固定连接有支撑装置2，主体机构1的内部设置有加工装置3，主体机构1的内部设置有除尘装置4，除尘装置4的侧面设置有封闭装置5。
[0026]封闭装置5挡板501，挡板501的侧面固定连接有连接架502，连接架502的底部插接连接座503，连接座503的内部开设有凹槽504，连接座503的内部开设有连接槽505，连接座503的侧面固定连接有电推杆508，连接座503的侧面开设有矩形槽506，连接座503的侧面固定连接有矩形块507，通过设置有矩形块507和矩形槽506，在电推杆508推动连接座503时，使矩形块507能够插入进矩形槽506中，使得连接座503可以连接在一起，通过设置有凹槽504，凹槽504可以让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承内圆磨床，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的底部连接有支撑装置(2)，所述主体机构(1)的内部设置有加工装置(3)，所述主体机构(1)的内部设置有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)的侧面设置有封闭装置(5)；所述封闭装置(5)包括挡板(501)，所述挡板(501)的侧面连接有连接架(502)，所述连接架(502)的底部连接有连接座(503)，所述连接座(503)的内部开设有凹槽(504)，所述连接座(503)的内部开设有连接槽(505)，所述连接座(503)的侧面连接有电推杆(508)，所述连接座(503)的侧面开设有矩形槽(506)，所述连接座(503)的侧面连接有矩形块(507)。2.根据权利要求1所述的轴承内圆磨床，其特征在于：所述主体机构(1)的外箱体(101)，所述外箱体(101)的正面连接有箱门(102)，所述箱门(102)的正面连接有把手(103)，所述箱门(102)的背面连接有密封垫(104)。3.根据权利要求1所述的轴承内圆磨床，其特征在于：所述支撑装置(2)包括支撑腿(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善岭，
申请(专利权)人：聊城市研通精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：