一种万能套筒扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万能套筒扳手，包括一个套筒头（1），其内设有正六边形的凹槽（1a），套筒头（1）的侧壁上设有三个螺纹孔（1b），每个螺纹孔（1b）中连有一个相配合的限位螺杆（2），限位螺杆（2）穿出螺纹孔（1b）并伸入凹槽（1a）内；套筒头（1）的底部固定一个连接块（3），连接块（3）的下端连接一个相互垂直的横杆（4），横杆（4）的两端连接于一个U型槽钢（5）上，U型槽钢（5）的底部再连接一根长柄（6），长柄（6）、连接块（3）和套筒头（1）的轴线相互重合。本实用新型专利技术的优点是可以在安装与拆卸螺丝时起到较好的辅助作用，更好地适用于各尺寸的螺栓拆装，减轻检修人员的工作负担，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种万能套筒扳手


[0001]本技术涉及拆装工具
，尤其是一种万能套筒扳手。

技术介绍

[0002]日常拆装螺丝的过程中，往往因为螺栓的尺寸不同，需要携带一整套的套筒扳手，极为不便。同时，活动扳手受环境影响局限性较大，不能较好的适用于各种场所。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了解决现有套筒扳手不便携带、局限性大的问题，提供了一种万能套筒扳手，可以在安装与拆卸螺丝时起到较好的辅助作用，在使用过程中能够更好地适用于各尺寸的螺栓拆装，减轻检修人员的工作负担，提升工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种万能套筒扳手，包括一个套筒头，套筒头内设有一个正六边形的凹槽，套筒头的侧壁上设有三个螺纹孔，螺纹孔在套筒头上等间距设置，且每个螺纹孔对应贯穿凹槽的一个边，每个螺纹孔中连有一个相配合的限位螺杆，限位螺杆穿出螺纹孔并伸入凹槽内，以用于对凹槽内的螺栓进行限位；
[0006]套筒头的底部固定一个连接块，连接块的下端连接一个相互垂直的横杆，横杆的两端连接于一个U型槽钢上，U型槽钢的开口朝向横杆，U型槽钢的底部再连接一根竖直的长柄，长柄、连接块和套筒头的轴线相互重合。
[0007]进一步地，所述套筒头为圆柱体，其横截面的直径为150mm，凹槽的内径为120mm。
[0008]进一步地，所述螺纹孔的直径为25mm，限位螺杆的外径为25mm，且三个螺杆的轴线延长线相交于凹槽的中心。
[0009]进一步地，所述横杆为一个外径为30mm的螺杆，螺杆的两端与U型槽钢的上端通过螺母紧固相连。
[0010]进一步地，所述横杆的中部设有一个矩形槽，矩形槽与连接块相互配合，连接块的底部正好嵌入矩形槽内，以用于加强连接块与横杆之间的连接强度。
[0011]进一步地，所述U型槽钢的尺寸为200mm*120mm*50mm。
[0012]进一步地，所述长柄为一个圆管，其外径为30mm、内径为25mm、长400mm。
[0013]本技术的技术方案中，通过将套筒头的凹槽卡在待拆卸的螺栓头上，并根据不同螺栓头的大小，通过限位螺杆对凹槽内的空间进行相应地调节，使螺栓头可以紧固在套筒头内，然后转动力臂，完成螺栓头的拆卸工作。本技术的套筒扳手不仅可以垂直适用，也可以进行旋转适用，为了增加力臂，特意在中部连接位置增加一套螺杆，便于把手进行旋转，以此增加扳手的力度；同时，该万能套筒扳手与日常使用的套筒连接头尺寸一致，可对调使用，结构简单，成本低，操作方便，可以提高检修的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种万能套筒扳手的正视图；
[0015]图2为本技术的一种万能套筒扳手的侧视图；
[0016]图3为本技术的一种万能套筒扳手的俯视图；
[0017]图4为本技术的一种万能套筒扳手的立体图。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]为使本技术更加清楚明白，下面对本技术的一种万能套筒扳手进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1~3，一种万能套筒扳手，包括一个套筒头1， 套筒头1内设有一个正六边形的凹槽1a，其特征在于：
[0021]套筒头1的侧壁上设有三个螺纹孔1b，螺纹孔1b在套筒头1上等间距设置，且每个螺纹孔1b对应贯穿凹槽1a的一个边，每个螺纹孔1b中连有一个相配合的限位螺杆2，限位螺杆2穿出螺纹孔1b并伸入凹槽1a内，以用于对凹槽内的螺栓进行限位；
[0022]螺纹孔1b的直径为25mm，限位螺杆2的外径为25mm，且三个螺杆2的轴线延长线相交于凹槽1a的中心；
[0023]套筒头1的底部固定一个连接块3，连接块3的下端连接一个相互垂直的横杆4，横杆4的两端连接于一个U型槽钢5上，U型槽钢5的开口朝向横杆4，U型槽钢5的底部再连接一根竖直的长柄6，长柄6、连接块3和套筒头1的轴线相互重合；
[0024]横杆4为一个外径为30mm的螺杆，螺杆的两端与U型槽钢5的上端通过螺母4b紧固相连；
[0025]横杆4的中部设有一个矩形槽4a，矩形槽4a与连接块3相互配合，连接块3的底部正好嵌入矩形槽4a内，以用于加强连接块与横杆之间的连接强度。
[0026]本技术中，套筒头1为圆柱体，其横截面的直径为150mm，凹槽1a的内径为120mm；U型槽钢5的尺寸为200mm*120mm*50mm；长柄6为一个圆管，其外径为30mm、内径为25mm、长400mm。
[0027]参见图4，使用时，将套筒头1部位置对准螺母，用内六角旋转进行加紧调整大小，范围在0~34mm，转动力臂，对螺母进行拆卸以及安装。在工作过程中，只需携带一件即可，无需携带整套套筒扳手，可以在安装与拆卸螺丝时起到较好的辅助作用，在日常机械维护的过程忠工作效率得到了提高，能够较好的适用于各尺寸的螺栓拆装；同时，该套筒扳手不仅可以垂直适用，也可以进行旋转适用；为了增加力臂，特意在中部连接位置增加一套螺杆，便于把手进行旋转，以此增加扳手的力度；该万能套筒扳手与日常使用的套筒连接头尺寸一致，可对调使用。
[0028]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能套筒扳手，包括一个套筒头（1），套筒头（1）内设有一个正六边形的凹槽（1a），其特征在于：套筒头（1）的侧壁上设有三个螺纹孔（1b），螺纹孔（1b）在套筒头（1）上等间距设置，且每个螺纹孔（1b）对应贯穿凹槽（1a）的一个边，每个螺纹孔（1b）中连有一个相配合的限位螺杆（2），限位螺杆（2）穿出螺纹孔（1b）并伸入凹槽（1a）内；套筒头（1）的底部固定一个连接块（3），连接块（3）的下端连接一个相互垂直的横杆（4），横杆（4）的两端连接于一个U型槽钢（5）上，U型槽钢（5）的开口朝向横杆（4），U型槽钢（5）的底部再连接一根竖直的长柄（6），长柄（6）、连接块（3）和套筒头（1）的轴线相互重合。2.根据权利要求1所述的万能套筒扳手，其特征在于：所述套筒头（1）为圆柱体，其横截面的直径为150mm，凹槽（1a）的内径为120mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱统方，黄亚君，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：