一种紧固力强、便于控制的高效活扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固力强、便于控制的高效活扳手，属于活扳手技术领域。包括活扳手头和扳手手柄，活扳手手头和扳手手柄可拆卸的连接，活扳手手头包括扳手固定支架、旋转柄、旋转套、活动块、活动钳爪、导向槽、螺栓槽和弹簧片，旋转套的右侧连接旋转柄；活动块设置在扳手固定支架和旋转套组成的内腔内，扳手固定支架的右侧开设有导向槽，导向槽与活动块滑动连接，活动块的底部开设有螺栓槽；活动钳爪的下侧设置在扳手固定支架的长方形方槽内，上侧顶至活动块的下侧面，活动钳爪的上侧连接螺柱并通过螺柱连接在螺栓孔内，弹簧片穿过活动钳爪的上侧连接的螺柱。本实用新型专利技术具有调节速度快，紧固力充足的优点。紧固力充足的优点。紧固力充足的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固力强、便于控制的高效活扳手


[0001]本技术属于活扳手
，具体涉及一种紧固力强、便于控制的高效活扳手。

技术介绍

[0002]常用的扳手有死扳手和活扳手两种类型。死扳手虽然工艺简单、成本较低，但是通常一个死扳手只能适用于一种或最多两种规格的螺母或螺钉，因此在实际的生产和操作中经常需要携带多个不同规格的死扳手，造成了携带上的不便和更换上的繁琐，而活扳手能够一定程度上扩大适用范围。
[0003]目前，常用的活扳手有活口扳手，活口扳手包括手柄、固定钳爪、活动钳爪和调节轮等，旋转调节轮能够驱动活动钳爪移动，依靠螺纹的升角小于摩擦角，使螺纹间产生摩擦自锁用于调节固定钳爪和活动钳爪之间的间距从而适用于多种不同尺寸规格的螺母或螺钉，搬动手柄时，即可达到装卸螺栓、螺母的目的，这种活扳手有以下不利技术因素：1、由于这种活扳手往往要多次转动调节轮，才能使之带动活动钳爪移动较大的距离，因此这种活扳手调整两夹紧面间距离的速度比较缓慢，且调节调节轮也比较麻烦，；2、这种活扳手的夹紧面与装卸件仅有固定钳爪、活动钳爪接触的两个面，且接触面之间间没有予压紧力，两者之间很容易出现较大的间隙，在拧动过程中，使螺母的棱角被拧秃，导致其损坏。因此但该种扳手只能通过夹持来旋转螺母或螺钉，对于紧固较紧的螺母或螺钉，使用夹持的方法显得有些吃力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固力强、便于控制的高效活扳手，以克服现有活扳手调节调节轮时调节速度慢，压紧力不足，拧动螺母的棱角被拧秃，导致其损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种紧固力强、便于控制的高效活扳手，包括活扳手手头和扳手手柄，所述活扳手手头和扳手手柄可拆卸的连接，所述活扳手手头包括扳手固定支架、旋转柄、旋转套、活动块、活动钳爪、导向槽、螺栓孔和弹簧片；所述扳手固定支架呈松套法兰状，包括法兰部和轴套筒两部分，所述轴套筒上圆形矩阵排布有6个圆柱孔，所述轴套筒的中心开设有长方形方槽，所述法兰部的外侧圆周开设有外侧螺纹；
[0006]所述旋转套连接旋转柄，所述旋转套开设有内测螺纹，所述内测螺纹连接法兰部的外侧螺纹，所述活动块设置在扳手固定支架和旋转套组成的内腔内，所述扳手固定支架的法兰部的右侧开设有导向槽，所述导向槽与活动块滑动连接，所述活动块的下侧开设有螺栓槽；
[0007]所述活动钳爪横截面呈T型，所述活动钳爪的横向部设置在扳手固定支架的长方形方槽内，所述活动钳爪的竖向部依次穿过圆柱孔和弹簧片，所述活动钳爪的竖向部上部与活动块的螺栓孔螺纹连接。
[0008]进一步，所述扳手手柄包括手柄一段、手柄二段、手柄三段、第一旋转部件和第二旋转部件，所述手柄一段和手柄二段之间通过第一旋转部件连接，所述手柄二段和手柄三段之间通过第二旋转部件连接。
[0009]进一步，所述手柄一段和手柄二段通过第一旋转部件可进行顺时针逆时针90
°
旋转，所述手柄二段和手柄三段之间通过第二旋转部件可进行顺时针逆时针90
°
旋转。
[0010]进一步，所述手柄一段的上下两侧均开矩形接连部，所述矩形接连部与扳手固定支架的长方形方槽连接。
[0011]进一步，所述的活动块6呈长方体截掉一条棱组成的多面体，其截掉的棱上形成的斜面与旋转套为断面为三角型的斜边共面。
[0012]进一步，所述的斜面与水平面的夹角为30
°
～45
°
。
[0013]进一步，所述活动钳爪设置有6个
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：与现有活扳手相比，具有调节速度快，紧固力充足的技术优势，克服现有活扳手调节调节轮时调节速度慢，压紧力不足，拧动螺母的棱角被拧秃，导致其损坏的技术难题。同时可通过调节手柄一段、手柄二段和手柄三段，调节旋转扭矩，凝紧或凝松一些需要紧固阻力大的螺母。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的实施例2的一种结构示意图；
[0018]图4为本技术的实施例2的另一种结构示意图。
[0019]图中标记：1
‑
活扳手手头；2
‑
扳手手柄；3
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扳手固定支架；3a
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轴套筒；3b
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法兰部；4
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旋转柄；5
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旋转套；6
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活动块；7
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活动钳爪；8
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导向槽；9
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螺栓槽；10
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手柄一段；11
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手柄二段；12
‑
手柄三段；13
‑
第一旋转部件；14
‑
第二旋转部件；15
‑
弹簧片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参见图1
‑
图2，本实施例提供了一种紧固力强、便于控制的高效活扳手，包括活扳手手头1和扳手手柄2，活扳手手头1和扳手手柄2可拆卸的连接，活扳手手头1包括扳手固定支架3、旋转柄4、旋转套5、活动块6、活动钳爪7、导向槽8、螺栓槽9和弹簧片15；扳手固定支架3呈松套法兰状，包括法兰部3b和轴套筒3a两部分，轴套筒3a上圆形矩阵排布有6个圆柱孔，轴套筒3a的中心开设有长方形方槽，法兰部3b的外侧圆周开设有外侧螺纹；
[0023]旋转套5连接旋转柄4，旋转套5开设有内测螺纹，内测螺纹连接法兰部3b的外侧螺纹，活动块6设置在扳手固定支架3和旋转套5组成的内腔内，扳手固定支架3的法兰部3b的右侧开设有导向槽8，导向槽8与活动块6滑动连接，活动块6的底部开设有螺栓槽9；
[0024]活动钳爪7横截面呈T型，活动钳爪7的横向部设置在扳手固定支架3的长方形方槽内，活动钳爪7的竖向部依次穿过圆柱孔和弹簧片15，活动钳爪7的竖向部上部与活动块6的螺栓孔9螺纹连接。
[0025]作为优选的是，本装置的旋转套5为断面为三角型和三角型的外侧直角边延长呈长方形形状的结构，本装置的活动块6的横截面为呈长方体截掉一条棱组成的多面体，其截掉的棱上形成的斜面与旋转套5为断面为三角型的斜边共面，斜面与水平面的夹角为30
°
～45
°
。
[0026]实施例2
[0027]具体的，参见图3和图4，图3为手柄一段和手柄二段通过第一旋转部件旋转90
°
的时候的结构示意图，图4为手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固力强、便于控制的高效活扳手，其特征在于：包括活扳手手头(1)和扳手手柄(2)，所述活扳手手头(1)和扳手手柄(2)可拆卸的连接，所述活扳手手头(1)包括扳手固定支架(3)、旋转柄(4)、旋转套(5)、活动块(6)、活动钳爪(7)、导向槽(8)、螺栓槽(9)和弹簧片(15)；所述扳手固定支架(3)呈松套法兰状，包括法兰部(3b)和轴套筒(3a)两部分，所述轴套筒(3a)上圆形矩阵排布有6个圆柱孔，所述轴套筒(3a)的中心开设有长方形方槽，所述法兰部(3b)的外侧圆周开设有外侧螺纹；所述旋转套(5)连接旋转柄(4)，所述旋转套(5)开设有内测螺纹，所述内测螺纹连接法兰部(3b)的外侧螺纹，所述活动块(6)设置在扳手固定支架(3)和旋转套(5)组成的内腔内，所述扳手固定支架(3)的法兰部(3b)的右侧开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)与活动块(6)滑动连接，所述活动块(6)的底部开设有螺栓槽(9)；所述活动钳爪(7)横截面呈T型，所述活动钳爪(7)的横向部设置在扳手固定支架(3)的长方形方槽内，所述活动钳爪(7)的竖向部依次穿过圆柱孔和弹簧片(15)，所述活动钳爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：白江虎，文建洋，郑国升，任娟红，王苍林，张昭，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：