本实用新型专利技术公开了一种翅片管倒角机用定位装置，包括倒角架，所述倒角架活动连接有翅片管，所述翅片管位于刀架的上方，所述刀架底端安装有电动推杆，所述电动推杆安装在倒角架的内部，所述翅片管两端均活动连接有固定架b，所述固定架b顶端栓接有固定架a，所述固定架b固定连接在倒角架的两侧，所述倒角架左侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有定位架，所述定位架右侧转动连接有卡架a，所述卡架a卡扣连接在翅片管的左侧，所述翅片管右侧卡扣连接有卡架b。翅片管两侧的固定架和卡架配合对翅片管进行定位，定位效果好；角度可调的吸尘管位于倒角处两侧，鼓风机启动后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集。后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集。后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种翅片管倒角机用定位装置
[0001]本技术涉及一种翅片管倒角机用定位装置，具体为一种翅片管倒角机用定位装置，属于翅片管倒角
技术介绍
[0002]翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，翅片管通过倒角机进行倒角过程中需对翅片管进行定位。
[0003]专利号CN 212240005 U的公布了一种便于分离翅片管碎屑的倒角机，通过设有圆杆锉刀与限位磨杆，可以对同时对整根翅片管之上的翅片进行加工处理，极大的提高了加工效率和自动化程度，改变了传统的加工方式，降低工作人员的劳动强度，增加使用时的安全性，且加工效果好，加工速度快，操作方式简单快捷；通过设有高度调节座与调节块，结构简单，操作方便快捷，能够根据翅片管规格进行高度的调节，进而使本装置适用于各种规格的翅片管加工，提高使用者对本装置的满意度。
[0004]现有技术的翅片管倒角有以下缺点：1、现有设备对翅片管的定位效果差，翅片管上翅片进行倒角过程中易歪斜移位；2、倒角过程中产生加工碎屑，碎屑不及时清理易粘附在翅片和刀具表面，对倒角过程产生不利影响，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种翅片管倒角机用定位装置，翅片管两侧的固定架和卡架配合对翅片管进行定位，定位效果好；角度可调的吸尘管位于倒角处两侧，鼓风机启动后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种翅片管倒角机用定位装置，包括倒角架，所述倒角架活动连接有翅片管，所述翅片管位于刀架的上方，所述刀架底端安装有电动推杆，所述电动推杆安装在倒角架的内部，所述翅片管两端均活动连接有固定架b，所述固定架b顶端栓接有固定架a，所述固定架b固定连接在倒角架的两侧，所述倒角架左侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有定位架，所述定位架右侧转动连接有卡架a，所述卡架a卡扣连接在翅片管的左侧，所述翅片管右侧卡扣连接有卡架b，所述卡架b位于动力箱的内部，所述卡架b内固定连接有内套，所述内套三侧活动连接有定位块，所述定位块内侧滑动连接有推块，所述推块右侧活动连接有弹簧，所述推块右侧固定连接有铁丝，所述铁丝贯穿卡架b，所述铁丝顶端固定连接有线盘，所述动力箱内右侧安装有电机，所述刀架位于吸尘管的内侧，所述吸尘管的进气口通过管道延伸到收集箱的内部，所述收集箱内左侧安装有滤布，所述滤布位于过滤棉的左侧，所述收集箱与鼓风机互通，所述吸尘管内侧开设有吸尘口，所述吸尘管外侧固定连接有横杆，所述横杆贯穿横架，所述横架焊接在倒角架内两侧，所述横杆螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述固定架a位于翅片管的上方，所述定位架滑动连接有滑槽。
[0008]优选的，所述内套插接在翅片管的两侧，所述推块滑动连接在内套的内部。
[0009]优选的，所述线盘螺纹连接在卡架b的右侧，所述卡架b右侧活动连接有电机。
[0010]优选的，所述鼓风机位于收集箱的右侧，所述螺母位于横架的外侧。
[0011]优选的，所述电动推杆、电机和鼓风机的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、翅片管两侧的固定架和卡架配合对翅片管进行定位，定位效果好；安装时把翅片管放在倒角架中心处使其两端分别放置在固定架b表面，拧紧卡架b上线盘使线盘转动带动连接的铁丝缠绕在线盘表面，即铁丝长度缩短带动铁丝连接的推块沿内套内滑动对弹簧进行压缩，推块对定位块的压力小，定位块内移，向右推动翅片管使其沿倒角架右侧的固定架b滑动插入卡架b内，插入后卡架b内内套插入翅片管右侧内部，向外拧松线盘使线盘上铁丝向外释放，弹簧想恢复原状即弹簧带动推块左移，推块呈圆台结构，推块持续左移对定位块的挤压力增大，定位块上移逐渐露出内套与翅片管内壁紧贴，可对翅片管右侧进行定位，翅片管右侧位置固定后转动螺杆，螺杆转动带动连接的定位架右移，定位架右侧固定有卡架a，倒角架两侧的卡架a和卡架b结构相同，同理转动线盘使铁丝缠绕缩短后，螺杆转动持续带动卡架a右移使翅片管左侧插入卡架a内，完全插入后转动线盘释放铁丝，推块右移带动内套内定位块露出与翅片管内壁接触定位，翅片管两侧通过卡架固定后，拿起固定架a放在固定架b上方使翅片管位于固定架之间，拧紧固定架两侧的螺栓使固定架a和固定架b紧靠对翅片管位置再次固定，通过卡架和固定架配合对翅片管两侧位置进行固定，整体定位效果好，翅片管不易歪斜移位。
[0014]2、角度可调的吸尘管位于倒角处两侧，鼓风机启动后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集；当翅片管上翅片直径较小时，拧松横杆上螺母，旋转吸尘管使吸尘口向上，即倒角加工位置，吸尘管旋转即两侧固定的横杆沿横架旋转一定角度，角度调整后拧紧螺母可固定吸尘管位置，反之，翅片直径较大时，吸尘管上吸尘口向下，刀架与翅片管上翅片接触进行倒角过程中，倒角架内安装的鼓风机启动，鼓风机持续持续抽取相连收集箱内空气，收集箱通过管道与倒角架内两侧安装的吸尘管连接，吸尘管位于刀架与翅片倒角处两侧，鼓风机持续启动可使吸尘管处产生吸力，吸尘管上开设的吸尘口与翅片位置对应，吸尘口持续抽取翅片附近空气，翅片倒角过程中产生的碎屑和翅片表面及刀架表面粘附的碎屑随空气经吸尘口进入吸尘管内，经吸尘管输送进收集箱内经收集箱内滤布和过滤棉进行过滤，角度可调的吸尘管在倒角处两侧可持续对产生的碎屑进行收集，避免碎屑粘附在翅片和刀架表面。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视图的半剖结构示意图；
[0017]图3为本技术定位装置的结构示意图。
[0018]图中：1、滑槽；2、定位架；3、卡架a；4、固定架a；5、翅片管；6、倒角架；7、吸尘管；8、电动推杆；9、刀架；10、固定架b；11、卡架b；12、线盘；13、电机；14、动力箱；15、铁丝；16、弹簧；17、推块；18、管道；19、鼓风机；20、收集箱；21、过滤棉；22、滤布；23、横架；24、横杆；25、
螺杆；26、吸尘口；27、螺母；28、内套；29、定位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种翅片管倒角机用定位装置，包括倒角架6，所述倒角架6活动连接有翅片管5，所述翅片管5位于刀架9的上方，所述刀架9底端安装有电动推杆8，电动推杆8启动可带动顶端连接的刀架9位置上升或下降，所述电动推杆8安装在倒角架6的内部，倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翅片管倒角机用定位装置，包括倒角架（6），其特征在于：所述倒角架（6）活动连接有翅片管（5），所述翅片管（5）位于刀架（9）的上方，所述刀架（9）底端安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）安装在倒角架（6）的内部，所述翅片管（5）两端均活动连接有固定架b（10），所述固定架b（10）顶端栓接有固定架a（4），所述固定架b（10）固定连接在倒角架（6）的两侧，所述倒角架（6）左侧开设有滑槽（1），所述滑槽（1）内安装有螺杆（25），所述螺杆（25）螺纹连接有定位架（2），所述定位架（2）右侧转动连接有卡架a（3），所述卡架a（3）卡扣连接在翅片管（5）的左侧，所述翅片管（5）右侧卡扣连接有卡架b（11），所述卡架b（11）位于动力箱（14）的内部，所述卡架b（11）内固定连接有内套（28），所述内套（28）三侧活动连接有定位块（29），所述定位块（29）内侧滑动连接有推块（17），所述推块（17）右侧活动连接有弹簧（16），所述推块（17）右侧固定连接有铁丝（15），所述铁丝（15）贯穿卡架b（11），所述铁丝（15）顶端固定连接有线盘（12），所述动力箱（14）内右侧安装有电机（13），所述刀架（9）位于吸尘管（7）的内侧，所述吸尘管（7）的进气口通过管道（18）延伸到收集箱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫兵，
申请(专利权)人：张家港市泰恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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