一种翅片管倒角机用排废机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翅片管倒角机用排废机构，包括底座，所述底座上方一侧固定连接有安装座，所述安装座上方设有进料台，所述进料台上方一侧设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿环啮合，所述齿环内部固定连接有转动座，所述转动座一端嵌入连接于卡环内部，所述卡环一侧与所述进料台一端固定连接，所述转动座一侧固定连接有若干支杆，所述支杆一端设有清洁刷，所述清洁刷一端与集料箱内壁抵触。本实用新型专利技术通过设置集料箱，集料箱可以在切削翅片管时防止废料向倒角机或其他位置散落，保持生产环境整洁，并且切削下来的废料可以经过导料槽集中在收集箱内部，方便将废料集中清理。方便将废料集中清理。方便将废料集中清理。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管倒角机用排废机构


[0001]本技术涉及一种翅片管倒角机用排废机构，属于倒角机


技术介绍

[0002]翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
[0003]翅片管在焊接安装时需要预先使用倒角机进行倒角，目前使用的倒角机在倒角时，切削下料的废料十分容易散落在倒角机上的各个角落，影响倒角机美观、整洁的同时废料收集较为不便，因此，需要一种翅片管倒角机用排废机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种翅片管倒角机用排废机构，通过设置集料箱，集料箱可以在切削翅片管时防止废料向倒角机或其他位置散落，保持生产环境整洁，并且切削下来的废料可以经过导料槽集中在收集箱内部，方便将废料集中清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种翅片管倒角机用排废机构,包括底座，所述底座上方一侧固定连接有安装座，所述安装座上方设有进料台，所述进料台上方一侧设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿环啮合，所述齿环内部固定连接有转动座，所述转动座一端嵌入连接于卡环内部，所述卡环一侧与所述进料台一端固定连接，所述转动座一侧固定连接有若干支杆，所述支杆一端设有清洁刷，所述清洁刷一端与集料箱内壁抵触，所述集料箱一端与所述进料台固定连接，所述集料箱下方连接有导料槽，所述导料槽下方设有收集箱，所述集料箱相邻一侧设有刀具座，所述刀具座一端与所述第二电机输出端固定连接，所述第二电机下方连接有移动座，所述移动座内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端位于所述支撑座一侧设有第三电机。
[0007]进一步的，所述进料台一侧设有锥形口，所述进料台内部设有进料口，所述转动座内部开设有与进料口直径相同的通槽，且进料口与通槽在同一水平线上。
[0008]进一步的，所述转动座在所述卡环内部转动连接，所述支杆与所述清洁刷数量为三组，且所述清洁刷在所述集料箱内部转动连接。
[0009]进一步的，所述集料箱为透明塑料箱，所述集料箱一侧开设于开口，且开口直径大于所述刀具座直径，所述第二电机外部设有保护罩。
[0010]进一步的，所述导料槽设于所述集料箱下方中心，所述导料槽截面呈U形。
[0011]进一步的，所述移动座内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座与所述丝杆通过螺纹连接，所述支撑座内部设有容纳所述移动座通过的滑槽，所述移动座在
所述支撑座内部滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在进料台与刀具座之间设置集料箱，并且集料箱内部连接有清洁刷，在刀具座转动对翅片管进行切削时，切削时散落的废料可以被集料箱阻拦并收集在集料箱内部，当集料箱内壁附着较多的废屑时，可以启动第一电机，第一电机可以带动转动座转动，由于转动座卡接在卡环内部，从而使转动座可以被限制在卡环内部转动，当转动座转动时可以带动支杆与清洁刷转动，从而可以将集料箱内壁上的废屑清理下来，保持集料箱内部清洁，防止废屑附着在集料箱上影响工作人员观察切削翅片管切削状态，集料箱上设有导料槽，导料槽可以将切削时产生的废料导入收集箱，从而可以将废料集中收集，在保持生产环境美观、整洁的同时，方便对废料集中后续处理。
[0014]2、通过设置在进料台内部设置锥形口，在上料时，锥形口方便工作人员将翅片管向进料台内部送料，并且支撑座一侧设有第三电机与丝杆，当第三电机运行时可以带动丝杆转动，从而可以使丝杆带动移动座推动第二电机与刀具座移动，丝杆在推动移动座移动时具有较高的移动精度，从而可以使刀具座在对翅片管切削倒角时更加精准，提高翅片管倒角精度的同时提高产品合格率，方便后续翅片管焊接安装工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种翅片管倒角机用排废机构的主视图；
[0017]图2是本技术一种翅片管倒角机用排废机构的剖视图；
[0018]图3是本技术一种翅片管倒角机用排废机构的集料箱侧面剖视图；
[0019]图4是本技术一种翅片管倒角机用排废机构的转动座结构图；
[0020]图5是本技术一种翅片管倒角机用排废机构的A处区域放大图；
[0021]图中标号：1、底座；2、安装座；3、进料台；4、第一电机；5、传动齿轮；6、齿环；7、转动座；8、卡环；9、支杆；10、清洁刷；11、集料箱；12、导料槽；13、收集箱；14、刀具座；15、第二电机；16、移动座；17、丝杆；18、支撑座；19、第三电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种翅片管倒角机用排废机构，包括底座1，所述底座1上方一侧固定连接有安装座2，所述安装座2上方设有进料台3，所述进料台3上方一侧设有第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接有传动齿轮5，所述传动齿轮5与齿环6啮合，所述齿环6内部固定连接有转动座7，所述转动座7一端嵌入连接于卡环8内部，所述卡环8一侧与所述进料台3一端固定连接，所述转动座7一侧固定连接有若干支杆9，所述支杆9一端设有清洁刷10，所述清洁刷10
一端与集料箱11内壁抵触，所述集料箱11一端与所述进料台3固定连接，所述集料箱11下方连接有导料槽12，所述导料槽12下方设有收集箱13，所述集料箱11相邻一侧设有刀具座14，所述刀具座14一端与所述第二电机15输出端固定连接，所述第二电机15下方连接有移动座16，所述移动座16内部贯穿连接有丝杆17，所述丝杆17一端位于所述支撑座18一侧设有第三电机19。
[0025]具体的，如图2所示，所述进料台3一侧设有锥形口，所述进料台3内部设有进料口，所述转动座7内部开设有与进料口直径相同的通槽，且进料口与通槽在同一水平线上，锥形口开口较大，从而方便工作人员将翅片管向进料台3内部送料，转动座7上的通槽可以方便翅片管向集料箱11内部导入，方便翅片管上料与切削工作。
[0026]具体的，如图2、图3、图4、图5所示，所述转动座7在所述卡环8内部转动连接，所述支杆9与所述清洁刷10数量为三组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片管倒角机用排废机构,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方一侧固定连接有安装座（2），所述安装座（2）上方设有进料台（3），所述进料台（3）上方一侧设有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端固定连接有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）与齿环（6）啮合，所述齿环（6）内部固定连接有转动座（7），所述转动座（7）一端嵌入连接于卡环（8）内部，所述卡环（8）一侧与所述进料台（3）一端固定连接，所述转动座（7）一侧固定连接有若干支杆（9），所述支杆（9）一端设有清洁刷（10），所述清洁刷（10）一端与集料箱（11）内壁抵触，所述集料箱（11）一端与所述进料台（3）固定连接，所述集料箱（11）下方连接有导料槽（12），所述导料槽（12）下方设有收集箱（13），所述集料箱（11）相邻一侧设有刀具座（14），所述刀具座（14）一端与第二电机（15）输出端固定连接，所述第二电机（15）下方连接有移动座（16），所述移动座（16）内部贯穿连接有丝杆（17），所述底座（1）顶部设有支撑座（18），所述丝杆（17）一端位于支撑座（18）一侧设有第三电机（19）。2.根据权利要求1所述的一种翅片管倒角机用排废...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫兵，
申请(专利权)人：张家港市泰恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：