本实用新型专利技术涉及加工打磨设备技术领域，且公开了一种电脑箱生产用边缘打磨装置，包括底板，底板的上表面开设有矩形槽，矩形槽的下槽面中间部分开设有滑槽一，滑槽一的前后槽面均开设有滑槽二，两个滑槽二的前后两槽面均开设有轮槽，矩形槽内活动设置有夹持机构，滑槽一内活动设置有移动机构，夹持机构包括转板，转板的上表面开设有两个斜槽。本实用新型专利技术通过移动块在滑槽一内滑动，带动转板在矩形槽内移动，滑轮在轮槽内滑动减小滑行阻力，圆柱在圆槽内转动使得转板可以进行转动，从而改变打磨的方向，使得操作人员可以很方便的进行机箱箱体的转动和移动，无需每次改变打磨的位置都取下箱体后重新换位。下箱体后重新换位。下箱体后重新换位。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑箱生产用边缘打磨装置
[0001]本申请涉及加工打磨设备
，尤其涉及一种电脑箱生产用边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用；支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器，机箱生产时需要对机箱的边缘进行打磨，避免边缘过于尖锐造成使用人员受伤；
[0003]如中国技术专利公开了：一种斜面打磨装置，公开号：CN208697037U，能够实现快速、高效、精准地打磨板材边沿的斜面的目的；
[0004]但是由于机箱存在很多边缘，打磨时需要频繁进行换边，每次换边都采用卸下机箱换边再重新放置在打磨台的方式，就会大大影响打磨的效率，因此提出一种电脑箱生产用边缘打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电脑箱生产用边缘打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种电脑箱生产用边缘打磨装置，包括底板，所述底板的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的下槽面中间部分开设有滑槽一，所述滑槽一的前后槽面均开设有滑槽二，两个所述滑槽二的前后两槽面均开设有轮槽，所述矩形槽内活动设置有夹持机构，所述滑槽一内活动设置有移动机构，所述夹持机构包括转板，所述转板的上表面开设有两个斜槽，两个所述斜槽右端接通，两个所述斜槽的相离两端均固定连接有固定块，两个所述固定块朝向转板中心的一面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的相近两端均固定连接有移动板，两个所述移动板可在斜槽内滑动。
[0008]优选的，两个所述移动板的上表面均固定连接有竖板，两个所述竖板保持互相平行，两个所述竖板的相对两面下端均固定连接有连接块，两个所述连接块的上表面均铰接有转杆；
[0009]优选的，两个所述竖板之间设置有踏板，所述踏板的下表面固定连接有两个连接板，两个所述转杆上端均铰接在两个连接板之间，两个所述竖板之间活动夹持电脑机箱的箱体；
[0010]优选的，所述移动机构包括移动块，所述移动块的上下面贯穿有圆槽，所述圆槽的槽面中间部分开设有环形槽，所述移动块的前后面均固定连接有滑块，两个所述滑块的相背离面均转动连接有一组滑轮；
[0011]优选的，所述圆槽内活动设置有圆柱，所述圆柱的柱面中间部分固定套接有圆环，
所述圆环活动设置在环形槽内；
[0012]优选的，所述圆柱的上表面与转板下表面中间部分固定连接，所述圆柱上表面与矩形槽下槽面齐平。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，操作人员通过移动块在滑槽一内滑动，带动转板在矩形槽内移动，滑轮在轮槽内滑动减小滑行阻力，圆柱在圆槽内转动使得转板可以进行转动，从而改变打磨的方向，使得操作人员可以很方便的进行机箱箱体的转动和移动，无需每次改变打磨的位置都取下箱体后重新换位；
[0015]其二，通过脚踏踏板使得两个转杆转动从而将两个竖板向两边分离，提供机箱箱体的放置空间，在弹簧作用下达到夹持的效果，操作人员双手可以保持扶持箱体进行转动或移动，用脚即可进行箱体的夹持，提高操作时便利性和机箱的稳定性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中底板的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中转板的结构示意图；
[0021]图5为本技术中矩形槽的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、转板；3、矩形槽；4、固定块；5、斜槽；6、弹簧；7、连接块；8、转杆；9、连接板；10、踏板；11、移动板；12、竖板；13、滑槽二；14、轮槽；15、滑块；16、滑轮；17、环形槽；18、圆环；19、圆柱；20、圆槽；21、移动块；22、滑槽一。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
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图5，一种电脑箱生产用边缘打磨装置，包括底板1，底板1的上表面开设有矩形槽3，矩形槽3的下槽面中间部分开设有滑槽一22，滑槽一22的前后槽面均开设有滑槽二13，两个滑槽二13的前后两槽面均开设有轮槽14，矩形槽3内活动设置有夹持机构，滑槽一22内活动设置有移动机构，夹持机构包括转板2，转板2的上表面开设有两个斜槽5，两个斜槽5右端接通，两个斜槽5的相离两端均固定连接有固定块4，两个固定块4朝向转板2中心的一面均固定连接有弹簧6，两个弹簧6的相近两端均固定连接有移动板11)，两个移动板11)可在斜槽5内滑动，两个移动板11)的上表面均固定连接有竖板12，两个竖板12保持互相平行，两个竖板12的相对两面下端均固定连接有连接块7，两个连接块7的上表面均铰接有转杆8；
[0026]两个竖板12之间设置有踏板10，踏板10的下表面固定连接有两个连接板9，两个转杆8上端均铰接在两个连接板9之间，两个竖板12之间活动夹持电脑机箱的箱体，移动机构包括移动块21，移动块21的上下面贯穿有圆槽20，圆槽20的槽面中间部分开设有环形槽17，移动块21的前后面均固定连接有滑块15，两个滑块15的相背离面均转动连接有一组滑轮16，圆槽20内活动设置有圆柱19，操作人员通过移动块21在滑槽一22内滑动，带动转板2在矩形槽3内移动，滑轮16在轮槽14内滑动减小滑行阻力，圆柱19在圆槽20内转动使得转板2可以进行转动，从而改变打磨的方向，使得操作人员可以很方便的进行机箱箱体的转动和移动，无需每次改变打磨的位置都取下箱体后重新换位，圆柱19的柱面中间部分固定套接有圆环18，圆环18活动设置在环形槽17内；
[0027]圆柱19的上表面与转板2下表面中间部分固定连接，通过脚踏踏板10使得两个转杆8转动从而将两个竖板12向两边分离，提供机箱箱体的放置空间，在弹簧6作用下达到夹持的效果，操作人员双手可以保持扶持箱体进行转动或移动，用脚即可进行箱体的夹持，提高操作时便利性和机箱的稳定性，圆柱19上表面与矩形槽3下槽面齐平。
[0028]在使用时，操作人员通过移动块21在滑槽一22内滑动，带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑箱生产用边缘打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的下槽面中间部分开设有滑槽一(22)，所述滑槽一(22)的前后槽面均开设有滑槽二(13)，两个所述滑槽二(13)的前后两槽面均开设有轮槽(14)；所述矩形槽(3)内活动设置有夹持机构，所述滑槽一(22)内活动设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种电脑箱生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括转板(2)，所述转板(2)的上表面开设有两个斜槽(5)，两个所述斜槽(5)右端接通，两个所述斜槽(5)的相离两端均固定连接有固定块(4)，两个所述固定块(4)朝向转板(2)中心的一面均固定连接有弹簧(6)，两个所述弹簧(6)的相近两端均固定连接有移动板(11)，两个所述移动板(11)可在斜槽(5)内滑动。3.根据权利要求2所述的一种电脑箱生产用边缘打磨装置，其特征在于：两个所述移动板(11)的上表面均固定连接有竖板(12)，两个所述竖板(12)保持互相平行，两个所述竖板(12)的相对两面下端均固定连接有连接块(7)，两个所述连接块(7)的上表面均铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钰，孙晓忠，郭延利，栾绍梅，
申请(专利权)人：青岛元一自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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