一种金属一体板用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属一体板用打磨装置，通过驱动组件带动转筒转动至竖直状态，通过夹持组件对金属一体板进行夹持，然后通过驱动组件使转筒恢复至原位置，通过第一电机输出端带动打磨辊对一体板的两个侧壁进行同时打磨，打磨效率高，通过移动组件带动打磨辊移动，可对一体板的两个侧壁进行全面打磨，同时通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动毛刷做左右往复运动，可对一体板侧壁吸附的浮粉粉末进行清理，方便后续使用或者加工，且通过推动组件可对两个打磨辊之间的距离进行调节，可使本装置适用于不同厚度的金属一体板打磨，调节方便，使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种金属一体板用打磨装置


[0001]本技术涉及金属一体板
，更具体地说，它涉及一种金属一体板用打磨装置。

技术介绍

[0002]金属一体板是外墙保温装饰一体板的一种，也是由饰面层和保温层构成。其被称之为金属保温装饰一体板的原因主要在于其饰面层采用了金属漆；而金属保温装饰一体板采用的金属漆主要是氟碳金属漆即在氟碳涂料中加入金属粉；主要应用于高档办公楼、高档住宅楼、政府大厦、银行大楼、会展中心、写字楼、酒店、学校、医院、别墅等建筑外墙保温系统。
[0003]现有的金属一体板用打磨装置在打磨时大多需要人工将待打磨一体板搬到打磨装置上的夹持组件中进行夹持，打磨结束再次人工将一体板从夹持组件中搬下，人工搬运费时费力，使用不便，且现有的打磨装置大多一次只能对金属一体板的一个面进行打磨，工作效率低，且无法对打磨后的一体板侧壁产生的粉末进行清理，进而会影响后续的加工，为此，我们提出一种金属一体板用打磨装置。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种金属一体板用打磨装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种金属一体板用打磨装置，包括底座，底座上方设有转筒，转筒底部左右两侧均通过支杆固接有转轴，右侧的转轴通过铰接座和底座顶部转动连接，底座顶部左侧固接有支座，左侧的转轴侧壁和支座顶部抵接，转筒上设有夹持组件；底座顶部设驱动组件，驱动组件和右侧的转轴配合；底座顶部前后固接有两个支架，支架设有长孔且长孔共同滑动连接有滑板，滑板设有滑孔，滑孔内侧壁前后对称滑动连接有轴承座，轴承座向下转动连接有打磨辊，轴承座顶部固接有第一电机，第一电机输出端向下和打磨辊顶部固接；
[0007]第一电机侧壁固接有固定杆，固定杆通过第一电动伸缩杆固接有毛刷；支架后侧壁设有移动组件，移动组件和滑板配合，滑板顶部设有推动组件，推动组件和第一电机配合。
[0008]优选的，夹持组件包括第一伺服电机，第一伺服电机固接在转筒左端且其输出端向右伸入转筒内腔固接有第一螺杆，第一螺杆左右两侧的螺纹方向相反且分别螺接有移动座，移动座顶部固接有夹持杆；转筒顶部设有滑行孔，夹持杆穿过滑行孔。
[0009]优选的，驱动组件包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆固接在底座顶部，第二电动伸缩杆伸缩端向右固接有齿条，齿条底部和底座顶部滑动连接；右侧的转轴前端固接有齿轮，齿轮和齿条啮合。
[0010]优选的，移动组件包括第二伺服电机，第二伺服电机固接在后侧的支架左端，后侧
的支架后侧壁对称固接有固定块，固定块之间转动连接有第二螺杆，第二伺服电机输出端向右和第二螺杆左端固接；滑板后端向后固接有螺纹筒，螺纹筒和第二螺杆螺接。
[0011]优选的，推动组件包括两个立板，立板对称固接在滑板顶部，立板分别固接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端和对应的第一电机固接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术中通过第二电动伸缩杆的伸缩端带动齿条移动，齿条通过齿轮、转轴、支杆带动转筒转动至竖直状态，通过第一伺服电机的输出端带动第一螺杆转动，第一螺杆带动移动座、夹持杆向互相远离的方向移动，使下方的夹持杆底部和转筒底部齐平，然后将待打磨的金属一体板立着放在下方的夹持杆顶部，再使第一伺服电机的输出端反转，使两个夹持杆相向移动并对一体板进行夹持，然后使第二电动伸缩杆的伸缩端回缩，使转筒恢复至原位置，本装置无需人工将一体板搬动至装置顶部再进行夹持，省时省力，使用方便，操作方便；
[0014]2.本技术中可通过两个第一电机输出端分别带动对应的打磨辊对一体板的两个侧壁进行同时打磨，打磨效率高，且通过第二伺服电机输出端带动第二螺杆转动，第二螺杆带动螺纹筒、滑板、第一电机、打磨辊移动，可对一体板的两个侧壁进行全面打磨，同时通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动毛刷做左右往复运动，毛刷可对打磨辊打磨后一体板侧壁吸附的浮粉粉末进行清理，方便后续使用或者加工，且通过第三电动伸缩杆的伸缩端可带动两个打磨辊移动，进而对两个打磨辊之间的距离进行调节，可使本装置适用于不同厚度的金属一体板打磨，调节方便，使用灵活。
附图说明
[0015]图1为本装置的结构示意图；
[0016]图2为本装置的左视图；
[0017]图3为本装置的主视图；
[0018]图中：1
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底座，2
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转筒，3
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支杆，4
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转轴，5
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支座，6
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夹持组件，61
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第一伺服电机，62
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第一螺杆，63
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移动座，64
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夹持杆，65
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滑行孔，7
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驱动组件，71
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第二电动伸缩杆，72
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齿条，73
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齿轮，8
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支架，9
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滑板，10
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滑孔，11
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轴承座，12
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打磨辊，13
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第一电机，14
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固定杆，15
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毛刷，16
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移动组件，161
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第二伺服电机，162
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固定块，163
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第二螺杆，164
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螺纹筒，17
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推动组件，171
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立板，172
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第三电动伸缩杆，18
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第一电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属一体板用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)上方设有转筒(2)，转筒(2)底部左右两侧均通过支杆(3)固接有转轴(4)，右侧的转轴(4)通过铰接座和底座(1)顶部转动连接，底座(1)顶部左侧固接有支座(5)，左侧的转轴(4)侧壁和支座(5)顶部抵接，转筒(2)上设有夹持组件(6)；所述底座(1)顶部设驱动组件(7)，驱动组件(7)和右侧的转轴(4)配合；所述底座(1)顶部前后固接有两个支架(8)，支架(8)设有长孔且长孔共同滑动连接有滑板(9)，滑板(9)设有滑孔(10)，滑孔(10)内侧壁前后对称滑动连接有轴承座(11)，轴承座(11)向下转动连接有打磨辊(12)，轴承座(11)顶部固接有第一电机(13)，第一电机(13)输出端向下和打磨辊(12)顶部固接；所述第一电机(13)侧壁固接有固定杆(14)，固定杆(14)通过第一电动伸缩杆(18)固接有毛刷(15)；所述支架(8)后侧壁设有移动组件(16)，移动组件(16)和滑板(9)配合，滑板(9)顶部设有推动组件(17)，推动组件(17)和第一电机(13)配合。2.根据权利要求1所述的一种金属一体板用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括第一伺服电机(61)，第一伺服电机(61)固接在转筒(2)左端且其输出端向右伸入转筒(2)内腔固接有第一螺杆(62)，第一螺杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚勤，朱素业，
申请(专利权)人：江苏建院欧野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：