一种打气杆密封性检测设备制造技术

技术编号:31869605 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 14:17
本实用新型专利技术涉及打气杆密封性检测技术领域,公开了一种打气杆密封性检测设备,包括安装箱,安装在安装箱顶面的输送装置,通过支架固定在安装箱后侧的压紧装置和控制器,安装在安装箱前侧的充气检测装置和分选装置,压紧装置配合输送装置将输送的打气杆压紧,充气检测装置对压紧的打气杆进行充气检测,分选装置对充气检测装置检测完的打气杆进行分选;其中,充气检测装置的电路输出端与控制器的输入端电性连接,控制器的输出端与分选装置的电路输入端电性连接,在检测时,首先将打气杆放置到输送装置的一端,然后输送装置向前输送打气杆,本实用新型专利技术实现了打气杆的自动化检测分选,自动化程度高,检测速度快,提高了检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种打气杆密封性检测设备


[0001]本技术涉及打气杆密封性检测
,具体为一种打气杆密封性检测设备。

技术介绍

[0002]打气杆主要用在气泵与轮胎之间,起到转接的作用,其主要由中间部分的气杆、螺纹连接在气杆两端头的两个接头构成,由于接头与气杆之间会出行密封不足的情况,组装后的打气杆会出现漏气的情况,这就需要对打气杆进行检测。
[0003]现有的打气杆检测通常是通过人工手动检测,或者利用一些半自动化设备进行检测的,检测之后的分选也是通过人工手动进行,这种方式自动化程度低,检测分选速度慢,检测分选效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的,为了解决自动化程度低,检测分选速度慢,检测分选效率低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种打气杆密封性检测设备,包括安装箱,安装在安装箱顶面的输送装置,通过支架固定在安装箱后侧的压紧装置和控制器,安装在安装箱前侧的充气检测装置和分选装置,所述压紧装置配合输送装置将输送的打气杆压紧,所述充气检测装置对压紧的打气杆进行充气检测,所述分选装置对充气检测装置检测完的打气杆进行分选;其中,所述充气检测装置的电路输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与分选装置的电路输入端电性连接;在检测时,首先将打气杆放置到输送装置的一端,然后输送装置向前输送打气杆,之后压紧装置配合输送装置将打气杆固定压紧,之后充气检测装置对压紧的打气杆进行充气检测,检测完成后,输送装置继续向前输送打气杆,当到达分选装置的位置时,分选装置做出动作对检测后的打气杆进行分选,完成一次自动化检测,通过这种方式实现了打气杆的自动化检测分选,自动化程度高,检测速度快,提高了检测效率。
[0006]进一步的,所述输送装置包括固定在安装箱顶面的两个支撑板,安装在两个支撑板之间的升降移动单元,设置在两个支撑板之间的配合块,所述升降移动单元带动配合块进行移动、升降动作,且配合块升降、移动与两个支撑板配合进行打气杆的输送;两个支撑板的前端设置有一个定位单元,两个支撑板的中间设置有另一个定位单元,所述定位单元共设置有两个,每个定位单元包括不少于四组相对置的定位槽,且每组定位槽之间的间隔均匀的设置,所述配合块顶面设置有两个运输单元,两个运输单元之间的间隔与两个定位单元之间的间隔相等,每个运输单元包括不少于四个的运输槽,且运输槽之间的间隔与定位槽之间的间隔相等;支撑板前端的定位单元主要是用来对送入的打气杆进行定位,中间的定位单元主要是对输送到中间的打气杆进行定位,运输单元主要是对打气杆进行定位放置,方便打气杆向前搬运。
[0007]进一步的,所述升降移动单元包括安装在安装箱内顶面的气缸一,滑动连接在安装箱内顶面的滑动座,固定在滑动座顶面的气缸二,所述气缸二的伸缩轴端头与配合块的底面固定连接,所述气缸一的伸缩端头与滑动座的一端侧固定连接,气缸一工作通过滑动座和气缸二带动配合块移动,气缸二动作带动配合块升降动作。
[0008]进一步的,所述压紧装置包括通过支架固定在安装箱后侧的气缸三,固定在气缸三伸缩杆端头的压块,所述压块配合支撑板中间的定位单元压紧打气杆,通过气缸三动作带动压块向下配合支撑板上的定位槽将打气杆压紧,实现打气杆的压紧固定,方便充气检测装置对打气杆进行充气检测。
[0009]进一步的,所述充气检测装置包括通过支架固定在安装箱前侧的充气嘴,通过支架固定在安装箱前侧的气缸四,安装在气缸四内部的气压传感器,所述气缸四进气端与外部气路输出管接通,所述充气嘴与支撑板中间的定位槽一一对应设置,所述气缸四与充气嘴一一对应设置,且充气嘴进气口与对应的气缸四出气口接通,在检测时充气嘴出气口对打气杆一端进行充气,所述气压传感器输出端与控制器输入端电性连接,在检测时,打气杆与气缸四连通,通过气压传感器即可检测出气缸四内气压是否发生变化,从而判断打气杆是否漏气,实现自动化检测。
[0010]进一步的,所述分选装置包括通过支架固定在安装箱前侧的气缸五,固定在气缸五伸缩杆端头的推动头,所述分选装置与充气检测装置之间的间隔等于两个定位单元之间的间隔,所述气缸五的数量与定位槽的数量相同,且气缸五之间的间隔与定位槽之间的间隔相等,所述气缸五的电磁阀输入端与控制器的输出端电连接,所述气缸五配合支撑板实现打气杆的分选,通过这种方式将检测完成后的打气杆进行自动化分选,自动化程度高,分选速度快,提高而分选的效率。
[0011]进一步的,所述安装箱后侧与分选装置相对的位置固定有一个导料斜板,所述安装箱左侧与两个支撑板末尾相应的位置固定有另一个导料斜板,所述导料斜板共设置有两个,导料斜板主要是对打气杆起导向作用,便于打气杆送出。
[0012]本技术的有益效果概括为:其一,在检测时,首先将打气杆放置到输送装置的一端,然后输送装置向前输送打气杆,之后压紧装置配合输送装置将打气杆固定压紧,之后充气检测装置对压紧的打气杆进行充气检测,检测完成后,输送装置继续向前输送打气杆,当到达分选装置的位置时,分选装置做出动作对检测后的打气杆进行分选,完成一次自动化检测,通过这种方式实现了打气杆的自动化检测分选,自动化程度高,检测速度快,提高了检测效率;其二,升降移动单元带动配合块后端的运输单元运动将中间的定位单元上检测后的打气杆运送到分选装置前侧,同时,配合块后端侧推动分选时剩余的打气杆从另一个导向斜板上送出,同时,升降移动单元带动配合块前端的运输单元运动将新放置的打气杆运输到中间的定位单元上进行再检测;这种方式相当于同时对两组打气杆进行检测,极大的缩短了检测分选时间,提高了检测分选效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处的局部结构放大图。
[0015]图3为本技术压紧装置、充气检测装置、分选装置和升降移动单元的结构示意
图。
[0016]图中:1安装箱、2输送装置、3控制器、4压紧装置、5充气检测装置、6分选装置、7支撑板、8升降移动单元、9配合块、10定位单元、11定位槽、12运输单元、13运输槽、14气缸一、15滑动座、16气缸二、17气缸三、18压块、19充气嘴、20气缸四、21气压传感器、22气缸五、23推动头、24导料斜板。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实例和附图对本技术一种打气杆密封性检测设备作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]如图1至图3所示,一种打气杆密封性检测设备,包括安装箱1,安装在安装箱1顶面的输送装置2,通过支架固定在安装箱1后侧的压紧装置4和控制器3,安装在安装箱1前侧的充气检测装置5和分选装置6,压紧装置4配合输送装置2将输送的打气杆压紧,充气检测装置5对压紧的打气杆进行充气检测,分选装置6对充气检测装置5检测完的打气杆进行分选;其中,充气检测装置5的电路输出端与控制器3的输入端电性连接,控制器3的输出端与分选装置6的电路输入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打气杆密封性检测设备,其特征在于:包括安装箱(1),安装在安装箱(1)顶面的输送装置(2),通过支架固定在安装箱(1)后侧的压紧装置(4)和控制器(3),安装在安装箱(1)前侧的充气检测装置(5)和分选装置(6),所述压紧装置(4)配合输送装置(2)将输送的打气杆压紧,所述充气检测装置(5)对压紧的打气杆进行充气检测,所述分选装置(6)对充气检测装置(5)检测完的打气杆进行分选;其中,所述充气检测装置(5)的电路输出端与控制器(3)的输入端电性连接,所述控制器(3)的输出端与分选装置(6)的电路输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种打气杆密封性检测设备,其特征在于:所述输送装置(2)包括固定在安装箱(1)顶面的两个支撑板(7),安装在两个支撑板(7)之间的升降移动单元(8),设置在两个支撑板(7)之间的配合块(9),所述升降移动单元(8)带动配合块(9)进行移动、升降动作,且配合块(9)升降、移动与两个支撑板(7)配合进行打气杆的输送;两个支撑板(7)的前端设置有一个定位单元(10),两个支撑板(7)的中间设置有另一个定位单元(10),所述定位单元(10)共设置有两个,每个定位单元(10)包括不少于四组相对置的定位槽(11),且每组定位槽(11)之间的间隔均匀的设置,所述配合块(9)顶面设置有两个运输单元(12),两个运输单元(12)之间的间隔与两个定位单元(10)之间的间隔相等,每个运输单元包括不少于四个的运输槽(13),且运输槽(13)之间的间隔与定位槽(11)之间的间隔相等。3.根据权利要求2所述的一种打气杆密封性检测设备,其特征在于:所述升降移动单元(8)包括安装在安装箱(1)内顶面的气缸一(14),滑动连接在安装箱(1)内顶面的滑动座(15),固定在滑动座(15)顶面的气缸二(16),所述气缸二(16)的伸缩轴端头与配合块(9)的底面固定连接,所述气缸一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺军
申请(专利权)人:宁波康诚智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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