一种高效的全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开全自动打包机技术领域的一种高效的全自动打包机，包括，基础组件，所述基础组件包括工作台；往复上料组件，所述往复上料组件包括通过承接架固定在工作台和放置板上方的垫板，前侧所述导向口内左侧和后侧导向口内右侧均设置有与导向口适配的滑动块，两组所述滑动块底部均固定有伸缩装置，且伸缩装置底部固定有吸取装置。本实用新型专利技术设置有往复上料组件，通过打开驱动装置使得前后侧传动杆同步转动，使得前后侧收放辊同步收卷拉绳或放出拉绳，进而使得前后侧的滑动块交错往复移动，即可使得吸取装置停止吸附使得PCBA板下落至指定位置实现加工，采用交替吸附上料的方式大大降低人工劳动强度的同时大大提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的全自动打包机


[0001]本技术涉及全自动打包机
，具体为一种高效的全自动打包机。

技术介绍

[0002]PCBA板又称印刷电路板、印制电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为印刷电路板。目前PCBA板在生产完成后，为了便于PCBA板的运输，需要对其进行打包，PCBA板在打包作业时，一般采用人工进行取放，然后人工取放PCBA板会出现的一些失误、造成的时间和资金的浪费，以及品质的不合格。为此，我们提出一种高效的全自动打包机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效的全自动打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的全自动打包机，包括，
[0005]基础组件，所述基础组件包括工作台，且工作台顶部右侧设置有打包装置主体，所述工作台顶部且处于打包装置主体左方的位置均设置有相配合的传送带装置，所述工作台左方设置有放置板；
[0006]往复上料组件，所述往复上料组件包括通过承接架固定在工作台和放置板上方的垫板，且垫板顶部前后侧均横向开设有导向口，前侧所述导向口内左侧和后侧导向口内右侧均设置有与导向口适配的滑动块，两组所述滑动块相对一侧均固定有连接杆，所述连接杆另一端活动贯穿垫板一侧并活动套设有套筒，且套筒固定在垫板外壁，所述连接杆外壁外端套设有复位弹簧，两组所述滑动块顶部相对一侧均通过镶块连接有拉绳，两组所述滑动块底部均固定有伸缩装置，且伸缩装置底部固定有吸取装置。
[0007]进一步地，所述垫板顶部中央前后侧均上下转动插设有传动杆，两组所述传动杆处于前后侧导向口之间，所述传动杆外壁顶部固定套设有收放辊，前后侧所述拉绳远离滑动块的一端分别卷绕在前后侧收放辊外壁。
[0008]进一步地，所述垫板顶部中央且处于前后侧传动杆之间的位置固定有驱动装置，所述驱动装置输出端的转杆活动贯穿垫板并通过齿轮组与后侧传动杆传动连接，所述驱动装置输出端的转杆通过链轮传动组与前侧传动杆传动连接。
[0009]进一步地，所述垫板顶部后侧左端和顶部前侧右端均转动设置有与拉绳配合的导向滑轮。
[0010]进一步地，所述导向口的左右侧内壁均开设有凹口，左右侧凹口内壁分别固定有触碰开启按钮和触碰关闭按钮，且触碰开启按钮和触碰关闭按钮均电性连接吸取装置，所述滑动块的左右侧均固定有与触碰开启按钮和触碰关闭按钮配合的触碰凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有往复上料组件，通
过打开驱动装置使得前后侧传动杆同步转动，使得前后侧收放辊同步收卷拉绳或放出拉绳，进而使得前后侧的滑动块交错往复移动，处于左侧的吸取装置在触碰块和触碰开启按钮的作用下打开，通过伸缩装置使其向下即可吸附PCBA板，待后续吸取装置随滑动块向右侧移动触碰触碰关闭按钮时，即可使得吸取装置停止吸附使得PCBA板下落至指定位置实现加工，采用交替吸附上料的方式大大降低人工劳动强度的同时大大提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术俯视结构立体图；
[0014]图3为本技术往复上料组件结构仰视立体图。
[0015]图中：1、基础组件；11、工作台；12、打包装置主体；13、传送带装置；14、放置板；2、往复上料组件；21、承接架；22、垫板；23、导向口；24、滑动块；25、连接杆；26、套筒；27、复位弹簧；28、收放辊；29、驱动装置；210、拉绳；211、导向滑轮；212、触碰关闭按钮；213、触碰开启按钮；214、齿轮组；215、传动杆；216、链轮传动组；217、伸缩装置；218、吸取装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高效的全自动打包机(本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括工作台11，且工作台11顶部右侧设置有打包装置主体12，打包装置主体12在本领域应用广泛，应用于PCBA板加工，工作台11顶部且处于打包装置主体12左方的位置均设置有相配合的传送带装置13，传送带装置13在本领域应用广泛，在此不另做详述，方便传送PCBA板至打包装置主体12处进行打包，工作台11左方设置有放置板14，用于放置PCBA板；往复上料组件2，往复上料组件2包括通过承接架21固定在工作台11和放置板14上方的垫板22，起到支撑和安装结构的作用，且垫板22顶部前后侧均横向开设有导向口23，对滑动块24的移动起到导向的作用，前侧导向口23内左侧和后侧导向口23内右侧均设置有与导向口23适配的滑动块24，前后侧滑动块24相互交错移动，两组滑动块24相对一侧均固定有连接杆25，连接杆25另一端活动贯穿垫板22一侧并活动套设有套筒26，且套筒26固定在垫板22外壁，连接杆25外壁外端套设有复位弹簧27，连接杆25呈T形，复位弹簧27一端与套筒26固定，复位弹簧27另一端与连接杆25外端固定，两组滑动块24顶部相对一侧均通过镶块连接有拉绳210，两组滑动块24底部均固定有伸缩装置217，伸缩装置217可采用电动伸缩杆或液压缸等，且伸缩装置217底部固定有吸取装置218，吸取装置218在本领域中应用广泛，吸取装置218在公开号“CN210479154U”中提出的“一种PCBA板全自动打包机”中公开“吸取装置包括有固定板、第一管体、第一真空发生器、第一电磁阀和真空吸盘”，在此不另做详述。
[0019]如图2
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3所示：垫板22顶部中央前后侧均上下转动插设有传动杆215，传动杆215与
垫板22的连接处设置有轴承，两组传动杆215处于前后侧导向口23之间，传动杆215外壁顶部固定套设有收放辊28，前后侧拉绳210远离滑动块24的一端分别卷绕在前后侧收放辊28外壁，收放辊28同步转动实现放出拉绳210或收卷拉绳210的作用；
[0020]如图2
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3所示：垫板22顶部中央且处于前后侧传动杆215之间的位置固定有驱动装置29，驱动装置29由伺服电机和减速器组成，驱动装置29输出端的转杆活动贯穿垫板22并通过齿轮组214与后侧传动杆215传动连接，齿轮组214为两组相啮合的齿轮，驱动装置29输出端的转杆通过链轮传动组216与前侧传动杆215传动连接，链轮传动组216为链轮和链条组成，使得前后侧传动杆215转动方向相反；
[0021]如图2
‑
3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的全自动打包机，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括工作台(11)，且工作台(11)顶部右侧设置有打包装置主体(12)，所述工作台(11)顶部且处于打包装置主体(12)左方的位置均设置有相配合的传送带装置(13)，所述工作台(11)左方设置有放置板(14)；往复上料组件(2)，所述往复上料组件(2)包括通过承接架(21)固定在工作台(11)和放置板(14)上方的垫板(22)，且垫板(22)顶部前后侧均横向开设有导向口(23)，前侧所述导向口(23)内左侧和后侧导向口(23)内右侧均设置有与导向口(23)适配的滑动块(24)，两组所述滑动块(24)相对一侧均固定有连接杆(25)，所述连接杆(25)另一端活动贯穿垫板(22)一侧并活动套设有套筒(26)，且套筒(26)固定在垫板(22)外壁，所述连接杆(25)外壁外端套设有复位弹簧(27)，两组所述滑动块(24)顶部相对一侧均通过镶块连接有拉绳(210)，两组所述滑动块(24)底部均固定有伸缩装置(217)，且伸缩装置(217)底部固定有吸取装置(218)。2.根据权利要求1所述的一种高效的全自动打包机，其特征在于：所述垫板(22)顶部中央前后侧均上下转动插设有传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，
申请(专利权)人：三河市兴国印务有限公司，
类型：新型
国别省市：