一种塑封机用高效排风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及排风结构技术领域，且公开了一种塑封机用高效排风结构，包括塑封机机壳，所述塑封机机壳的底部开设有开口，所述塑封机机壳的左端开设有进风口，所述塑封机机壳的顶部开设有散热口，所述塑封机机壳的右上侧连接有第一排风通道，所述塑封机机壳的右下侧连接有第二排风通道，所述第一排风通道的内部设置有一号排风机，所述第二排风通道的内部设置有二号排风机，本实用新型专利技术通过设置双排风通道、双排风机、进风口和吸风机，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现高效排风，散热效果好，另外通过设置活性炭过滤棉层和玻璃纤维过滤棉层，可以将塑封机工作时产生的有害气体进行过滤去除，具有环保性。具有环保性。具有环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封机用高效排风结构


[0001]本技术涉及排风结构
，具体为一种塑封机用高效排风结构。

技术介绍

[0002]塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶，所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果，而排风结构是塑封机的重要组成部分，虽然塑封机用排风结构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的塑封机用排风结构，在使用时，排风效果差，且散热效果一般，另外不能将塑封机工作时产生的有害气体进行过滤去除，不具有环保性，因此迫切的需要一种塑封机用高效排风结构来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑封机用高效排风结构，解决了现有的塑封机用排风结构，在使用时，排风效果差，且散热效果一般，另外不能将塑封机工作时产生的有害气体进行过滤去除，不具有环保性的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑封机用高效排风结构，包括塑封机机壳，所述塑封机机壳的底部开设有开口，所述塑封机机壳的左端开设有进风口，所述塑封机机壳的顶部开设有散热口，所述塑封机机壳的右上侧连接有第一排风通道，所述塑封机机壳的右下侧连接有第二排风通道，所述第一排风通道的内部设置有一号排风机，所述第二排风通道的内部设置有二号排风机，所述第一排风通道和第二排风通道的右端均与过滤室相连通，所述过滤室的内部靠上端设置有活性炭过滤棉层，所述活性炭过滤棉层的正下方设置有玻璃纤维过滤棉层，所述过滤室的顶部连通有排风室，所述排风室的右侧开设有排风口，所述排风口处设置有百叶窗，所述活性炭过滤棉层和玻璃纤维过滤棉层的左右两端均与过滤室的左右两侧壁相连接。
[0006]优选的，所述散热口的内侧顶部安装有防尘网罩，所述散热口和防尘网罩的数量均设置为两个，且两者一一对应关于塑封机机壳左右轴对称设置。
[0007]优选的，所述第一排风通道和第二排风通道为上下并列设置。
[0008]优选的，所述进风口的内部安装有吸风机。
[0009]优选的，所述活性炭过滤棉层与玻璃纤维过滤棉层之间的间距为10cm。
[0010]优选的，所述第一排风通道位于玻璃纤维过滤棉层的左下方。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置双排风通道、双排风机、进风口和吸风机，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现高效排风，散热效果好，另外通过设置活性炭过滤棉层和玻璃纤维过滤棉层，可以将塑封机工作时产生的有害气体进行过滤去除，具有环保性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术排风室的右视结构示意图。
[0017]图中：1、塑封机机壳；2、进风口；3、开口；4、散热口；5、防尘网罩；6、吸风机；7、第一排风通道；8、第二排风通道；9、二号排风机；10、一号排风机；11、过滤室；12、玻璃纤维过滤棉层；13、活性炭过滤棉层；14、排风室；15、百叶窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，一种塑封机用高效排风结构，包括塑封机机壳1，塑封机机壳1的底部开设有开口3，塑封机机壳1的左端开设有进风口2，塑封机机壳1的顶部开设有散热口4，塑封机机壳1的右上侧连接有第一排风通道7，塑封机机壳1的右下侧连接有第二排风通道8，第一排风通道7的内部设置有一号排风机10，第二排风通道8的内部设置有二号排风机9，第一排风通道7和第二排风通道8的右端均与过滤室11相连通，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现高效排风，散热效果好，过滤室11的内部靠上端设置有活性炭过滤棉层13，活性炭过滤棉层13的正下方设置有玻璃纤维过滤棉层12，过滤室11的顶部连通有排风室14，排风室14的右侧开设有排风口，排风口处设置有百叶窗15，活性炭过滤棉层13和玻璃纤维过滤棉层12的左右两端均与过滤室11的左右两侧壁相连接，设置活性炭过滤棉层13和玻璃纤维过滤棉层12，可以将塑封机工作时产生的有害气体进行过滤去除，具有环保性，散热口4的内侧顶部安装有防尘网罩5，散热口4和防尘网罩5的数量均设置为两个，且两者一一对应关于塑封机机壳1左右轴对称设置，第一排风通道7和第二排风通道8为上下并列设置，进风口2的内部安装有吸风机6，活性炭过滤棉层13与玻璃纤维过滤棉层12之间的间距为10cm，第一排风通道7位于玻璃纤维过滤棉层12的左下方。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先塑封机工作时产生的有害气体，从开口3处进入塑封机机壳1内，此时启动进风口2内的吸风机6吸入空气，同时启动第一排风通道7
和第二排风通道8内的一号排风机10和二号排风机9，将塑封机机壳1内的有害气体伴随着吸入的空气一起输送至过滤室11内，依次经过过滤室11内的活性炭过滤棉层13和玻璃纤维过滤棉层12的过滤，可以将塑封机工作时产生的有害气体进行过滤去除，过滤后得到的洁净气体从排风室14右侧的排风口处排出，不工作时，百叶窗15可以有效阻挡灰尘的进入，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑封机用高效排风结构，包括塑封机机壳(1)，其特征在于；所述塑封机机壳(1)的底部开设有开口(3)，所述塑封机机壳(1)的左端开设有进风口(2)，所述塑封机机壳(1)的顶部开设有散热口(4)，所述塑封机机壳(1)的右上侧连接有第一排风通道(7)，所述塑封机机壳(1)的右下侧连接有第二排风通道(8)，所述第一排风通道(7)的内部设置有一号排风机(10)，所述第二排风通道(8)的内部设置有二号排风机(9)，所述第一排风通道(7)和第二排风通道(8)的右端均与过滤室(11)相连通，所述过滤室(11)的内部靠上端设置有活性炭过滤棉层(13)，所述活性炭过滤棉层(13)的正下方设置有玻璃纤维过滤棉层(12)，所述过滤室(11)的顶部连通有排风室(14)，所述排风室(14)的右侧开设有排风口，所述排风口处设置有百叶窗(15)，所述活性炭过滤棉层(13)和玻璃纤维过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，
申请(专利权)人：三河市兴国印务有限公司，
类型：新型
国别省市：