本实用新型专利技术公开了一种电机轴输送装置，本实用新型专利技术，所述底座顶部的一端安装有支撑架，所述支撑架内部的端面安装有限位板，所述支撑架的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有顶板，所述固定架的两侧安装有挡板，所述底座顶部一侧的两端对称安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有安装杆，所述安装杆的外表面靠近安装板的一端安装有第一齿轮。本实用新型专利技术，使用投放箱一次性放入大量电机轴，通过转动辊配合第二电机，将电机轴有序传送到顶板上，通过移动板进行有序的传送，进行自动化的移动，移动的过程中节省了人力，加快了移动速度，且能够节省下来大量的人力，同时避免了人工运输造成的损耗，能够提高生产效率，加快生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴输送装置
[0001]本技术涉及电机轴输送
，具体为一种电机轴输送装置。
技术介绍
[0002]由于机器人、电动车的高速发展，电动机的需求量越来越大，现有的电动机生产时劳动密集型的，这导致生产厂家需要承担高昂的人力成本，而人力操作往往导致质量难以控制、生产效率低下的问题。其中在电机轴进行加工的时候，需要经历多个工序的加工，在两个相邻的工序之间需要进行零件的传输，电机轴在传输的过程中，如果采用人工传输，无疑会造成速度慢效率低的问题，且传输的过程十分的费时费力，会耗费大量的人工，导致生产的效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电机轴输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴输送装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有支撑架，所述支撑架内部的端面安装有限位板，所述支撑架的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有顶板，所述固定架的两侧安装有挡板，所述底座顶部一侧的两端对称安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有安装杆，所述安装杆的外表面靠近安装板的一端安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过第一链条传动连接，所述安装杆远离安装板的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合有第二链条，所述安装杆远离第二齿轮的一端安装有转动块，所述转动块的一端铰接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有移动板，所述底座靠近安装板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第三齿轮，所述底座远离支撑架的一端安装有安装座，所述安装座靠近安装板的一侧安装有控制面板，所述安装座的顶部安装有投放箱，所述安装座的顶部两侧均安装有安装架，所述安装架靠近控制面板的一侧安装有第二电机，所述安装架之间转动安装有转动辊，所述投放箱内部的两端滑动安装有顶起杆，所述控制面板通过电线与第一电机和第二电机电性连接。
[0005]优选的，所述安装板开设有与安装杆相适配的通孔且安装杆并延伸至固定架的下方，所述第三齿轮与第二链条相啮合。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端贯穿安装架延伸至安装架的内部与转动辊固定连接。
[0007]优选的，所述固定架和顶板的内部均开设有与移动板相适配的通孔，所述限位板开设有滑槽，所述连接杆贯穿限位板上设置滑槽延伸至固定架的内部。
[0008]优选的，所述投放箱的内部设置有电机轴，所述转动辊的外表面开设有与投放箱内部设置电机轴相适配的凹槽，所述移动板的顶部开设有与投放箱内部设置电机轴相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述投放箱靠近支撑架的一端开设有通孔，所述固定架和顶板贯穿投放箱上设置通孔延伸至投放箱的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该电机轴输送装置，使用投放箱一次性放入大量电机轴，通过转动辊配合第二电机，将电机轴有序传送到顶板上，通过移动板进行有序的传送，进行自动化的移动，移动的过程中节省了人力，加快了移动速度，且能够节省下来大量的人力，同时避免了人工运输造成的损耗，能够提高生产效率，加快生产。
[0012]2、该电机轴输送装置，投放箱内部设置顶起杆，如果投放箱内部发生两个电机轴卡在一起的时候，用顶起杆拨动能够防止卡机的情况，且顶板5的一头翘起，帮助电机轴滚动到移动板上。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术转动块、连接杆和移动板的连接关系示意图；
[0015]图3为本技术支撑架、固定架和顶板的连接关系示意图；
[0016]图4为本技术图1中A部位的结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图的电机部位示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、限位板；4、固定架；5、顶板；6、挡板； 7、安装板；8、安装杆；9、第一齿轮；10、第一链条；11、第二齿轮；12、转动块；13、第二链条；14、连接杆；15、第一电机；16、第三齿轮；17、移动板；18、安装座；19、控制面板；20、安装架；21、第二电机；22、转动辊； 23、投放箱；24、顶起杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种电机轴输送装置，包括底座1，底座1顶部的一端安装有支撑架2，支撑架2内部的端面安装有限位板3，支撑架2的顶部安装有固定架4，固定架4的顶部安装有顶板5，固定架4 的两侧安装有挡板6，底座1顶部一侧的两端对称安装有安装板7，安装板7的一侧转动安装有安装杆8，安装杆8的外表面靠近安装板7的一端安装有第一齿轮9，两个第一齿轮9通过第一链条10传动连接，安装杆8远离安装板7的一端安装有第二齿轮11，第二齿轮11的外表面啮合有第二链条13，安装杆8远离第二齿轮11的一端安装有转动块12，转动块12的一端铰接有连接杆14，连接杆14的顶部安装有移动板17，底座1靠近安装板7的一侧安装有第一电机 15，第一电机15的输出端安装有第三齿轮16，底座1远离支撑架2的一端安装有安装座18，安装座18靠近安装板7的一侧安装有控制面板19，安装座18的顶部安装有投放箱23，安装座18的顶部两侧均安装有安装架20，安装架20靠近控制面板19的一侧安装有第二电机21，安装架20之间转动安装有转动辊 22，投放箱23内部的两端滑动安装有顶起杆24，控制面板19通过电线与第一电机15和第二电机21电
性连接。
[0021]在本实施中，安装板7开设有与安装杆8相适配的通孔且安装杆8并延伸至固定架4的下方，第三齿轮16与第二链条13相啮合，第三齿轮16带动第二链条13转动，以此带动安装杆8，通过安装杆8带动转动块12转动。
[0022]在本实施中，第二电机21的输出端贯穿安装架20延伸至安装架20的内部与转动辊22固定连接，第二电机21能够带动转动辊22转动，以此进行有序传送。
[0023]在本实施中，固定架4和顶板5的内部均开设有与移动板17相适配的通孔，限位板3开设有滑槽，连接杆14贯穿限位板3上设置滑槽延伸至固定架4的内部，让移动板17可以带动顶板5上的电机轴移动，且限位板3可以限制连接杆14的位置，以免移动板17的位置发生偏移。
[0024]在本实施中，投放箱23的内部设置有电机轴，转动辊22的外表面开设有与投放箱23内部设置电机轴相适配的凹槽，移动板17的顶部开设有与投放箱23 内部设置电机轴相适配的凹槽，移动板17上的凹槽能够很好的带动电机轴，避免由于电机轴圆柱形的表面导致位置发生偏移。
[0025]在本实施中，投放箱23靠近支撑架2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部的端面安装有限位板(3)，所述支撑架(2)的顶部安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部安装有顶板(5)，所述固定架(4)的两侧安装有挡板(6)，所述底座(1)顶部一侧的两端对称安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧转动安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)的外表面靠近安装板(7)的一端安装有第一齿轮(9)，两个所述第一齿轮(9)通过第一链条(10)传动连接，所述安装杆(8)远离安装板(7)的一端安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的外表面啮合有第二链条(13)，所述安装杆(8)远离第二齿轮(11)的一端安装有转动块(12)，所述转动块(12)的一端铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部安装有移动板(17)，所述底座(1)靠近安装板(7)的一侧安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端安装有第三齿轮(16)，所述底座(1)远离支撑架(2)的一端安装有安装座(18)，所述安装座(18)靠近安装板(7)的一侧安装有控制面板(19)，所述安装座(18)的顶部安装有投放箱(23)，所述安装座(18)的顶部两侧均安装有安装架(20)，所述安装架(20)靠近控制面板(19)的一侧安装有第二电机(21)，所述安装架(20)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪锡，韩强玉，朴哲龙，
申请(专利权)人：青岛宏原凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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