本实用新型专利技术公开了一种粉末材料定量施加装置，包括下料仓、转动毛刷和物料转运机构，转动毛刷设置在下料仓下部开口处，物料转运机构采用转盘型转运机构。转盘型转运机构包括固定轴、设置在其外周的可转动转盘和设置在转盘上的吸料爪，以及带动转盘转动的动力传输带。动力传输带与转盘一侧圆周面相接触且能在接触弧面范围内覆盖吸料爪中吸料腔的开口，用于将吸料腔开口封闭，直至吸料腔开口脱离动力传输带，完成放料。转盘上设有多个径向分布的吸料爪。本实用新型专利技术通过转盘型转运机构，利用动力传输带与转盘的配合，巧妙地解决了吸料腔中粉末状材料的转运问题，实现吸料爪在不断的转动过程中完成吸料、放料动作，达到粉末材料定量施加的目的。施加的目的。施加的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末材料定量施加装置
[0001]本技术涉及一次性卫生用品生产加工
，特别是涉及一种粉末材料定量施加装置。
技术介绍
[0002]为了更高效的利用原材料，减少不必要的浪费，降低生产成本，现有一次性卫生用品中通常采用粉末状功能材料施加在基材上使用。但由于粉末状材料在生产过程中容易出现结团，下料不通畅等现象，使粉末材料无法定量、均匀的分布在产品基材上，导致产品的性能指标不稳定。
[0003]由此可见，现有的用于一次性卫生用品生产加工过程中粉末材料定量施加装置在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的粉末材料定量施加装置，使其能适用于粉末材料的定量添加，并形成间断的均匀添加，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种粉末材料定量施加装置，使其能适用于粉末状材料的定量添加，并形成间断的均匀添加，从而克服现有的粉末材料定量施加的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种粉末材料定量施加装置，包括下料仓、转动毛刷和物料转运机构，所述转动毛刷设置在所述下料仓的下部开口处，所述物料转运机构采用设置在所述转动毛刷下方的转盘型转运机构，所述转盘型转运机构包括固定轴、设置在所述固定轴外周的可转动转盘和设置在所述转盘上的吸料爪，以及带动所述转盘转动的动力传输带，所述吸料爪包括一个用于与所述下料仓下部开口相对应的吸料腔，所述动力传输带与所述转盘的一侧圆周面相接触且能在接触弧面范围内覆盖所述吸料爪的吸料腔开口，用于将所述吸料腔的开口封闭，直至所述吸料腔开口脱离所述动力传输带，所述吸料腔中的粉末材料下落至位于所述物料转运机构下方的基材传送装置上。
[0006]进一步改进，所述转盘上设有多个径向分布的所述吸料爪。
[0007]进一步改进，多个所述吸料爪均匀的径向分布在所述转盘上。
[0008]进一步改进，所述吸料爪采用可伸缩的弹性吸料爪，所述固定轴的底部轴向设置凸棱，所述弹性吸料爪转动至所述凸棱时实现所述吸料腔的伸缩动作，完成对所述吸料腔中粉末材料的完全释放。
[0009]进一步改进，所述吸料爪包括伸缩杆、弹性件、限位机构和固定件，所述伸缩杆一端与所述吸料腔的底部连接，另一端与所述弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端与所述限位机构连接，所述限位机构用于限制所述伸缩杆的伸缩幅度，所述固定件用于将所述伸缩杆安装在所述转盘上，且所述固定件上设有供所述伸缩杆伸缩移动的通道。
[0010]进一步改进，所述下料仓底部开口边缘与所述转盘的圆周面密封接触。
[0011]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0012]1.本技术通过设置转盘型转运机构，利用动力传输带与转盘的配合，巧妙地解决了吸料腔中粉末状材料的转运问题，实现吸料爪在不断的转动过程中完成吸料、放料动作，达到粉末材料定量施加的目的。
[0013]2.还通过在转盘上均匀的分布多个所述吸料爪，能实现粉末材料的定量间隔施加。并可通过控制所述吸料爪的个数和间隔距离，有效控制粉末材料定量施加的间隔控制，有效可控，重复性好。
[0014]3.还通过设置凸棱和弹性吸料爪，克服粉末材料易结团、不易流动的缺点，保证吸料腔中粉末材料的完全释放，进一步保证定量一致性和可控性。
附图说明
[0015]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0016]图1是本技术粉末材料定量施加装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术粉末材料定量施加装置中吸料爪的结构示意图。
具体实施方式
[0018]参照附图1所示，本实施例粉末材料定量施加装置，包括下料仓1、转动毛刷2和物料转运机构3。
[0019]所述转动毛刷2设置在所述下料仓1的下部开口处，用于将下料仓1中的粉末材料均匀的下料至下方的物料转运机构3中，避免粉末材料结团导致的下料不通畅。
[0020]所述物料转运机构3采用设置在所述转动毛刷2下方的转盘型转运机构。所述转盘型转运机构包括固定轴31、设置在所述固定轴31外周的可转动转盘32和设置在所述转盘32上的吸料爪33，以及带动所述转盘32转动的动力传输带34。所述吸料爪33包括一个与所述转盘32的圆周边缘齐平且开口朝外的吸料腔331，所述吸料腔331位于转盘32最上端时，与下料仓1的下部开口相对应，用于接收由转动毛刷2刷下的粉末材料，实现吸料。且所述下料仓1底部开口边缘与所述转盘32的圆周面密封接触，避免转盘转动过程中，粉末材料流出。
[0021]所述动力传输带34与所述转盘32的一侧圆周面相接触，能带动所述转盘32绕所述固定轴31旋转，且所述动力传输带34能在接触转盘弧面范围内覆盖所述吸料腔331的开口，用于将完成吸料的所述吸料腔331的开口封闭，直至所述吸料腔331开口脱离所述动力传输带34，所述吸料腔331中的粉末材料下落至位于所述物料转运机构3下方的基材传送装置4上，实现放料。
[0022]参照附图2所示，本实施例中所述吸料爪33还包括伸缩杆332、弹性件333、限位机构334和固定件335。所述伸缩杆332一端与所述吸料腔331的底部连接，其另一端与所述弹性件333的一端连接，所述弹性件333的另一端与所述限位机构334连接，所述限位机构334用于限制所述伸缩杆332的伸缩幅度，所述固定件335用于将所述伸缩杆332安装在所述转盘32上，且所述固定件335上设有供所述伸缩杆332伸缩移动的通道。
[0023]则所述吸料爪33利用弹性件333的作用可伸缩，属于可伸缩的弹性吸料爪。与该可伸缩的弹性吸料爪相配合的结构为：设置在所述固定轴31底部的轴向凸棱311，在所述弹性
吸料爪33转动至所述凸棱311时，在凸棱311的作用下，所述吸料腔331被凸棱顶出、缩回，实现伸缩动作，完成对所述吸料腔331中粉末材料的完全释放，克服粉末材料易结团、不易流动的缺陷。
[0024]较优实施例为，所述转盘32上设有8个径向均匀分布的所述吸料爪33。通过8个所述吸料爪的均匀分布，随着转盘32的转动，8个所述吸料爪33中的粉末材料会间隔性的下落至基材上，形成基材上粉末材料的间隔添加。则可通过转盘32上的吸料爪33分布，有效控制粉末材料定量施加的间隔控制，有效可控，重复性好。
[0025]本技术粉末材料定量施加装置利用动力传输带与转盘的配合，巧妙地解决了吸料腔中粉末状材料的转运问题，实现吸料爪在不断的转动过程中完成吸料、放料动作，达到粉末材料定量施加的目的。且通过控制吸料爪的个数和间隔距离，有效控制粉末材料定量施加的间隔分布。还通过设置凸棱和弹性吸料爪，克服粉末材料易结团、不易流动的缺点，保证吸料腔中粉末材料的完全释放，进一步保证定量一致性和可控性。
[0026]本技术粉末材料定量施加装置用于一次性卫生用品生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末材料定量施加装置，其特征在于，包括下料仓、转动毛刷和物料转运机构，所述转动毛刷设置在所述下料仓的下部开口处，所述物料转运机构采用设置在所述转动毛刷下方的转盘型转运机构，所述转盘型转运机构包括固定轴、设置在所述固定轴外周的可转动转盘和设置在所述转盘上的吸料爪，以及带动所述转盘转动的动力传输带，所述吸料爪包括一个用于与所述下料仓下部开口相对应的吸料腔，所述动力传输带与所述转盘的一侧圆周面相接触且能在接触弧面范围内覆盖所述吸料爪的吸料腔开口，用于将所述吸料腔的开口封闭，直至所述吸料腔开口脱离所述动力传输带，所述吸料腔中的粉末材料下落至位于所述物料转运机构下方的基材传送装置上。2.根据权利要求1所述的粉末材料定量施加装置，其特征在于，所述转盘上设有多个径向分布的所述吸料爪。3.根据权利要求2所述的粉末材料定量施加装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋红，张杰，高敏，胡宝苓，
申请(专利权)人：北京倍舒特妇幼用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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