一种加工大直径端面环槽勾形镗刀制造技术

一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，属于机械技工技术领域。本发明专利技术解决了传统加工方式加工铝制箱体的环槽加工效率低，需要通过多次补偿才能完成加工的问题。本发明专利技术包括直方镗刀柄、刀座和刀体，刀座安装在直方镗刀柄上，刀座上设置有用于放置刀体的刀槽，刀体通过刀槽安装在刀座上，刀座上设置有多个螺纹孔，第二紧固螺钉与螺纹孔配合安装，第二紧固螺钉用于固定刀体。通过本发明专利技术的勾形镗刀对与铝制箱体的密封环槽加工减少了由于待加工环槽深度的原因需要多次刀具进行补偿完成加工的问题，极大的增加了工作效率，降低零件成本。降低零件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工大直径端面环槽勾形镗刀


[0001]本专利技术涉及一种环槽用勾形镗刀，属于机械加工


技术介绍

[0002]铝制箱体是综合传动装置中最重要的零件，主要功能是实现联接和固定，并为系统提供油路和油箱，形状复杂、壁薄且不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大。箱体零件因油路较多，需密封的位置就多，且种类较多，其零件结构要求端面密封，并且密封环槽在与大平面成不同角度四个方向平面上，且有的位置在零件内部深处，不能在车床上以工件转动，切槽车刀进给的加工方式加工实现，只能在数控加工中心上进行镗削加工；
[0003]端面密封环槽内孔、外圆直径尺寸、端面深度尺寸及表面粗糙度都有严格要求。加工中心端面密封环槽传统加工方式是：采用直径小于槽宽尺寸的小直径立铣刀在数控机床利用圆弧差补加工完成，传统加工方式的缺点是：若所要加工槽的端面与外侧端面有一定的距离时，传统的立铣刀在加工过程中会产生干涉，导致零件损坏影响产品质量；
[0004]综上所述，提出一种加工大直径端面环槽勾形镗刀用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决了传统加工方式加工铝制箱体的端面密封环槽加工效率低，对距离外侧端面具有一定距离的环形槽加工时容易产生干涉的问题，进而公开了“一种加工大直径端面环槽勾形镗刀”。在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，包括直方镗刀柄、刀座和刀体，刀座安装在直方镗刀柄上，刀座上设置有用于放置刀体的刀槽，刀体通过刀槽安装在刀座上，刀座上设置有多个螺纹孔，第二紧固螺钉与螺纹孔配合安装，第二紧固螺钉用于固定刀体。
[0007]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过刀座上可以上下调节的刀体，对于不同深度的环形槽加工都具有较好的加工效果，不会产生干涉的问题，与传统的加工方式相比，极大的增加了工作效率，在加工过程中无需换刀，降低废品率，降低零件成本。
[0008]作为改进，所述刀座为勾形刀座，刀座与直方镗刀柄通过第一紧固螺钉固定，在勾形刀座与镗刀的配合使用下，铝制箱体在加工环形密封槽时可以将内孔、外圆一次加工完成，底面一次加工成形不用接刀，解决环槽底部表面粗糙度较差的问题，提高零件的加工质量，产品生产的效率。
[0009]作为改进，所述刀座通过连接帽与直方镗刀柄连接，连接帽内侧壁上设置有弧形卡套，直方镗刀柄的侧壁上设置有弧形凸台，弧形凸台与弧形卡套配合安装，刀座与直方镗刀柄通过连接帽连接提高刀座的韧性，在高强度使用的情况下不会造成刀座变形或断裂的情况，弧形凸台与弧形卡套的配合安装实现连接帽与直方镗刀柄的快速连接。
[0010]作为改进，所述直方镗刀柄上设置有第一定位台，连接帽对应设置有第二定位台，连接帽与直方镗刀柄配合安装时，第一定位台与第二定位台贴合，第一定位台与第二定位台通过螺栓建立连接，通过第一定位台和第二定位台的配合安装提高连接帽与直方镗刀柄之间固定的稳定性。
[0011]作为改进，所述刀座与连接帽采用焊接的方式连接，与其它方式相比，采用焊接的方式固定在连接帽上的刀座更加耐用，并且在高强度使用下不会产生断裂的情况。
附图说明
[0012]图1是一种加工大直径端面环槽勾形镗刀的整体结构示意图；
[0013]图2是刀座的结构示意图；
[0014]图3是刀体的结构示意图；
[0015]图4是连接帽与直方镗刀柄的连接关系示意图；
[0016]图5是连接帽与直方镗刀柄的连接关系局部示意图；
[0017]图6是直方镗刀柄的俯视图；
[0018]图7是连接帽与直方镗刀柄的结构组装图。
[0019]图中1
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直方镗刀柄，2
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刀座，3
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刀体，4
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第一紧固螺钉，5
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第二紧固螺钉，6
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刀槽，7螺纹孔，8
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连接帽，9
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第一定位台，10
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弧形卡套，11
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弧形凸台，12
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第二定位台。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本专利技术的概念。
[0021]实施例1，结合图1
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图3说明本实施例，本实施例的一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，包括直方镗刀柄1、刀座2和刀体3，直方镗刀柄1的连接部采用圆台设计，圆台斜边角度范围在15
°
～20
°
之间，刀座2通过第一紧固螺钉4固定安装在直方镗刀座1上，刀体3设置在刀座2上的刀槽6内，第一紧固螺钉5通过刀座2侧壁上的螺纹孔7将刀体3固定，在刀体3固定前调整好刀体3的伸出长度，对于不同深度的环形槽都具有较好的加工效果，刀体3的宽度按所加工槽的宽度加工，刀体3的两侧副后刀面磨削成圆弧型，两侧副后刀面内外圆弧直径避开待加工环槽的内外径，由于加工箱体为铝制零件，切削性能好，刀具磨损小，切削力小，利于切削，所以刀体3用高速刀方磨出不同宽度。相同宽度端面密封槽勾形设计一种勾形镗刀，在刀座2上调节刀体3的伸出长度，即可实现不同内外直径相同宽度端面密封环槽的加工，勾形镗刀的加工范围广，直方镗刀柄1的连接部采用圆台设计可以更好的与机床的连接部配合连接，其连接更加稳定可靠。
[0022]实施例2，结合图1
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图6说明本实施方式，本实施方式的一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，包括直方镗刀柄1、刀座2和刀体3，直方镗刀柄1的连接部采用圆台设计，圆台斜边角度范围在15
°
～20
°
之间，刀座2通过连接帽8与直方镗刀柄1连接，直方镗刀柄1上加工有弧形凸台11，在安装连接帽8时，将连接帽8内部的弧形卡槽缺口处对准直方镗刀柄1上的弧形凸台11，弧形凸台11通过连接帽8内部的弧形卡槽缺口处伸入连接帽8内直至弧形卡套
10之间，旋拧连接帽8一定角度使弧形凸台11卡接在弧形卡套10内，将连接帽8与直方镗刀柄1固定，连接帽8上固定连接有刀座2，通过连接帽8连接的刀座2具有较好的韧性，提高刀座2的耐久度，当需要拆卸连接帽8时，旋转连接帽8使弧形凸台11处于弧形卡套10的缺口处，随后垂直取下连接帽8即可，刀体3设置在刀座2上的刀槽6内，第一紧固螺钉5通过刀座2侧壁上的螺纹孔7将刀体3固定，在刀体3固定前调整好刀体3的伸出长度，可以实现不同直径，相同宽度的端面密封环槽加工，刀体3的宽度按所加工槽的宽度加工，刀体3的两侧副后刀面磨削成圆弧型，两侧副后刀面内外圆弧直径避开待加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，其特征在于：包括直方镗刀柄(1)、刀座(2)和刀体(3)，刀座(2)安装在直方镗刀柄(1)上，刀座(2)上设置有用于放置刀体(3)的刀槽(6)，刀体(3)通过刀槽(6)安装在刀座(2)上，刀座(2)上设置有多个螺纹孔(7)，第二紧固螺钉(5)与螺纹孔(7)配合安装，第二紧固螺钉(5)用于固定刀体(3)。2.根据权利要求1所述的一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，其特征在于：所述刀座(2)为勾形刀座，刀座(2)与直方镗刀柄(1)通过第一紧固螺钉(4)固定。3.根据权利要求1所述的一种加工大直径端面环槽勾形镗刀，其特征在于：所述刀座(2)通过连接帽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科锋，赵林翔，张强，刘伟，卢晓峰，郭丽坤，赵博锌，张明，崔晶，曹艳红，马思福，张鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨第一机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：