一种超薄板材卷圆电阻点焊装置，支架上部的安装板上固定连接直线驱动机构，直线驱动机构的下端连接第一电极，支架中部连接有设置第二电极的圆柱状支撑臂，直线驱动机构往下运动时，第一电极与第二电极形成闭合的电流回路；支撑臂外部套设空心芯轴和空心套筒，空心芯轴和空心套筒上均设有U型槽，空心芯轴和空心套筒之间的间隙不小于薄板圆筒的厚度；直线驱动机构连接控制器。将卷圆后的薄板圆筒接缝按照一定的方向插入空心套筒内，同时，在薄板圆筒内插入空心芯轴给圆筒定位，薄板圆筒的内径由空心芯轴的外径保证，保证了产品的一致性，提高了焊接合格率及焊接质量；使用气动焊接装置，实现电极的往复运动，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄板材卷圆电阻点焊装置
[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种超薄板材卷圆电阻点焊装置。
技术介绍
[0002]超薄板材经过人工卷圆后，需要将接缝点焊，使条形板材成为圆筒。当板材的长度不一样，或人工卷圆偏差较大时，点焊后圆筒的内径不一致，不合格产品增多，造成原料的浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超薄板材卷圆电阻点焊装置，保证了产品的一致性，提高了焊接合格率及焊接质量。
[0004]一种超薄板材卷圆电阻点焊装置，包括工作台，工作台上安装有电阻焊装置，所述电阻焊装置包括固定在工作台上的支架，支架上部的安装板上固定连接直线驱动机构，直线驱动机构的下端连接第一电极，支架中部连接有圆柱状支撑臂，支撑臂上设有第二电极，直线驱动机构往下运动时，第一电极与第二电极形成闭合的电流回路；支撑臂外部套设焊接工装，所述焊接工装包括空心芯轴和空心套筒，空心芯轴套设在支撑臂外部，空心套筒套设在空心芯轴外部，空心芯轴和空心套筒上均设有U型槽，U型槽对应薄板圆筒的接缝，空心芯轴和空心套筒之间的间隙不小于薄板圆筒的厚度；直线驱动机构连接控制器。
[0005]支架上部的安装板中间开设腰形孔，直线驱动机构设置在腰型孔内。
[0006]支架上部的安装板为绝缘板，或者安装板与第一电极中间设置绝缘块。
[0007]所述直线驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆中的任一种。
[0008]控制器位于工作台下方。
[0009]设计超薄板材电阻点焊装置，将卷圆后的薄板圆筒按照一定的方向插入空心套筒内，薄板圆筒接缝与空心套筒上的U型槽对应，同时，在薄板圆筒内插入空心芯轴，给圆筒定位，点焊后，薄板圆筒的内径由空心芯轴的外径保证，从而保证了产品的一致性，提高了焊接合格率及焊接质量；使用气动焊接装置，实现电极的往复运动，提高了焊接效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的电阻焊装置结构示意图。
[0012]图3为本技术的焊接工装结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有
作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0014]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示，一种超薄板材卷圆电阻点焊装置，包括工作台3，工作台3上安装有电阻焊装置1，如图2所示，所述电阻焊装置1包括固定在工作台3上的支架1.5，支架上部通过螺钉固定安装有安装板1.2，安装板1.2上通过螺钉固定安装有直线驱动机构1.1，安装板为为绝缘板，或者安装板与第一电极中间设置绝缘块，采用上述绝缘形式，可有效避免上下极短路；安装板1.2中间开设腰形孔1.6，便于直线驱动机构安装位置的调整；所述直线驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆中的任一种，图示为行程可调的气缸，气缸的下端连接第一电极1.3，支架中部连接有圆柱状的支撑臂1.7，支撑臂1.7上设有第二电极1.4，第一电极、第二电极均与电源接通，当气缸往下运动时，第一电极1.3与第二电极1.4形成一个闭合的电流回路；支撑臂1.7外部套设焊接工装2，如图3所示，所述焊接工装2包括空心芯轴2.1和空心套筒2.2，空心芯轴2.1套设在第二电极1.4外部，空心套筒2.2套在空心芯轴2.1外部，空心芯轴2.1和空心套筒2.2上均设有U型槽2.5，U型槽2.5对应薄板圆筒2.3的接缝2.4，接缝2.4自U型槽2.5中漏出，点焊时第一电极接触薄板圆筒2.3的外接缝，第二电极接触薄板圆筒2.3的内接缝，实现焊接；空心芯轴2.1和空心套筒2.2之间的间隙不小于薄板圆筒2.3的厚度；直线驱动机构1.1连接控制器4，控制器4位于工作台3下方。
[0018]将薄板卷圆，插入空心套筒2.2内，使卷圆后薄板圆筒的接缝2.4处于空心套筒2.2的U型槽中间，然后，将空心芯轴2.1插入薄板圆筒2.3内，再将焊接工装2整体插入电阻焊装置的第二电极1.4上，气缸带动第一电极1.3往下运动，进行点焊。
[0019]设计超薄板材电阻点焊装置，将卷圆后的薄板圆筒接缝按照一定的方向插入空心套筒内，同时，在薄板圆筒内插入空心芯轴，给薄板圆筒定位，点焊后，薄板圆筒的内径由空心芯轴的外径保证，从而保证了产品的一致性，提高了焊接合格率及焊接质量；使用气动焊接装置，实现第一电极的往复运动，提高了焊接效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄板材卷圆电阻点焊装置，包括工作台，其特征在于：工作台上安装有电阻焊装置，所述电阻焊装置包括固定在工作台上的支架，支架上部的安装板上固定连接直线驱动机构，直线驱动机构的下端连接第一电极，支架中部连接有圆柱状支撑臂，支撑臂上设有第二电极，直线驱动机构往下运动时，第一电极与第二电极形成闭合的电流回路；支撑臂外部套设焊接工装，所述焊接工装包括空心芯轴和空心套筒，空心芯轴套设在支撑臂外部，空心套筒套设在空心芯轴外部，空心芯轴和空心套筒上均设有U型槽，U型槽对应薄板圆筒的接缝，空心芯轴和空心套筒之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓鹏，华淑杰，
申请(专利权)人：河南明华智能系统研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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