一种钻石星面自动加工设备制造技术

一种钻石星面自动加工设备，包括底座，所述底座上端设有可转动的打磨盘，底座上端后侧设有两个导杆，两个导杆外表面套有一个可上下滑动的支撑臂，支撑臂前端设有撬杆，所述支撑臂内壁设有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆转动时可构成撬杆向前或向后摆动的结构，所述撬杆下端设有夹持机构；在加工时可脱离手扶，降低工人的劳动强度、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钻石星面自动加工设备


[0001]本技术涉及钻石加工
，尤其是涉及一种钻石星面自动加工设备。

技术介绍

[0002]钻石在加工过程中，因为自身硬度较高，加工工人技艺差别较大，导致钻石冠部的八个星面的大小及角度会存在一定的差别，一般该八星面都是通过人工进行加工的，在加工时存在诸多的不便，比如在打磨钻石的星面时大小及角度不好控制，还需要一直人工手持不能脱离，因而对工人而言不仅工作量大、费时费力而且还效率低；为此提出一种钻石星面自动加工设备解决上述中所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种钻石星面自动加工设备，可辅助工人打磨钻石的星面，方便控制角度，在加工时可脱离手扶，降低工人的劳动强度、效率高等优点，有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为解决上述问题本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种钻石星面自动加工设备，包括底座，所述底座上端设有可转动的打磨盘，底座上端后侧设有两个导杆，两个导杆外表面套有一个可上下滑动的支撑臂，支撑臂前端设有撬杆，所述支撑臂内壁设有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆转动时可构成撬杆向前或向后摆动的结构，所述撬杆下端设有夹持机构。
[0006]所述支撑臂左右两端表面后侧分别固接有套座，套座分别滑动连接在对应的套杆上。
[0007]所述螺纹杆转动连接在支撑臂内壁，螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块滑动连接在支撑臂内壁，螺纹滑块上铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接在撬杆上，所述撬杆中部铰接在支撑臂一侧，所述撬杆上开设有校准线，所述支撑臂上端表面前侧固接有与校准线相配合的分度表。
[0008]所述撬杆下端表面固接有第一支撑座，所述第一支撑座下端转动连接有连接筒，所述连接筒外表面固接有第一蜗轮，第一蜗轮外表面啮合有第一蜗杆，第一蜗杆转动连接在第一支撑座上，所述夹持机构安装在连接筒下端。
[0009]所述夹持机构包括第二支撑座，第二支撑座下端转动连接有空心盘，空心盘外表面固接有第二蜗轮，第二蜗轮外表面啮合有第二蜗杆，第二蜗杆转动连接在第二支撑座上，第二支撑座内壁滑动连接有三个分布均匀的长滑块，长滑块内侧端面分别固接有延伸板，延伸板下端表面分别固接有夹板，长滑板下端表面分别固接有滑销，所述空心盘上端表面非圆心处开设有三段与对应的滑销相配合的斜滑槽。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]一种钻石星面自动加工设备，在上料时，通过上拉把手使支撑臂与导杆脱离，使夹持机构即支撑台向上，把钻石放入凹台内，转动第三手柄，使夹板向内侧移动可对钻石夹持
固定，使支撑臂再次套在导杆外表面，通过转动第一手柄，根据钻石星面的倾斜角调节撬杆的位置，再启动电机会使打磨盘转动，松开把手即可完成对钻石星面的打磨，在转动第二手柄时可更换待打磨的钻石星面，使用方便快捷，省时省力，精度高效率高等。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种钻石星面自动加工设备的轴测图。
[0013]图2为本技术的一种钻石星面自动加工设备的支撑臂结构示意图。
[0014]图3为本技术的一种钻石星面自动加工设备的撬杆安装示意图。
[0015]图4为本技术的一种钻石星面自动加工设备的连接筒安装示意图。
[0016]图5为本技术的一种钻石星面自动加工设备的第二支撑座剖视图。
[0017]图中标号：1
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底座、2
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打磨盘、3
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导杆、4
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套座、5
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支撑臂、6
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第一手柄、7
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螺纹杆、8
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螺纹滑块、9
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第一连杆、10
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撬杆、11
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第一支撑座、12
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第二手柄、13
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第一蜗杆、14
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第一蜗轮、15
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连接筒、16
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第二支撑座、17
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第三手柄、18
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第二蜗杆、19
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第二蜗轮、20
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空心盘、21
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长滑块、22
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滑销、23
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支撑台、24
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延伸板、25
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夹板、26
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把手、27
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分度表。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1
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5所示，本技术提供一种钻石星面自动加工设备，包括底座1，所述底座1上端设有可转动的打磨盘2，底座1上端后侧设有两个导杆3，两个导杆3外表面套有一个可上下滑动的支撑臂5，支撑臂5前端设有撬杆10，所述支撑臂5内壁设有可转动的螺纹杆7，所述螺纹杆7转动时可构成撬杆10向前或向后摆动的结构，所述撬杆10下端设有夹持机构。
[0020]如图1
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3所示，底座1起到对装置的支撑，底座1内壁设有电机，打磨盘2固接在电机上，在电机启动时会使打磨盘2转动，从而对钻石的星面打磨；电机为现有技术，不再赘述；导杆3底端固接在底座1上，通过两个导杆3对支撑臂5的限位，使支撑臂5只能上下移动；支撑臂5上端表面固接有把手26，通过上拉把手26，可把支撑臂5向上滑动到与两个导杆3相互脱离；方便观察钻石的打磨情况以及对夹持机构处上下料，通过夹持机构可对钻石夹持固定，使钻石固定在夹持机构内，从而做对钻石的打磨工作；在钻石固定后、电机启动后，通过可转动的螺纹杆7是撬杆10向前或向后摆动，在撬杆10向前或向后摆动时可使钻石的星面接触到打磨盘2，从而对钻石的星面进行加工，且还可根据钻石的星面倾斜角度做适应性的调节，在打磨时，钻石的星面会接触到打磨盘2，通过导杆3的限位，使支撑臂5只能上下移动，再通过支撑臂5等其他部件的重力作用，对钻石有个挤压力，从而使钻石的星面接触到打磨盘2对其打磨；降低工人的劳动强度，加工精度高，效率高。
[0021]所述支撑臂5左右两端表面后侧分别固接有套座4，套座4分别滑动连接在对应的套杆上。
[0022]如图1
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2所示，通过两个套座4套在对应的套杆外表面，限位支撑臂5只能上下移动。
[0023]所述螺纹杆7转动连接在支撑臂5内壁，螺纹杆7外表面螺纹连接有螺纹滑块8，螺纹滑块8滑动连接在支撑臂5内壁，螺纹滑块8上铰接有第一连杆9，第一连杆9另一端铰接在
撬杆10上，所述撬杆10中部铰接在支撑臂5一侧，所述撬杆10上开设有校准线，所述支撑臂5上端表面前侧固接有与校准线相配合的分度表27。
[0024]如图2
‑
3所示，螺纹杆7后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻石星面自动加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设有可转动的打磨盘（2），底座（1）上端后侧设有两个导杆（3），两个导杆（3）外表面套有一个可上下滑动的支撑臂（5），支撑臂（5）前端设有撬杆（10），所述支撑臂（5）内壁设有可转动的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）转动时可构成撬杆（10）向前或向后摆动的结构，所述撬杆（10）下端设有夹持机构。2.如权利要求1所述的一种钻石星面自动加工设备，其特征在于：所述支撑臂（5）左右两端表面后侧分别固接有套座（4），套座（4）分别滑动连接在对应的套杆上。3.如权利要求1所述的一种钻石星面自动加工设备，其特征在于：所述螺纹杆（7）转动连接在支撑臂（5）内壁，螺纹杆（7）外表面螺纹连接有螺纹滑块（8），螺纹滑块（8）滑动连接在支撑臂（5）内壁，螺纹滑块（8）上铰接有第一连杆（9），第一连杆（9）另一端铰接在撬杆（10）上，所述撬杆（10）中部铰接在支撑臂（5）一侧，所述撬杆（10）上开设有校准线，所述支撑臂（5）上端表面前侧固接有与校准线相配合的分度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明岗，华淑杰，李云霞，王宁，杨德昆，
申请(专利权)人：河南明华智能系统研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：