一种用于玉米收获机的离合液压助力系统技术方案

本实用新型专利技术属于离合制动技术领域，公开了一种用于玉米收获机的离合液压助力系统，包括液压助力机构，以及与离合踏板传动连接的第一连杆机构、与变速箱离合器传动连接的第二连杆机构；所述液压助力机构包括助力调压阀和由离合踏板通过第一连杆机构控制的液压助力油缸；其中，液压助力油缸的动力输出端与第二连杆机构传动连接；所述助力调压阀的P口与转向阀的回油口相连通；所述液压助力油缸的A口与助力调压阀的A口相连通，所述液压助力油缸的B口通过助力调压阀T口上的三通接头与油箱的回油管相连通。本实用新型专利技术结构设计巧妙、性能可靠，能够保证离合制动在具备极高灵活性的前提下，进一步提高离合制动的操作舒适度。一步提高离合制动的操作舒适度。一步提高离合制动的操作舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玉米收获机的离合液压助力系统


[0001]本技术属于离合器制动
，涉及一种离合液压助力系统，具体的说是一种用于玉米收获机的离合液压助力系统。

技术介绍

[0002]目前，玉米收获机中的离合操纵机构一般采用纯机械杠杆原理，通过离合踏板控制连杆机构直接拉动变速箱离合器中摩擦片的摇臂，实现制动目的。该种方式结构虽简单，但踩踏力矩较大，操纵十分费力，频繁离合换挡时易出现踩踏沉重的情况，操作舒适度极差。
[0003]当然，少数玉米收获机中也有利用液压系统对离合操纵机构助力的方式，通过离合踏板控制离合泵为离合油缸供给液压油，进而通过离合油缸带动变速箱离合器中摩擦片的摇臂，实现制动目的。该种方式在一定程度上能够减轻踩踏力矩，避免踩踏沉重的情况，但因为离合泵的柱塞需要与离合油缸的柱塞直径相同，而变速箱离合器中摩擦片的分离作用力又很大，受此结构限制，驾驶员需对离合踏板进行较大幅度的踩踏，才能控制离合泵活塞大幅运动来提升供给离合油缸液压油的油压，进而令离合油缸产生足够动力迫使变速箱离合器中的摩擦片分离。整个过程，对离合踏板的踩踏幅度大，操作舒适度不高，且一定程度上还降低了离合制动的灵活性。所以，这种液压助力系统目前很难在玉米收获机的离合操纵机构中普及应用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种用于玉米收获机的离合液压助力系统，以在保证离合制动具备极高灵活性的前提下，进一步提高离合制动的操作舒适度。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种用于玉米收获机的离合液压助力系统，包括液压助力机构，以及与离合踏板传动连接的第一连杆机构、与变速箱离合器传动连接的第二连杆机构；
[0006]所述液压助力机构包括助力调压阀和由离合踏板通过第一连杆机构控制的液压助力油缸；其中，液压助力油缸的动力输出端与第二连杆机构传动连接；
[0007]所述助力调压阀的P口与转向阀的回油口相连通；所述液压助力油缸的A口与助力调压阀的A口相连通，所述液压助力油缸的B口通过助力调压阀T口上的三通接头与油箱的回油管相连通。
[0008]作为本技术的限定，第一连杆机构包括与离合踏板传动连接的离合长拉杆，以及与离合长拉杆传动连接的先导拨叉；其中，先导拨叉与液压助力油缸的先导阀传动连接。
[0009]作为本技术的进一步限定，第二连杆机构包括通过中继轴与液压助力油缸动力输出端传动连接的离合短拉杆，并且，所述离合短拉杆与变速箱离合器传动连接。
[0010]本技术在玉米收获机的离合操纵机构中起助力作用，离合制动时，可有效减小驾驶员对离合踏板的踩踏力矩，避免频繁作业时踩踏沉重的情况发生，能够大幅提高离合制动的操作舒适度。由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0011]本技术借助玉米收获机中的转向阀为液压助力机构中的液压助力油缸供给液压油，并通过助力调压阀实现对进入液压助力油缸中液压油油压的轻松控制，无需额外增设离合泵，解决了现有技术中需对离合踏板进行较大幅度踩踏才能实现离合制动的缺陷，在保证离合制动具备极高灵活性的前提下，进一步提高了离合制动的操作舒适度。
[0012]本技术结构设计巧妙、性能可靠，整体制造和维护成本低，适于在玉米收获机中大规模推广使用。
附图说明
[0013]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0014]图1为本技术实施例的结构关系主视图；
[0015]图2为本技术实施例的结构关系立体图；
[0016]图中：1、转向阀；2、助力调压阀；3、液压助力油缸；4、三通接头；5、油箱；6、离合踏板；7、离合长拉杆；8、先导拨叉；9、中继轴；10、离合短拉杆；11、变速箱离合器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例一种用于玉米收获机的离合液压助力系统
[0019]本实施例采用液压系统与机械杠杆相配合的结构，令玉米收获机的离合制动操作更加轻松、舒适。如图1至图2所示，本实施包括液压助力机构，与玉米收获机中离合踏板6传动连接的第一连杆机构，以及与玉米收获机中变速箱离合器11传动连接的第二连杆机构。
[0020]更具体的，液压助力机构包括助力调压阀2和液压助力油缸3。其中，助力调压阀2用于控制液压助力油缸3中液压油的进出，并在液压助力机构中起溢流作用。如图1所示，助力调压阀2上共有P、A、T三个接口，其中，助力调压阀2的P口通过管路与玉米收获机中控制整车转向的转向阀1回油口相连通；助力调压阀2的A口通过管路与液压助力油缸3的A口相连通；助力调压阀2的T口上连接有三通接头4，且三通接头4剩余两个接口中，一个通过管路与液压助力油缸3的B口相连通，另一个通过管路与玉米收获机中油箱5的回油管相连通。本实施例通过转向阀1、助力调压阀2、液压助力油缸3三者之间的有序连通，实现了玉米收获机中流经转向阀1的液压油向液压助力油缸3的供给。
[0021]液压助力油缸3可通过液压油为玉米收获机的离合制动操作提供助力，如图1或图2所示，液压助力油缸3的动力输出端与第二连杆机构传动连接，并由离合踏板6通过第一连杆机构控制进入液压助力油缸3内部液压油的油压。本实施中液压助力油缸3与第一连杆机构、第二连杆机构的具体连接关系如下所述：
[0022]如图2所示，第一连杆机构包括与离合踏板6传动连接的离合长拉杆7，以及与离合长拉杆7传动连接的先导拨叉8。其中，先导拨叉8与液压助力油缸3的先导阀传动连接，离合
踏板6通过先导拨叉8控制先导阀进行相应动作，即能实现对液压助力油缸3中液压油油压的控制。
[0023]第二连杆机构包括离合短拉杆10，如图2所示，离合短拉杆10一端通过中继轴9与液压助力油缸3的动力输出端传动连接，另一端则直接与玉米收获机中的变速箱离合器11传动连接。在液压助力油缸3的作用下，离合短拉杆10能够实现对变速箱离合器11中摩擦片摇臂的动作控制。
[0024]需要说明的，上述各部件间采用的传动连接结构均为现有技术，故此并没有过多阐述。
[0025]本实施例的工作过程如下所示：
[0026]当驾驶员踩下离合踏板6后，离合踏板6通过离合长连杆推动先导拨叉8，开启液压助力油缸3上的先导阀，令液压油通过转向阀1回油口流经助力调压阀2并进入液压助力油缸3中，使液压助力油缸3中的液压油油压发生变化，液压助力油缸3回缩，通过中继轴9带动离合短连杆，拉动变速箱离合器11的摩擦片摇臂，进而实现对玉米收获机的离合制动。其中，该过程中液压油的流转方向如图1中箭头所示。
[0027]而当驾驶员不踩踏离合踏板6时，液压油则通过转向阀1的回油口进入助力调压阀2的P口后，再直接通过助力调压阀2的T口以及三通接头4回流至玉米收获机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玉米收获机的离合液压助力系统，其特征在于：包括液压助力机构，以及与离合踏板传动连接的第一连杆机构、与变速箱离合器传动连接的第二连杆机构；所述液压助力机构包括助力调压阀和由离合踏板通过第一连杆机构控制的液压助力油缸；其中，液压助力油缸的动力输出端与第二连杆机构传动连接；所述助力调压阀的P口与转向阀的回油口相连通；所述液压助力油缸的A口与助力调压阀的A口相连通，所述液压助力油缸的B口通过助力调压阀T口上的三通接头与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金松，刘雄雄，吴立飞，
申请(专利权)人：哈克邯郸农业机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：