本实用新型专利技术公开了一种玉米收割机液压主离合操作装置，属于收割机主离合技术领域，包括动力输出装置主离合张紧装置，动力输出装置包括通过皮带连接的驱动装置和动力装置，主离合张紧装置包括液压油缸、铰接于液压油缸活塞杆上的第一联动杆、与第一联动杆固定的转动杆、与转动杆固定连接的第二联动杆，第二联动杆上固设有用于张紧皮带的张紧轮；液压油缸通过供油装置控制其活塞杆伸缩；液压油缸的活塞杆上套接有第一缓冲弹簧，当液压油缸的活塞杆未伸出时，第一缓冲弹簧处于压缩状态。本实用新型专利技术结构简单，便于维修，缓冲效果好，运行平稳，零部件的振动小，噪音小，皮带的磨损小，使用寿命长，安全性能高，适用于所有液压离合。适用于所有液压离合。适用于所有液压离合。
【技术实现步骤摘要】
玉米收割机液压主离合操作装置
[0001]本技术属于收割机主离合
，涉及一种玉米收割机的液压主离合，具体地说是一种玉米收割机液压主离合操作装置。
技术介绍
[0002]玉米收割机已初步实现机械化，智能化，玉米收割机的功能越来越多，操纵相比之前也更为复杂，但是其最主要的功能有两种，即收获和行走的功能，主离合机构就是实现收获和行走分离的装置。离合机构均采用传动皮带涨紧的方式来实现制动，在皮带不张紧状态下张紧轮处于空转状态，皮带与张紧轮分离，整机工作部件不运转，收割机实现行走的功能；皮带张紧后，皮带与张紧轮贴合，张紧轮运转，整机工作部件开始工作，收割机实现收获的功能。
[0003]现有技术中主离合机构均是采用液压杆实现张紧轮与皮带的接触，通过液压杆的伸缩，控制张紧轮与皮带贴合，这种结构比较简单，液压杆的快速伸缩使张紧轮与皮带的贴合和分离的不平稳，没有缓冲，制动时，震动大，噪音大，皮带磨损快速，使用寿命变短，且液压杆的动力较小，不能使张紧轮与皮带贴合的更加紧密，导致动力不足，制动效果差。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种玉米收割机液压主离合操作装置，以达到张紧轮与皮带接触或分开平稳，具有缓冲的过程，能减小其他零部件的震动，噪音小，皮带磨损小，制动效果好的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种玉米收割机液压主离合操作装置，包括动力输出装置和用于控制动力输出装置工作的主离合张紧装置，所述动力输出装置包括通过皮带连接的驱动装置和动力装置，所述主离合张紧装置包括液压油缸、铰接于液压油缸活塞杆上的第一联动杆、与第一联动杆固定的转动杆、与转动杆固定连接的第二联动杆，所述第二联动杆上固设有用于张紧皮带的张紧轮；所述液压油缸通过供油装置控制其活塞杆伸缩；所述液压油缸的活塞杆上套接有第一缓冲弹簧，当液压油缸的活塞杆未伸出时，第一缓冲弹簧处于压缩状态。
[0007]作为对本技术的限定：所述液压油缸的活塞杆上固设有螺杆，所述螺杆上套接有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的一端抵在液压油缸活塞杆与第一联动杆的铰接点上，并处于压缩状态。
[0008]作为对本技术的进一步限定：所述液压油缸的活塞杆上固设有连杆，所述第一联动杆铰接于连杆上。
[0009]作为对本技术的另一种限定：所述供油装置包括通过管路连接并形成回路的油箱和多路阀，所述多路阀与液压油缸连接，并由操作杆控制。
[0010]作为对本技术的限定：所述油箱与多路阀连接的管路上连接有齿轮泵。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
[0012]（1）本技术张紧轮与皮带的贴合与分离通过液压油缸控制，液压油缸通过油箱供油，来控制液压油缸活塞杆的伸缩，其运动平稳，动力大，便于控制，制动牢靠，处于压缩状态的第一缓冲弹簧在活塞杆伸出时，释放弹性势能，能为液压油缸的伸缩杆提供动力，当活塞杆缩回，即张紧轮与皮带贴合时，活塞杆需要压缩第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧对活塞杆的缩回起到缓冲的作用，防止活塞杆快速缩回，增加了运行的平稳性，且缓冲的过程，能减小其他零部件的震动，噪音小，皮带磨损小，能延长皮带的使用寿命；
[0013]（2）本技术的的螺杆上套接第二缓冲弹簧，皮带张紧后，张紧轮因为第二缓冲弹簧的作用处于弹性张紧状态，能有效的对液压油缸的活塞杆起到缓冲作用，且第二缓冲弹簧压缩第一联动杆，也能使液压油缸在回位时，起到缓冲作用，增加张紧轮与皮带贴合的稳定性；
[0014]（3）本技术液压油缸的进出油通过多路阀控制，控制灵活，结构简单，能减轻操作人员的驾驶疲劳感；
[0015]（4）本技术齿轮泵能提高液压油的回油速度，提高控制的灵活度。
[0016]综上所述，本技术结构简单，便于维修，缓冲效果好，运行平稳，零部件的振动小，噪音小，皮带的磨损小，使用寿命长，安全性能高，适用于所有液压离合。
附图说明
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例张紧轮11张紧和未张紧状态的对比结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例供油装置的油路连接结构示意图。
[0021]图中：1
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驱动装置，2
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动力装置，3
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液压油缸，4
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连杆，5
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螺杆，6
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第一缓冲弹簧，7
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第二缓冲弹簧，8
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第一联动杆，9
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转动杆，10
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第二联动杆，11
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张紧轮，12
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皮带，13
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油箱，14
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齿轮泵，15
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多路阀，16
‑
操作杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种玉米收割机液压主离合操作装置为优选实施例，仅用于说明和解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]实施例
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玉米收割机液压主离合操作装置
[0024]本实施例如图1至图3所示，一种玉米收割机液压主离合操作装置，包括动力输出装置和用于控制动力输出装置工作的主离合张紧装置，所述动力输出装置与玉米收割机的收割装置连接，动力输出装置工作时，带动收割机收割，动力输出装置不工作时，收割机不收割，只行走，而主离合张紧装置就是用于控制动力输出装置的工作与否的。
[0025]所述动力输出装置包括通过皮带12连接的驱动装置1和动力装置2，所述动力装置2与收割机的收割装置连接，所述驱动装置1采用现有技术的发动机，通过皮带12将动力传输到动力装置2上。当皮带12不与动力装置2和驱动装置1接触时，驱动装置1处于空转的状态，不会将动力传输到动力装置2上，则动力装置2不工作；当皮带12与动力装置2和驱动装置1接触时，驱动装置1通过皮带12将将动力传输到动力装置2上，则动力装置2工作。其整个
结构均为现有技术，在此不再详细阐述。
[0026]所述主离合张紧装置包括液压油缸3、铰接于液压油缸3活塞杆上的第一联动杆8、与第一联动杆8固定的转动杆9、与转动杆9固定连接的第二联动杆10。所述液压油缸3的一端铰接在收割机上，一端为自由端。所述液压油缸3的活塞杆自由端的端部固设有螺杆5，用于延长活塞杆。所述第一联动杆8为H 型，能增加其强度，所述液压油缸3活塞杆的自由端固设有连杆4，所述第一联动杆8上开设有通孔，铰接于连杆4的两端，能在连杆4上转动。所述转动杆9转动连接在收割机的固定位置上，由于第一联动杆8和第二联动杆10均固定在转动杆9上，且第一联动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米收割机液压主离合操作装置，包括动力输出装置和用于控制动力输出装置工作的主离合张紧装置，所述动力输出装置包括通过皮带连接的驱动装置和动力装置，其特征在于：所述主离合张紧装置包括液压油缸、铰接于液压油缸活塞杆上的第一联动杆、与第一联动杆固定的转动杆、与转动杆固定连接的第二联动杆，所述第二联动杆上固设有用于张紧皮带的张紧轮；所述液压油缸通过供油装置控制其活塞杆伸缩；所述液压油缸的活塞杆上套接有第一缓冲弹簧，当液压油缸的活塞杆未伸出时，第一缓冲弹簧处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的玉米收割机液压主离合操作装置，其特征在于：所述液压油缸的活塞杆上固设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄雄，吴立飞，李金松，
申请(专利权)人：哈克邯郸农业机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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