一种多路焊机负极连接装置制造方法及图纸

技术编号:31837737 阅读:49 留言:0更新日期:2022-01-12 13:16
本申请提供有一种多路焊机负极连接装置,包括支架、导电块、锁紧部及驱动部,所述支架包括第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂相对设置,且第一夹臂和第二夹臂沿第一方向排列;所述导电块位于所述第一夹臂和第二夹臂之间、且固定于所述第一夹臂,所述导电块设有电缆固定结构;所述锁紧部位于所述导电块与所述第二夹臂之间,且所述锁紧部可相对于所述导电块沿第一方向移动,所述锁紧部与所述导电块之间形成用于夹紧待焊接工件的间隙;所述驱动部设置于所述第二夹臂、动作时用于沿第一方向调节所述锁紧部的位置。节所述锁紧部的位置。节所述锁紧部的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种多路焊机负极连接装置


[0001]本公开涉及金属管道焊接
,具体地涉及一种多路焊机负极连接装置。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负电极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电弧条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的设备。进行电焊工作时,需设置地线,并将地线的两端分别于电焊机的负极和被焊材料连接,焊接时,将连接正极的焊料与被焊材料接触时,形成短路回路,产生的短路高温电弧将焊料与被焊材料熔化,溶化后结合在一起。目前管道负极连接是通过地线钳夹在管道上或者通过螺栓固定的方式,存在电缆连接不可靠导致导电性不好的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种多路焊机负极连接装置实现焊机的负极电缆可靠地连接在工件上。
[0004]一种多路焊机负极连接装置,包括:
[0005]支架,所述支架包括第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂相对设置,且第一夹臂和第二夹臂沿第一方向排列;
[0006]导电块,所述导电块位于所述第一夹臂和第二夹臂之间、且固定于所述第一夹臂,所述导电块设有电缆固定结构;
[0007]锁紧部,所述锁紧部位于所述导电块与所述第二夹臂之间,且所述锁紧部可相对于所述导电块沿第一方向移动,所述锁紧部与所述导电块之间形成用于夹紧待焊接工件的间隙;
[0008]驱动部,所述驱动部设置于所述第二夹臂、动作时用于沿第一方向调节所述锁紧部的位置。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述导电块分布有多个电缆连接孔,所述电缆连接孔沿第二方向分布,第二方向与第一方向垂直、且与夹臂的延伸方向垂直。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述导电块电缆固定机构包含多个压紧孔,所述压紧孔的延伸方向与电缆连接孔的延伸方向相交。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动部包括螺杆和驱动手柄,所述第二夹臂设有沿第一方向延伸的螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔螺纹配合且第一端伸入至所述第一夹臂与所述第二夹臂之间与所述锁紧部连接,第二端位于所述第二夹臂远离第一夹臂一侧,所述驱动手柄设置于所述第二夹臂的第二端。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案:所述导电块朝向所述锁紧部的表面形成有两个凸起。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锁紧部朝向所述导电块侧在所述锁紧部朝向所述导电块的正投影位于所述导电块两个凸起之间。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锁紧部通过螺栓连接所述驱动部。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位机构包括设于驱动部靠近锁紧部侧的凸块、设于所述锁紧部靠近驱动部侧的卡槽,凸块伸入至卡槽内。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案,所述支架呈C型结构;所述第一夹臂靠近导电块侧设有梯形凹槽,所述导电块可嵌入所述凹槽。
[0017]综上所述,本申请公开有一种多路焊机负极连接装置。
[0018]本技术方案提供的多路焊机负极连接装置中,其具有的支架设有第一夹臂和第二夹臂,具体使用过程中,第一夹臂设置的导电块通过电缆固定结构连接负极电缆,并且,使待焊接件位于导电块与锁紧部之间的间隙内,通过驱动部驱动锁紧部动作对导电块与锁紧部之间的间隙进行调节,以夹紧待焊接件,且连接的可靠性较高;同时,导电块的存在能够使负极电缆与待焊接件之间电连接,提高负极电缆与待焊接件之间导电连接的良率。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1是本申请的一种多路焊机负极连接装置的一种实施方式的立体示意图;
[0021]图2是本申请的一种多路焊机负极连接装置的一种实施方式的正视结构示意图;
[0022]图3是所示的图2中F

F向的结构示意图;
[0023]图4是本申请中提供的在管道上应用的实例示意图。
[0024]1、支架;11、第一夹臂;12、第二夹臂;2、导电块;21电缆连接孔;22、压紧孔;3、驱动部;31、螺杆;32、驱动手柄;33、凸块;34、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]诚如
技术介绍
中提到的,针对现有技术中多采用地线钳或者螺栓将焊机负极电缆固定在工件上,很容易造成接触不良或者电缆脱落从而影响焊接的情况。本公开提出一种连接更可靠的多路焊机负极连接装置。
[0028]请参考图1所示的一种多路焊机负极连接装置的实施例示意图。所述多路焊机负极连接装置包括:支架1、导电块2、锁紧部4和驱动部3.
[0029]所述支架1包括第一夹臂11和第二夹臂12,第一夹臂11和第二夹臂12相对设置,且第一夹臂11和第二夹臂12沿第一方向排列;所述导电块2位于所述第一夹臂11和第二夹臂12之间、且固定于所述第一夹臂11,所述导电块2设有电缆固定结构。
[0030]请参考图1所示,支架1构成了本实施例中负极连接装置的框架结构,第一夹臂11靠近导电块2侧设有梯形凹槽,导电块2可嵌入凹槽,将导电块2固定于第一夹臂11时,首先将导电块2嵌入此凹槽内,避免了导电块2沿夹臂的延伸方向平行、且垂直于第一方向的方
向移动,使得导电块2与支架1的连接更加牢固。
[0031]如图1所示,所述导电块2分布有多个电缆连接孔21,所述电缆连接孔21沿第二方向分布,第二方向与第一方向垂直、且与夹臂的延伸方向垂直。所述导电块2通过螺栓与所述第一夹臂11连接,导电块分布的电缆连接孔21避开与导电块2与第一夹臂连接11的螺栓孔,多个电缆连接孔的设计,可实现多路焊机同时工作时多条负极电缆可同时连接在工件上的功能。
[0032]所述的导电块2的电缆固定结构包含多个压紧孔22,所述电缆压紧孔22的延伸方向与电缆连接孔21的延伸方向相交。压紧孔22与电缆连接孔21对应,当焊机负极电缆穿入电缆连接孔21时,可使用螺栓通过压紧孔22将电缆固定,可选地,压紧孔22与电缆连接孔21的延伸方向的夹角可为直角,更优地,可选择锐角,当电缆从电缆孔21脱落时,螺栓在电缆上的作用力在电缆脱落方向分解出反向拉力,更加保证了电缆与导电块2的可靠连接,防止了接触不良、电缆脱落的情况,提高了负极电缆与待焊工件之间导电连接的良率。
[0033]请参考如图1和图2所示的一种实施方式的示意图,所述锁紧部4位于所述导电块2与所述第二夹臂12之间,所述锁紧部4可相对于所述导电块2沿第一方向移动,所述锁紧部4与所述导电块2之间形成用于夹紧待焊工件的间隙。所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路焊机负极连接装置,其特征在于,包括:支架(1),所述支架(1)包括第一夹臂(11)和第二夹臂(12),第一夹臂(11)和第二夹臂(12)相对设置,且第一夹臂(11)和第二夹臂(12)沿第一方向排列;导电块(2),所述导电块(2)位于所述第一夹臂(11)和第二夹臂(12)之间、且固定于所述第一夹臂(12),所述导电块(2)设有电缆固定结构;锁紧部(4),所述锁紧部(4)位于所述导电块(2)与所述第二夹臂(12)之间,且所述锁紧部(4)可相对于所述导电块(2)沿第一方向移动,所述锁紧部(4)与所述导电块(2)之间形成用于夹紧待焊接工件的间隙;驱动部(3),所述驱动部(3)设置于所述第二夹臂(12)、动作时用于沿第一方向调节所述锁紧部(4)的位置。2.根据权利要求1所述的多路焊机负极连接装置,其特征在于:所述导电块(2)分布有多个电缆连接孔(21),所述电缆连接孔(21)沿第二方向分布,第二方向与第一方向垂直、且与夹臂的延伸方向垂直。3.根据权利要求2所述的多路焊机负极连接装置,其特征在于:所述导电块电缆固定机构包含多个压紧孔(22),所述压紧孔(22)的延伸方向与电缆连接孔的延伸方向相交。4.根据权利要求1所述的多路焊机负极连接装置,其特征在于:所述驱动部(3)包括螺杆(31)和驱动手柄(32),所述第二夹臂(12)设有沿第一方...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅广庆魏晶史顺成张峰
申请(专利权)人:电王智焊科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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