一种挂墙板加工用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台、升降台、支撑架和废料槽，所述支撑台内设置有液压缸，所述支撑台的顶部设置有升降台，所述液压缸的输出端通过螺栓连接升降台，所述升降台的顶部设置有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部设置有支撑架，所述支撑架内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围位于支撑架的顶部设置有转轮，所述支撑架内的一侧通过设置支架安装电机，所述电机通过驱动轴连接转轴。本实用新型专利技术一种挂墙板加工用支撑结构，能够根据不同尺寸大小的挂墙板进行调节，便于使用，操作简单方便，适合被广泛推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种挂墙板加工用支撑结构


[0001]本技术涉及挂墙板加工
，特别涉及一种挂墙板加工用支撑结构。

技术介绍

[0002]挂墙板，可以是固定在砖墙及其他材料的墙面，也可以直接固定在金属框架的两面而成为室内空间的隔墙，现代公共建筑追求人性时尚，经久耐用又便于维修，而作为现代室内装饰科技的成果挂墙系统成为了最好的选择，并在过去的一二十年内在欧美得到了广泛的应用。目前，现有的挂墙板在加工时有以下缺点：1、挂墙板的尺寸不同，导致固定效果不佳，操作困难，影响加工效率，2、挂墙板进行加工时，需要人工手动搬运，消耗人力较大，3、加工过程中产生的碎屑容易污染工作环境，不易清洁。为此，我们提出一种挂墙板加工用支撑结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种挂墙板加工用支撑结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台、升降台、支撑架和废料槽，所述支撑台内设置有液压缸，所述支撑台的顶部设置有升降台，所述液压缸的输出端通过螺栓连接升降台，所述升降台的顶部设置有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部设置有支撑架，所述支撑架内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围位于支撑架的顶部设置有转轮，所述支撑架内的一侧通过设置支架安装电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述支撑架的一侧通过螺栓连接伸缩套，所述伸缩套的顶部套接连接伸缩杆，所述伸缩杆顶部的一侧通过螺栓连接横杆，所述横杆的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆。
[0006]进一步地，所述伸缩套的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆。
[0007]进一步地，所述升降台的两侧均设置有转杆，所述转杆贯穿滑槽与丝杆连接。
[0008]进一步地，所述支撑台内设置有废料槽，所述升降台的顶部设置有与废料槽对应的开口。
[0009]进一步地，所述滑槽、丝杆与丝块的数量均为多组。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置的丝杆、丝块、固定螺杆与支撑架，能够根据挂墙板的尺寸厚度进行调节，然后对其进行限位固定，避免加工过程中固定效果不好影响加工效果，通过液压缸与升降台，还便于针对不同的加工处理进行高度调节。
[0012]2.通过设置的电机、转轴与转轮，能够代替人工对其对挂墙板进行输送，从而减少人力消耗，而且操作简单便捷。
[0013]3.通过设置的开口与废料槽，能够将挂墙板加工过程中所产生的废料进行收集，
大大降低了操作人员的清洁难度，还能减少环境污染。
附图说明
[0014]图1为本技术一种挂墙板加工用支撑结构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种挂墙板加工用支撑结构的升降台剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种挂墙板加工用支撑结构的升降台俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、液压缸；3、升降台；4、滑槽；5、丝杆；6、丝块；7、伸缩套；8、伸缩杆；9、拧紧螺杆；10、支撑架；11、转轴；12、转轮；13、电机；14、横杆；15、固定螺杆；16、转杆；17、开口；18、废料槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台1、升降台 3、支撑架10和废料槽18，所述支撑台1内设置有液压缸2，所述支撑台1的顶部设置有升降台3，所述液压缸2的输出端通过螺栓连接升降台3，所述升降台3的顶部设置有滑槽4，所述滑槽4内通过轴承安装丝杆5，所述丝杆5的外围设置有对应的丝块6，所述丝块6 的顶部设置有支撑架10，所述支撑架10内通过轴承安装转轴11，所述转轴11的外围位于支撑架10的顶部设置有转轮12，所述支撑架 10内的一侧通过设置支架安装电机13，所述电机13通过驱动轴连接转轴11，所述支撑架10的一侧通过螺栓连接伸缩套7，所述伸缩套 7的顶部套接连接伸缩杆8，所述伸缩杆8顶部的一侧通过螺栓连接横杆14，所述横杆14的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆15。废料槽18顶部为开口结构。
[0020]伸缩套7、伸缩杆8、拧紧螺杆9、支撑架10、转轮12、电机13与固定螺杆15的数量均为多组。
[0021]其中，所述伸缩套7的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆9。
[0022]本实施例中如图1所示，通过拧紧螺杆9能够将伸缩杆8进行限位固定，便于根据工件尺寸进行高度调节。
[0023]其中，所述升降台3的两侧均设置有转杆16，所述转杆16贯穿滑槽 4与丝杆5连接。
[0024]本实施例中如图1所示，通过转杆16便于驱动丝杆5转动从而驱动支撑架10水平移动进行宽度调节。
[0025]其中，所述支撑台1内设置有废料槽18，所述升降台3的顶部设置有与废料槽18对应的开口17。
[0026]本实施例中如图2所示，通过废料槽18便于对加工过程中所产生的废料进行回收，减少工作环境污染，通过开口17便于废料进入废料槽18内回收。
[0027]其中，所述滑槽4、丝杆5与丝块6的数量均为多组。
[0028]本实施例中如图1
‑
3所示，通过多组结构能够提高工件支撑的稳定性，操作方便快捷。
[0029]需要说明的是，本技术为一种挂墙板加工用支撑结构，工作时，首先操作人员将工件放在支撑架10顶部，人工开启电机13驱动转轴 11与转轮12转动将工件进行水平输
送，再根据工件尺寸大小，转动转杆16驱动丝杆5转动，丝块6与支撑架10进行水平移动至伸缩杆 8与工件相接触进行水平限位，接着拧动固定螺杆15对工件进行限位固定，从而便于根据不同的挂墙板进行调节固定，避免影响加工效果，固定效果好，当进行切割等加工处理时，可以根据加工装置的高度人工开启液压缸2，驱动升降台3与工件垂直运动至合适高度，便于进行加工处理，产生的碎屑可以通过开口17进入废料槽18内进行收集，能够减少环境污染，便于操作人员进行清洁。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台(1)、升降台(3)、支撑架(10)和废料槽(18)，其特征在于：所述支撑台(1)内设置有液压缸(2)，所述支撑台(1)的顶部设置有升降台(3)，所述液压缸(2)的输出端通过螺栓连接升降台(3)，所述升降台(3)的顶部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内通过轴承安装丝杆(5)，所述丝杆(5)的外围设置有对应的丝块(6)，所述丝块(6)的顶部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)内通过轴承安装转轴(11)，所述转轴(11)的外围位于支撑架(10)的顶部设置有转轮(12)，所述支撑架(10)内的一侧通过设置支架安装电机(13)，所述电机(13)通过驱动轴连接转轴(11)，所述支撑架(10)的一侧通过螺栓连接伸缩套(7)，所述伸缩套(7)的顶部套接连接伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤云，
申请(专利权)人：天津桐伟机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：