本实用新型专利技术公开了一种数控铣床车铣定位装置，包括底板、固定块、拉伸弹簧、连接杆、挤压板和小型轴流风机，所述底板的两端均设置有连接耳板，所述底板顶部的两端均固定有固定块，所述固定块的内部通过开设预留孔设置有连接杆，所述固定块的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧通过聚氨酯环保胶粘接有防滑齿，所述底板的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有小型轴流风机，所述连接耳板的底部表面通过硅酮结构胶粘接有垫片。本实用新型专利技术的实用性高，经久耐用，且操作简单，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床车铣定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，特别涉及一种数控铣床车铣定位装置。
技术介绍
[0002]目前，在对金属工件进行加工的过程中，数控铣床是一种使用率非常高的设备，通过数控铣床能够对金属工件进行钻孔、车铣等加工，以获得不同形状的零部件。
[0003]但是传统的数控铣床存在以下缺点：1、结构简单，对工件进行夹持的效果不好，无法将工件进行紧固的夹持，工件容易产生松动，进而影响加工的精度；2、不具有在对工件进行夹持的同时提供散热操作的功能，实用性不好。为此，我们提出一种数控铣床车铣定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种数控铣床车铣定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种数控铣床车铣定位装置，包括底板、固定块、拉伸弹簧、连接杆、挤压板和小型轴流风机，所述底板的两端均设置有连接耳板，所述底板顶部的两端均固定有固定块，所述固定块的内部通过开设预留孔设置有连接杆，所述固定块的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧通过聚氨酯环保胶粘接有防滑齿，所述底板的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有小型轴流风机，所述连接耳板的底部表面通过硅酮结构胶粘接有垫片。
[0007]进一步地，所述连接耳板的内部设置有安装孔。
[0008]进一步地，所述防滑齿采用丁苯橡胶材料制成。
[0009]进一步地，所述连接杆的一端与挤压板连接，所述连接杆的一端连接有手把，所述手把与固定块之间焊接有拉伸弹簧。
[0010]进一步地，所述安装腔的外侧开设有通风口，所述通风口的数量为四组。
[0011]进一步地，所述垫片采用氯丁橡胶材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置固定块、手把、挤压板，人员可以拉动连接杆带动挤压板进行移动，之后将待加工的工件置于挤压板之间，松开连接杆，两组挤压板即可利用拉伸弹簧优异的弹性恢复力将更加进行夹紧，同时防滑齿能够防止工件产生松动，且人员能够根据刻度尺的数值显示对挤压板的移动距离进行控制，进而使得挤压板移动的距离更加的精确，促进加工精度。
[0014]2.通过设置小型轴流风机，在对工件进行钻孔、车铣等加工的过程中，会产生热量，小型轴流风机能够产生吸力，将热气进行抽取，并通过通风口的作用将热气排散。
附图说明
[0015]图1为本技术一种数控铣床车铣定位装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种数控铣床车铣定位装置的小型轴流风机结构示意图。
[0017]图3为本技术一种数控铣床车铣定位装置的连接耳板结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、连接耳板；3、安装孔；4、固定块；5、手把；6、拉伸弹簧；7、预留孔；8、连接杆；9、挤压板；10、防滑齿；11、刻度尺；12、安装腔；13、小型轴流风机；14、通风口；15、垫片。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种数控铣床车铣定位装置，包括底板1、固定块4、拉伸弹簧6、连接杆8、挤压板9和小型轴流风机13，所述底板1的两端均设置有连接耳板2，所述底板1顶部的两端均固定有固定块4，所述固定块4的内部通过开设预留孔7设置有连接杆8，所述固定块4的一侧设置有挤压板9，所述挤压板9的一侧通过聚氨酯环保胶粘接有防滑齿10，所述底板1的内部设置有安装腔12，所述安装腔12的内部设置有小型轴流风机13，所述连接耳板2的底部表面通过硅酮结构胶粘接有垫片15。
[0021]其中，所述连接耳板2的内部设置有安装孔3。
[0022]本实施例中如图1所示，安装孔3便于人员利用螺钉等连接件将本新型中的底板1与数控铣床固定连接。
[0023]其中，所述防滑齿10采用丁苯橡胶材料制成。
[0024]本实施例中如图1所示，采用丁苯橡胶材料制成的防滑齿10能够增强工件与挤压板9之间的摩擦力，进而有效的防止工件产生滑动的现象。
[0025]其中，所述连接杆8的一端与挤压板9连接，所述连接杆8的一端连接有手把5，所述手把5与固定块4之间焊接有拉伸弹簧6。
[0026]本实施例中如图1所示，人员利用手把5能够将连接杆8驱动，进而驱使挤压板9进行移动。
[0027]其中，所述安装腔12的外侧开设有通风口14，所述通风口14的数量为四组。
[0028]本实施例中如图2所示，通风口14便于空气的流动。
[0029]其中，所述垫片15采用氯丁橡胶材料制成。
[0030]本实施例中如图3所示，采用氯丁橡胶材料制成的垫片15能够提升连接耳板2与数控铣床之间的贴合度，使得连接更加的稳固。
[0031]需要说明的是，本技术为一种数控铣床车铣定位装置，工作时，人员将本新型装置中的用电设备与电源接通，人员将待加工的工件置于挤压板9之间，利用手把5对连接杆8进行拉拽，之后松开手把5，即可利用拉伸弹簧6的弹性恢复力驱使挤压板9向原位进行移动，进而对工件进行夹持，同时防滑齿10能够增强工件与挤压板9之间的摩擦力，进一步地增强夹持的稳定性，在加工的过程中，小型轴流风机13能够产生吸力，将加工产生的热气进行抽取，并通过通风口14的作用将热气排散，起到散热的目的，在本新型中，小型轴流风机13的体积小，且安装于底板1的内部，不会导致数控铣床的体积的增加。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床车铣定位装置，包括底板（1）、固定块（4）、拉伸弹簧（6）、连接杆（8）、挤压板（9）和小型轴流风机（13），其特征在于：所述底板（1）的两端均设置有连接耳板（2），所述底板（1）顶部的两端均固定有固定块（4），所述固定块（4）的内部通过开设预留孔（7）设置有连接杆（8），所述固定块（4）的一侧设置有挤压板（9），所述挤压板（9）的一侧通过聚氨酯环保胶粘接有防滑齿（10），所述底板（1）的内部设置有安装腔（12），所述安装腔（12）的内部设置有小型轴流风机（13），所述连接耳板（2）的底部表面通过硅酮结构胶粘接有垫片（15）。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，
申请(专利权)人：天津桐伟机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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