一种工件可穿透阀板的插板阀制造技术

本发明专利技术公开了一种工件可穿透阀板的插板阀，包括阀板壳体，阀板壳体的内部设置有阀芯组件，阀芯组件用于夹紧工件以及密封阀门；所述阀芯组件包括驱动部和夹紧部；其中，驱动部包括驱动板，驱动板与驱动装置的输出端连接；夹紧部包括密封板和顶杆，顶杆与密封板转动连接，顶杆的另一端延伸至驱动板的间隙内，并与驱动板转动连接；在所述密封板的底部还设置有调整机构。通过本发明专利技术来完成对工件的加工时，不需要将工件截断，对工件进行分段处理，从而保证了工件在加工过程中的连续性。并且，通过本发明专利技术中设置的调整机构，能够对实现密封板对工件宽度的自适应，防止由于开口过宽，而工件不能完全匹配开口的宽度，使得阀门容易发生泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种工件可穿透阀板的插板阀


[0001]本专利技术属于阀门控制
，具体为一种工件可穿透阀板的插板阀。

技术介绍

[0002]插板阀是隔绝两个相邻空间的重要阀体，在真空行业中，插板阀被广泛应用于各种真空设备上，用来隔绝两个不同真空度的区域或者隔绝真空环境与其他气体环境。
[0003]目前真空插板阀中常采用的轴密封结构为：O型密封圈与气缸直推密封结构，O型密封圈内侧与气缸杆直接接触形成轴密封，气缸杆端部通过紧定螺母、紧定销钉与驱动体直接相连，气缸带动驱动体运动打开关闭阀门。
[0004]在一些连续生产线上，工件在一定工艺处理过程中要求真空环境，并且工件不可截断，故提出一种工件可穿过阀板的插板阀需求，针对该工况对阀门的要求，设计了一种工件可穿透阀板的插板阀。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工件可穿透阀板的插板阀，以解决
技术介绍
中提出的由于加工工艺的要求，工件需要在真空环境中进行处理，且需要工件不可截断，而现有技术中，不能实现问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种工件可穿透阀板的插板阀，包括阀板壳体，在阀板壳体的上方设置有上盖板，在壳体的下方设置有下盖板；其中，在上盖板和下盖板上均设置有驱动装置，在阀板壳体上设置有开口，开口用于通过工件；阀板壳体的内部设置有阀芯组件，阀芯组件用于夹紧工件以及密封阀门；
[0008]所述阀芯组件包括驱动部和夹紧部；其中，驱动部包括驱动板，驱动板的中部留有安装间隙，且驱动板与驱动装置的输出端连接；夹紧部包括密封板和顶杆，在密封板上设置有凹槽，凹槽的内部设置有转动轴，顶杆的一端安装在转动轴上，顶杆与密封板转动连接，顶杆的另一端延伸至驱动板的安装间隙内，并与驱动板转动连接；
[0009]在所述密封板的底部还设置有调整机构，调整机构用于调整对工件的夹持宽度。
[0010]根据上述技术方案，所述上盖板和下盖板与阀板壳体均通过盖板密封圈密封。
[0011]根据上述技术方案，所述上盖板和下盖板与阀板壳体均为可拆卸连接。
[0012]根据上述技术方案，所述驱动装置包括第一气缸和第二气缸，其中，第一气缸设置在上盖板上，第二气缸设置在下盖板上。
[0013]根据上述技术方案，所述第一气缸与上盖板通过轴密封圈A密封，第二气缸与下盖板通过轴密封圈B密封。
[0014]根据上述技术方案，所述阀芯组件包括第一阀芯组件和第二阀芯组件。
[0015]根据上述技术方案，所述第一阀芯组件设置在阀板壳体的上部，并与第一气缸连接，第二阀芯组件设置在阀板壳体的下部，并与第二气缸连接。
[0016]根据上述技术方案，所述阀板壳体上还设置有吊耳，吊耳用于阀板壳体的吊装。
[0017]根据上述技术方案，在所述驱动板的端部设置有安装槽，安装槽用于安装滚轮，滚轮用于辅助驱动板在阀板壳体的内部上移动。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]通过在本专利技术中设置有驱动装置、阀芯组件和调整机构，来完成对穿过阀板壳体的工件的夹紧和密封，使得工件能够在真空状态下进行加工，并且，通过本专利技术来完成对工件的加工时，不需要将工件截断，对工件进行分段处理，从而保证了工件在加工过程中的连续性。
[0020]并且，通过本专利技术中设置的调整机构，能够对实现密封板对工件宽度的自适应，防止由于开口过宽，而工件不能完全匹配开口的宽度，导致密封板与工件之间的间隙大，使得阀门容易发生泄漏。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的后视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的侧面剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的阀芯组件结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的后视剖视结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的调整机构结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的调整机构结构示意图。
[0030]图中标记：1
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第一气缸，2
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上盖板，3
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第一阀芯组件，4
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第二气缸，5
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下盖板，6
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第二阀芯组件，7
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阀板壳体，8
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盖板密封圈，901
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轴密封圈A，902
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轴密封圈B，10
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工件，11
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密封板，12
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驱动板，13
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顶杆，14
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调整机构，15
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导向柱，16
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弹簧，17
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调整块，18
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开口，19
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吊耳，20
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安装腔体，21
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隔板，22
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胶圈，23
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凹槽，24
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调整模块，25
‑
连接组件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]如图1、图2、图3所示，一种工件可穿透阀板的插板阀，包括阀板壳体7，在阀板壳体7的上方设置有上盖板2，在壳体的下方设置有下盖板5；其中，在上盖板2和下盖板5上均设置有驱动装置，在阀板壳体7上设置有开口18，开口18用于通过工件10；阀板壳体7的内部设置有阀芯组件，阀芯组件用于夹紧工件10以及密封阀门；
[0034]所述阀芯组件包括驱动部和夹紧部；其中，驱动部包括驱动板12，驱动板12的中部留有安装间隙，且驱动板12与驱动装置的输出端连接；夹紧部包括密封板11和顶杆13，在密
封板11上设置有凹槽23，凹槽23的内部设置有转动轴，顶杆13的一端安装在转动轴上，顶杆13与密封板11转动连接，顶杆13的另一端延伸至驱动板12的安装间隙内，并与驱动板12转动连接；
[0035]在所述密封板11的底部还设置有调整机构14，调整机构14用于调整对工件10的夹持宽度。
[0036]如7、图8，图9所示，调整机构14包括若干调整模块24，相邻调整模块24之间密封，调整模块24包括导向柱15、弹簧16和调整块17。其中，在密封板11的底部设置有用于安装调整结构的滑动槽，滑动槽的开口处设置有凸起，凸起用于对调整块17进行限位。在滑动槽的内部设置有螺纹孔，在导向柱15上设置有螺纹，导向柱15与滑动槽螺纹连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件可穿透阀板的插板阀，其特征在于：包括阀板壳体(7)，在阀板壳体(7)的上方设置有上盖板(2)，在阀板壳体(7)的下方设置有下盖板(5)；其中，在上盖板(2)和下盖板(5)上均设置有驱动装置，在阀板壳体(7)上设置有开口(18)，开口(18)用于通过工件(10)；阀板壳体(7)的内部设置有阀芯组件，阀芯组件用于夹紧工件(10)以及密封阀门；所述阀芯组件包括驱动部和夹紧部；其中，驱动部包括驱动板(12)，驱动板(12)的中部留有安装间隙，且驱动板(12)与驱动装置的输出端连接；夹紧部包括密封板(11)和顶杆(13)，在密封板(11)上设置有凹槽(23)，凹槽(23)的内部设置有转动轴，顶杆(13)的一端安装在转动轴上，顶杆(13)与密封板(11)转动连接，顶杆(13)的另一端延伸至驱动板(12)的安装间隙内，并与驱动板(12)转动连接；在所述密封板(11)的底部还设置有调整机构(14)，调整机构(14)用于调整对工件(10)的夹持宽度。2.根据权利要求1所述的一种工件可穿透阀板的插板阀，其特征在于：所述上盖板(2)和下盖板(5)与阀板壳体(7)均通过盖板密封圈(8)密封。3.根据权利要求1所述的一种工件可穿透阀板的插板阀，其特征在于：所述上盖板(2)和下盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙围华，赵学宁，张魁榜，齐英，陈林，
申请(专利权)人：川北真空科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：