本发明专利技术公开了一种可滑动的钣金件固定连接装置,包括固定板、滑动组件和压紧组件，所述固定板的两侧设有滑动板，所述滑动板与固定板呈一体化结构，所述固定板的侧壁和滑动板的板体上分别设有第二滑道和第一滑道，所述滑动板的两端设有延伸板，所述延伸板与滑动板呈一体化结构。本钣金固定组件通过液压推动杆来实现位置调节和压紧固定，整个装置不涉及螺丝组件，简化装置的整体结构，实现自动化调节，无需人工亲临操作，本钣金的固定组件采用滑动式结构，压紧组件可以在固定板上进行不同位置的调整，使得本固定组件可根据不同大小的钣金件的加工位置进行针对性的固定，有效的增强了固定组件的功能性和实用性。组件的功能性和实用性。组件的功能性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可滑动的钣金件固定连接装置
[0001]本专利技术涉及钣金件固定设备
，具体为一种可滑动的钣金件固定连接装置。
技术介绍
[0002]智能制造(Intelligent Manufacturing，IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
[0003]钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。在对钣金件进行处理时，需要将钣金件固定于加工台座上，且通过固定组件对钣金件进行固定，由于目前的固定组件结构较为简单，同时需要人工亲临操作，再者由于结构固定原因，在对钣金件不同位置进行固定时，需要对固定组件的位置进行更换，其过程较为繁琐。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可滑动的钣金件固定连接装置，以解决钣金固定组件结构固定，需要人工亲临操作以及固定组件固定局限的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可滑动的钣金件固定连接装置，包括固定板、滑动组件和压紧组件，所述固定板的两侧设有滑动板，所述滑动板与固定板呈一体化结构，所述固定板的侧壁和滑动板的板体上分别设有第二滑道和第一滑道，所述滑动板的两端设有延伸板，所述延伸板与滑动板呈一体化结构，所述滑动组件包括气缸和滑动座，所述气缸通过螺丝固定于延伸板上，所述滑动座嵌合于滑动板上，所述气缸的推动端通过螺丝与滑动座锁紧固定，所述滑动座的内部设有第三液压推动杆，所述压紧组件包括连接架、移动座、压紧板、第一液压推动杆和第二液压推动杆，所述连接架包括横架和纵架，所述纵架位于横架的两端，所述纵架的一端与横架焊接固定，另一端通过螺丝与第三液压推动杆的推动端锁紧固定，所述横架上设有滑动槽，所述移动座嵌合于滑动槽内，所述第一液压推动杆通过螺丝固定于纵架的外壁上，所述纵架的推动端贯穿纵架且通过螺丝与移动座锁紧固定，所述第二液压推动杆通过螺丝固定于移动座的顶部，所述第二液压推动杆的推动端贯穿移动座与压紧板锁紧固定。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滑动座呈矩形结构，所述滑动座的底部和侧端分别设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块分别与第一滑道和第二滑道嵌合连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述横架上滑动槽两侧内壁上设有第三滑道，
所述移动座的两侧设有第三滑动块，所述第三滑动块与移动座呈一体化结构且与横架两侧的第三滑道嵌合连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的内部两侧设有限位滑槽，所述第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块的两端设有限位滑块，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道内部两侧的限位滑槽分别与第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块两端的限位滑块嵌合连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压紧板上设有连接杆，所述连接杆一端与压紧板焊接固定，另一端设有螺纹端头，所述压紧板的压紧面上粘合有橡胶垫片，所述橡胶垫片与压紧板大小相同。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二液压推动杆的推动端上设有连接座，所述连接座一端与第二液压推动杆的推动端焊接固定，另一端设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹端头螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本钣金固定组件的滑动组件和压紧组件均通过液压推动杆来实现位置调节和压紧固定，整个装置不涉及螺丝组件，简化装置的整体结构，同时液压推动杆均通过外接控制装置进行统一控制，实现自动化调节，无需人工亲临操作，使得整个固定过程变得简单。
[0014](2)本钣金的固定组件采用滑动式结构，通过气缸可带动滑动组件进行移动，同时配合液压推动杆带动移动座移动，使得压紧组件可以在固定板上进行不同位置的调整，使得本固定组件可根据不同大小的钣金件的加工位置进行针对性的固定，有效的增强了固定组件的功能性和实用性，避免了传统固定组件结构固定，造成固定局限的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的固定板结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的压紧组件整体连接结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的第三液压推动杆连接结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的滑动座结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的移动座结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的第二液压推动杆连接结构示意图；
[0022]图8为本专利技术的压紧板结构示意图。
[0023]图中：1
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固定板，2
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滑动组件，3
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压紧组件，4
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滑动板，5
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延伸板，6
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气缸，7
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滑动座，8
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连接架，9
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移动座，10
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压紧板，11
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第一液压推动杆，12
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第二液压推动杆，13
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第一滑道，14
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第二滑道，15
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横架，16
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滑动槽，17
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第三液压推动杆，18
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纵架，19
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第三滑道，20
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第一滑动块，21
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第二滑动块，22
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第三滑动块，23
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连接座，24
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连接杆，25
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螺纹端头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种可滑动的钣金件固定连接装置，包括固定板1、滑动组件2和压紧组件3，所述固定板1的两侧设有滑动板4，所述滑动板4与固定板1呈一体化结构，所述固定板1的侧壁和滑动板4的板体上分别设有第二滑道14和第一滑道13，所述滑动板4的两端设有延伸板5，所述延伸板5与滑动板4呈一体化结构，所述滑动组件2包括气缸6和滑动座7，所述气缸6通过螺丝固定于延伸板5上，所述滑动座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可滑动的钣金件固定连接装置,其特征在于：包括固定板(1)、滑动组件(2)和压紧组件(3)，所述固定板(1)的两侧设有滑动板(4)，所述滑动板(4)与固定板(1)呈一体化结构，所述固定板(1)的侧壁和滑动板(4)的板体上分别设有第二滑道(14)和第一滑道(13)，所述滑动板(4)的两端设有延伸板(5)，所述延伸板(5)与滑动板(4)呈一体化结构设置；所述滑动组件(2)包括气缸(6)和滑动座(7)，所述气缸(6)通过螺丝固定于延伸板(5)上，所述滑动座(7)嵌合于滑动板(4)上，所述气缸(6)的推动端通过螺丝与滑动座(7)锁紧固定，所述滑动座(7)的内部设有第三液压推动杆(17)；所述压紧组件(3)包括连接架(8)、移动座(9)、压紧板(10)、第一液压推动杆(11)和第二液压推动杆(12)，所述连接架(8)包括横架(15)和纵架(18)，所述纵架(18)位于横架(15)的两端，所述纵架(18)的一端与横架(15)焊接固定，另一端通过螺丝与第三液压推动杆(17)的推动端锁紧固定，所述横架(15)上设有滑动槽(16)，所述移动座(9)嵌合于滑动槽(16)内，所述第一液压推动杆(11)通过螺丝固定于纵架(18)的外壁上，所述纵架(18)的推动端贯穿纵架(18)且通过螺丝与移动座(9)锁紧固定，所述第二液压推动杆(12)通过螺丝固定于移动座(9)的顶部，所述第二液压推动杆(12)的推动端贯穿移动座(9)且与压紧板(10)锁紧固定。2.根据权利要求1所述一种可滑动的钣金件固定连接装置，其特征在于：所述滑动座(7)呈矩形结构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，
申请(专利权)人：江苏汉达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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