本发明专利技术提供一种液压支架外缸固定夹持器，涉及一种通过单一驱动形成多点夹持的外缸固定夹持器，属于加工固定领域。提供的一种通过轴对称结构，配合中空轴电机进行双向驱动收紧夹持的外缸固定夹持器，包括点夹持组件、侧夹持部，侧夹持部为U型结构，且两端设置有导向组件，点夹持组件对应套置于导向组件上，且和导向组件形成齿传动，点夹持组件设置有伸缩递推结构，所述点夹持组件包括中空轴电机、传动箱、前导向杆、外螺纹管、电机固定组件、夹持片、抵撑弹簧、驱动齿轮、内螺纹管、延长杆、套杆、限位板，所述侧夹持部包括侧夹板、连接板、驱动杆、夹板衬垫，能够回不同的直径的外缸体进行夹持固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架外缸固定夹持器
[0001]本专利技术提供一种液压支架外缸固定夹持器，涉及一种通过单一驱动形成多点夹持的外缸固定夹持器，属于加工固定领域。
技术介绍
[0002]目前，在对液压支架进行维修、养护、安装等作业时，需要对液压支架的液压缸体进固定，由于液压缸体置有外缸存在可夹持的结构，在夹持过程中，但现有的夹持结构都是需要通过端部进行固定，回转卡盘进行夹持，整体固定不变，且不能够用于不同尺寸的外缸，夹持过程动作复杂，不便于作业过程中的携带安装。
[0003]公开号CN108972400A公开了一种用于加工液压缸的带有降温功能的定位夹持装置，包括：底座、第一夹持板、第二夹持板和降温装置，所述底座水平搁置，所述第一夹持板向上垂直连接所述底座的上表面，所述第二夹持板向上垂直连接所述底座的上表面，所述降温装置连接所述底座的上表面且朝向所述第一夹持板与所述第二夹持板之间的空间，上述结构不能通过单一的动力形成多向的同步收紧。
技术实现思路
[0004]本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器，提供的一种通过轴对称结构，配合中空轴电机进行双向驱动收紧夹持的外缸固定夹持器。结构简单，使用方便。
[0005]本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器是这样实现的，本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器：包括点夹持组件、侧夹持部，侧夹持部为U型结构，且两端设置有导向组件，点夹持组件对应套置于导向组件上，且和导向组件形成齿传动，点夹持组件设置有伸缩递推结构；
[0006]所述点夹持组件包括中空轴电机、传动箱、前导向杆、外螺纹管、电机固定组件、夹持片、抵撑弹簧、驱动齿轮、内螺纹管、延长杆、套杆、限位板，中空轴电机通过电机固定组件置于传动箱外侧壁，传动箱外两个对称壳体拼合组成，内螺纹管置于中空轴电机的电机轴内，且延伸贯穿传动箱，内螺纹管和传动箱之间设置有轴套，驱动齿轮键连接置于内螺纹管上，且位于传动箱内，外螺纹管置于内螺纹管内，且两端延伸出内螺纹管，限位板置于外螺管端部，套杆一端套置于内螺纹管内，且设置有结构，夹持盘螺接置于套杆另一端，抵撑弹簧套置于套杆上，且位于限位板和夹持盘之间，夹持盘和传动箱之间设置有前导向杆，延长杆有前导向杆内沿伸出，和夹持盘连接；
[0007]所述电机固定组件包括减震弹簧、连接杆，连接杆螺接置于传动壳上，且另一端贯穿中空轴电机安装孔，且通过螺母固定，减震弹簧对应套置于连接杆上，且位于中空轴电机和传动箱之间；
[0008]所述中空轴电机和夹持盘位于传动箱两侧；
[0009]所述传动箱上设置有贯穿孔，所述贯穿孔和中空轴电机轴轴线垂直；
[0010]所述侧夹持部包括侧夹板、连接板、驱动杆、夹板衬垫，两个侧夹板之间通过连接
板连接，侧夹板内侧为弧形结构，夹持衬垫嵌置于侧夹板内，侧夹板一侧设置有固定架，驱动杆固定置于固定架上，另一端延伸贯穿传动箱上的贯穿孔，驱动杆上设置有齿槽，且对应和驱动齿轮啮合；
[0011]所述套杆为多棱柱，外螺纹管内设置有对应的导向套，套杆上设置有限位台；
[0012]所述夹持盘夹持面为球面；
[0013]所述夹持盘为橡胶制成，且内部设置有金属衬板；
[0014]所述夹板衬垫设置有多个贯穿槽，夹板衬垫为陶瓷材质支撑。
[0015]有益效果：
[0016]一、能够回不同的直径的外缸体进行夹持固定；
[0017]二、单一驱动结构进行整体的多向收紧固定夹持；
[0018]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器的立体结构图。
[0020]图2为本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器的俯视图。
[0021]图3为本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器传动箱内部示意图。
[0022]图4为本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器中空轴电机的结构示意图。
[0023]附图中：
[0024]1、中空轴电机；2、前导向杆；3、侧夹板；4、连接板；5、驱动杆；6、外螺纹管；7、电机固定组件；8、夹持盘；9、抵撑弹簧；10、传动箱；11、夹板衬垫；12、减震弹簧；13、连接杆；14、驱动齿轮；15、限位板；16、延长杆；17、套杆；18、内螺纹管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0026]根据图1
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4所示：本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器是这样实现的，本专利技术一种液压支架外缸固定夹持器：包括点夹持组件、侧夹持部，侧夹持部为U型结构，且两端设置有导向组件，点夹持组件对应套置于导向组件上，且和导向组件形成齿传动，点夹持组件设置有伸缩递推结构；
[0027]所述点夹持组件包括中空轴电机1、传动箱10、前导向杆2、外螺纹管6、电机固定组件7、夹持片、抵撑弹簧9、驱动齿轮14、内螺纹管18、延长杆16、套杆17、限位板15，中空轴电机1通过电机固定组件7置于传动箱10外侧壁，传动箱10外两个对称壳体拼合组成，内螺纹管18置于中空轴电机1的电机轴内，且延伸贯穿传动箱10，内螺纹管18和传动箱10之间设置有轴套，驱动齿轮14键连接置于内螺纹管18上，且位于传动箱10内，外螺纹管6置于内螺纹管18内，且两端延伸出内螺纹管18，限位板15置于外螺管端部，套杆17一端套置于内螺纹管18内，且设置有结构，夹持盘8螺接置于套杆17另一端，抵撑弹簧9套置于套杆17上，且位于限位板15和夹持盘8之间，夹持盘8和传动箱10之间设置有前导向杆2，延长杆16有前导向杆2内沿伸出，和夹持盘8连接；
[0028]所述电机固定组件7包括减震弹簧12、连接杆13，连接杆13螺接置于传动壳上，且另一端贯穿中空轴电机1安装孔，且通过螺母固定，减震弹簧12对应套置于连接杆13上，且
位于中空轴电机1和传动箱10之间；
[0029]所述中空轴电机1和夹持盘8位于传动箱10两侧；
[0030]所述传动箱10上设置有贯穿孔，所述贯穿孔和中空轴电机1轴轴线垂直；
[0031]所述侧夹持部包括侧夹板3、连接板4、驱动杆5、夹板衬垫11，两个侧夹板3之间通过连接板4连接，侧夹板3内侧为弧形结构，夹持衬垫嵌置于侧夹板3内，侧夹板3一侧设置有固定架，驱动杆5固定置于固定架上，另一端延伸贯穿传动箱10上的贯穿孔，驱动杆5上设置有齿槽，且对应和驱动齿轮14啮合；
[0032]所述套杆17为多棱柱，外螺纹管6内设置有对应的导向套，套杆17上设置有限位台；
[0033]所述夹持盘8夹持面为球面；
[0034]所述夹持盘8为橡胶制成，且内部设置有金属衬板；
[0035]所述夹板衬垫11设置有多个贯穿槽，夹板衬垫11为陶瓷材质支撑。
[0036]使用时，通过连接板4、侧夹板3之间的连接偏转，绕在液压缸外缸表面，同时通过偏转侧夹板3，使得两个驱动杆5不平行，同时内收，即两个夹持盘8、夹板衬垫11形成非圆心对称的夹持，通过中空轴电机1工作旋转，带动内螺纹管18旋转，内螺纹管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架外缸固定夹持器，其特征在于：包括点夹持组件、侧夹持部，侧夹持部为U型结构，且两端设置有导向组件，点夹持组件对应套置于导向组件上，且和导向组件形成齿传动，点夹持组件设置有伸缩递推结构。2.根据权利要求1所述的一种液压支架外缸固定夹持器，其特征在于：所述点夹持组件包括中空轴电机(1)、传动箱(10)、前导向杆(2)、外螺纹管(6)、电机固定组件(7)、夹持片、抵撑弹簧(9)、驱动齿轮(14)、内螺纹管(18)、延长杆(16)、套杆(17)、限位板(15)，中空轴电机(1)通过电机固定组件(7)置于传动箱(10)外侧壁，传动箱(10)外两个对称壳体拼合组成，内螺纹管(18)置于中空轴电机(1)的电机轴内，且延伸贯穿传动箱(10)，内螺纹管(18)和传动箱(10)之间设置有轴套，驱动齿轮(14)键连接置于内螺纹管(18)上，且位于传动箱(10)内，外螺纹管(6)置于内螺纹管(18)内，且两端延伸出内螺纹管(18)，限位板(15)置于外螺管端部，套杆(17)一端套置于内螺纹管(18)内，且设置有结构，夹持盘(8)螺接置于套杆(17)另一端，抵撑弹簧(9)套置于套杆(17)上，且位于限位板(15)和夹持盘(8)之间，夹持盘(8)和传动箱(10)之间设置有前导向杆(2)，延长杆(16)有前导向杆(2)内沿伸出，和夹持盘(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种液压支架外缸固定夹持器，其特征在于：所述电机固定组件(7)包括减震弹簧(12)、连接杆(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺芹，
申请(专利权)人：扬州盈嘉液压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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