本发明专利技术公开了一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，属于收口成形件生产设备领域，所述凹模座通过转动机构与底板转动连接，且底板上设有驱动凹模座自动转动的驱动机构，所述上模具上设有一组对其中一组压头与凹模是否竖直对齐进行检验的校验机构，所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。本发明专利技术采用在一副模具中实现多道成形，这样不仅可以减少模具、设备及工序数，还能提高生产效率，提高企业经济效益，另外采用自动转盘式的结构，可将7道收口成形工序在一副模具完成，并同时实现自动送料、自动锁紧、自动多道收口成形、自动校验、自动出件，这样不仅可以保证制件的精度，还能提高冲压效率。还能提高冲压效率。还能提高冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置
[0001]本专利技术涉及收口成形件生产设备领域，具体的涉及一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置。
技术介绍
[0002]现有多数的收口成形件产品的材料厚度较薄，尺寸较小，采用单个冲压效率较低，且现有大部分设计者多数采用先落料、拉深，再焊接成整体，由于该产品的特殊性，直接落料、拉深再焊接成整体，会导致产品的性能达不到使用要求，或采用多次收口成形，模具工序较多，生产效率较低。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，包括上模具和下模具，所述下模具包括底板、凹模座和等间距且呈环形设于凹模座上的凹模，所述下模具上设有对凹模内已经加工好工件进行顶起的顶件机构，所述上模具包括上模板、上模固定板和上模固定板上且与凹模对应的凸模固定嵌块，所述凸模固定嵌块上均设有压头，所述凹模座通过转动机构与底板转动连接，且底板上设有驱动凹模座自动转动的驱动机构，所述上模具上设有一组对其中一组压头与凹模是否竖直对齐进行检验的校验机构，所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。
[0005]进一步地，所述凹模设有个，且凹模在转动的过程中包括个连续的加工工位、个出件工位、个检验工位和个空工位，所述上模固定板上安装有八个压头，且其中连续的七个压头可分别对同一凹模内工件进行加工的压头，而另一个压头则位于检验工位的正上方，每个所述凸模固定嵌块的内部均通过弹性机构滑动连接有凸模冲压杆，且每个凸模冲压杆的底端均安装有压头。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括设于底板底端中部的中心轴、通过限位机构一固定套设在中心轴上并位于底板内侧的棘轮、转动设于底板内部且套设在棘轮上的棘轮套、设于棘轮套内圈上且可对棘轮上齿牙进行啮合驱动的拨动机构，所述中心轴通过限位机构二与凹模座固定套接。
[0007]更进一步地，所述拨动机构包括固定设于棘轮套外围周圈上在水平方向上与底板内部滑动连接的摆块、通过固定轴与摆块端部转动连接的传动杆、设于底板上且供传动杆在水平方向上进行滑动的传动杆座、通过转轴转动设于棘轮套内圈上的棘爪、滑动设于棘轮套内部且可对棘爪端部进行自动顶起的顶套、设于顶套内侧且与摆块固定连接的限位
杆、设于限位杆上且位于顶套内侧并对顶套进行自动顶起的弹簧，所述固定轴固定设于传动杆上，且摆块上开设有供固定轴滑动的滑槽。
[0008]更进一步地，所述转动机构包括固定设于底板顶端的轴承座、设于轴承座上并使凹模座能够在轴承座上进行转动的轴承一，所述中心轴通过轴承三与轴承座转动连接，所述轴承座通过轴承二与棘轮的顶端转动连接，所述轴承一为单向轴承。
[0009]更进一步地，所述校验机构包括水平滑动设于上模固定板上的触动销、套设于触动销上且对触动销进行弹性支撑的弹簧二，所述校验工位上的凸模冲压杆在弹性机构的作用下可驱动触动销水平移动，所述上模板的底端设有与触动销对应的报警开关，且报警开关朝向触动销的一端安装有接触开关，所述凸模冲压杆顶端的外围周圈上开设有供触动销端部上下滑动的环形滑槽。
[0010]更进一步地，所述校验机构还包括成形设于触动销上的限位板、开设于上模固定板上且供限位板水平滑动的安装槽、设于安装槽端口处且对弹簧二的一端进行限位的挡板，所述环形滑槽的内底部为弧形端面。
[0011]更进一步地，所述弹性机构包括开设于凸模固定嵌块内部的容腔，通过连接板固定设于凸模冲压杆顶端中部的固定杆，套设于固定杆上且对凸模冲压杆顶端进行弹性支撑的弹簧一，所述上模板的内部螺纹连接有对弹簧一顶端进行限位的螺帽，所述连接板的直径大于凸模冲压杆的直径，且连接板的顶端可对弹簧一的底端进行限位，所述凸模冲压杆通过连接板与容腔滑动连接。
[0012]进一步地，所述底板的顶端通过支撑杆连接有位于凹模座上方且与凹模座平行的出件槽板，并且出件槽板仅与出件工位上的凹模竖直对齐，所述出件槽板上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构，所述出件机构包括嵌入式安装于出件槽板上且与对应凹模竖直对齐的镶套、开设于镶套内部可容纳加工后工件的空腔、设于出件槽板上且与空腔连通的进气通道、开设于出件槽板上且可对吹出的工件进行导向的出件通道，所述镶套上开设有两个分别与进气通道出气端、出件通道进气端连通的通孔。
[0013]更进一步地，所述进气通道的进气端通过管道与空气压缩机连接，所述进气通道的尺寸小于出件通道的尺寸，且出件通道、进气通道、空腔的水平中心线重合。
[0014]3.有益效果1、本专利技术中七个可对工件进行加工的压头的设置，使其在凹模座的转动下可对工件依次进行收口20度成形、收口40度成形、收口60度成形、收口90度成形、收口120度成形、收口150度成形、收口180度成形，最终制得工件，且通过凹模设有12个的设置，使人们可在不工作的工位上安装对上下模具合模时是否对齐进行检验的校验机构，以保证上下模具在合模时的稳定性能，且通过多余的空工位还可还可满足环形模具在棘轮式驱动机构的一次驱动下仅能转动30
°
，并保证每个加工工位上的凹模在转动一定角度后都能与相应压头竖直对齐。
[0015]2、本专利技术中传动杆在气缸或其他部件的驱动下在传动杆座上进行往复的运动时，会带动摆块进行左右摆动，即摆块会以中心轴的轴心为圆心进行先向右再向左的摆动，且摆块在向右摆动的过程中时，顶套会在弹簧的弹性作用下被顶起，此时棘轮套上的棘爪会在顶套的顶起作用下被卡在棘轮的某个齿牙上，随着摆块继续向右的摆动，棘轮上的某个齿牙会在棘爪的带动下发生转动，即棘轮会在棘爪的拨动下发生一定角度的转动，以此将
凹模座上的所有凹模均对应的转动到下一个工位上，当摆块在向左摆动的过程中时，棘轮上的齿牙将会对棘爪进行挤压，此时弹簧会被挤压收缩并配合棘爪进行收缩，随着摆块继续向左的摆动，棘爪会在弹簧的弹性支撑下被卡在棘轮另一个齿牙上，以此对转动一定角度后的凹模座进行锁紧；通过棘轮式的驱动结构不仅使模具可连续的对工件进行加工，提高模具的工作效率，同时还可对转动一定角度后的模具进行锁紧，保证模具能够正常的运作。
[0016]3、本专利技术中压缩气体通过进气通道进入镶套的内部，通过压缩气体可对被顶起且位于镶套内部工件的一侧进行力的作用，以此可将加工好的工件吹入出件通道中并从出件通道排出，以此实现对加工好工件的自动出件，该种通过压缩气体吹入的方式实现对加工好工件的吹出，使该冲压模具可自动对加工好的工件进行出件，不需要人工在模具上取件，出件安全且效率高。
[0017]4、本专利技术中出件通道、进气通道、容腔三者水平中心线重合以及出件通道与进气通道之间尺寸的设置，使进气通道中吹出的压缩气体可完全的作用在被顶起的工件上，从而有利于加工好的工件的快速出件，使加工好的工件能够在压缩气体的作用下平稳的进入出件通道的内部，以此使装置可对加工好工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，包括上模具和下模具，所述下模具包括底板（1）、凹模座（5）和等间距且呈环形设于凹模座（5）上的凹模（6），所述下模具上设有对凹模（6）内已经加工好工件进行顶起的顶件机构，所述上模具包括上模板（10）、上模固定板（9）和上模固定板（9）上且与凹模（6）对应的凸模固定嵌块（7），所述凸模固定嵌块（7）上均设有压头（8），其特征在于，所述凹模座（5）通过转动机构与底板（1）转动连接，且底板（1）上设有驱动凹模座（5）自动转动的驱动机构，所述上模具上设有一组对其中一组压头（8）与凹模（6）是否竖直对齐进行检验的校验机构，所述下模具上设有用于将顶起后工件吹离下模具的出件机构。2.根据权利要求1所述的一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，其特征在于，所述凹模（6）设有12个，且凹模（6）在转动的过程中包括7个连续的加工工位、1个出件工位、1个检验工位和3个空工位，所述上模固定板（9）上安装有八个压头（8），且其中连续的七个压头（8）可分别对同一凹模（6）内工件进行加工的压头（8），而另一个压头（8）则位于检验工位的正上方，每个所述凸模固定嵌块（7）的内部均通过弹性机构滑动连接有凸模冲压杆（31），且每个凸模冲压杆（31）的底端均安装有压头（8）。3.根据权利要求1所述的一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于底板（1）底端中部的中心轴（12）、通过限位机构一固定套设在中心轴（12）上并位于底板（1）内侧的棘轮（17）、转动设于底板（1）内部且套设在棘轮（17）上的棘轮套（16）、设于棘轮套（16）内圈上且可对棘轮（17）上齿牙进行啮合驱动的拨动机构，所述中心轴（12）通过限位机构二与凹模座（5）固定套接。4.根据权利要求3所述的一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，其特征在于，所述拨动机构包括固定设于棘轮套（16）外围周圈上在水平方向上与底板（1）内部滑动连接的摆块（27）、通过固定轴与摆块（27）端部转动连接的传动杆（28）、设于底板（1）上且供传动杆（28）在水平方向上进行滑动的传动杆座（30）、通过转轴转动设于棘轮套（16）内圈上的棘爪（23）、滑动设于棘轮套（16）内部且可对棘爪（23）端部进行自动顶起的顶套（24）、设于顶套（24）内侧且与摆块（27）固定连接的限位杆（25）、设于限位杆（25）上且位于顶套（24）内侧并对顶套（24）进行自动顶起的弹簧（26），所述固定轴固定设于传动杆（28）上，且摆块（27）上开设有供固定轴滑动的滑槽（29）。5.根据权利要求4所述的一种收口成形模转盘式送料自动模冲压装置，其特征在于，所述转动机构包括固定设于底板（1）顶端的轴承座（2）、设于轴承座（2）上并使凹模座（5）能够在轴承座（2）上进行转动的轴承一（11），所述中心轴（12）通过轴承三（21）与轴承座（2）转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂英，滕腾，王珏，毕向伟，石红利，刘东，李小城，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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