用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴制造技术

本实用新型专利技术揭示了用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，包括刀座载轴和设置在刀座载轴上的刀座载架，刀座载架包括承托载座和设置在承托载座上的若干相间隔设置的挡筋立板，相邻挡筋立板之间设有用于搭载刀片和垫片的槽位，挡筋立板、刀片、垫片分别设有成对设置的锁销孔位。本实用新型专利技术采用相间隔设置的挡筋立板能实现多个槽位划分，而挡筋立板能作为当前槽位的初始位置度参照，从而降低刀片与垫片的频繁测量与调整作业强度，刀片相对位置精度得到提升。通过刀座载轴能实现灵活搭载，满足各类分切设备的搭载锁固需求，同时其仅需要刀片外露，轴体还能实现膜料导向需求。能实现刀座载架装拆卸，满足不同规格刀座载架灵活搭载需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴


[0001]本技术涉及用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，属于膜料分切刀的


技术介绍

[0002]近年来，以手机、笔记本电脑为代表的消费类电子产品和通信、医疗、军事类电子产品微型化发展趋势加快，性能要求不断提高，这些产品内传输各种频率信号的带状电缆、柔性电路板(FPC)等传统布线元件迅速被传输速率高、频带宽且抗电磁干扰强的极细同轴电缆取代。特别是上世纪九十年代中期移动通信的普及，更是促进了极细同轴电缆的研发和规模生产。这类极细电缆具有以下几个特点：单芯同轴电缆外径极小，对护套膜的宽度及厚度具有较为苛刻的要求；电缆具备良好的机械物理性能，尤其是用于连接活动模块的电缆具有很强的抗弯曲和扭转能力。
[0003]而屏蔽膜在生产加工过程中采用大幅面膜材进行收放卷进行复合成型，最终绕卷为轴套卷膜，再根据膜带需求宽度进行分切，分切会采用到分切设备，目前分切设备的分切刀模分为两种，分别为直排切刀座和圆刀滚动轴座，根据需求不同进行选择。
[0004]现有技术中的直排切刀座如图6所示，其包括刀座载架和设置在刀座载架内的刀组，刀组包括相间隔设置的刀片与设置在相邻刀片之间的垫片组形成，因此其刀片相对位置存在较大差异，存在垫片组的公差叠合，造成刀片间距较难调整和调整精度存在较大偏差的问题，频繁进行间距间隔等测量作业也较为困难，作业强度较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统直排切刀座的刀片位置调整困难及位置精度不足的问题，提出用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，
[0008]包括刀座载轴和设置在所述刀座载轴上的刀座载架，
[0009]所述刀座载架包括承托载座和设置在所述承托载座上的若干相间隔设置的挡筋立板，相邻所述挡筋立板之间设有用于搭载刀片和垫片的槽位，
[0010]所述挡筋立板、所述刀片、所述垫片分别设有成对设置的锁销孔位。
[0011]优选地，所述承托载座的槽位上设有与相邻所述挡筋立板分别连接的加固连接部，所述刀片和所述垫片分别设有用于与所述加固连接部相榫卯配合的榫卯配合部。
[0012]优选地，所述加固连接部包括凸台部，所述榫卯配合部为与所述凸台部相配合的榫卯配合槽。
[0013]优选地，所述加固连接部包括至少一个U型槽部，所述榫卯配合部包括与所述U型槽部相一一对应配合的U型槽配合部。
[0014]优选地，所述加固连接部包括至少一个V型槽部，所述榫卯配合部包括与所述V型
槽部相一一对应配合的V型槽配合部。
[0015]优选地，所述刀座载轴和所述刀座载架相一体式设计。
[0016]优选地，所述刀座载轴上设有用于搭载所述刀座载架的刀座载架沉腔，所述刀座载架沉腔的轴向一端设有具备轴向位移的夹合锁固部。
[0017]优选地，所述刀座载架沉腔内设有垫块体。
[0018]本技术的有益效果主要体现在：
[0019]1.采用相间隔设置的挡筋立板能实现多个槽位划分，而挡筋立板能作为当前槽位的初始位置度参照，从而降低刀片与垫片的频繁测量与调整作业强度，刀片相对位置精度得到提升。
[0020]2.通过刀座载轴能实现灵活搭载，满足各类分切设备的搭载锁固需求，同时其仅需要刀片外露，轴体还能实现膜料导向需求。
[0021]3.能实现刀座载架装拆卸，满足不同规格刀座载架灵活搭载需求。
附图说明
[0022]图1是本技术用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴的爆炸结构示意图。
[0023]图2是本技术用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴的一体式结构示意图。
[0024]图3是本技术中榫卯配合部的一个具体实施例结构示意图。
[0025]图4是本技术中榫卯配合部的另一个具体实施例结构示意图。
[0026]图5是本技术中榫卯配合部的又一个具体实施例结构示意图。
[0027]图6是现有技术中直排切刀座的结构示意图。
具体实施方式
[0028]本技术提供用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0029]用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，如图1和图2所示，包括刀座载轴1和设置在刀座载轴1上的刀座载架2。
[0030]刀座载架2包括承托载座3和设置在承托载座上的若干相间隔设置的挡筋立板4，相邻挡筋立板之间设有用于搭载刀片5和垫片6的槽位7。
[0031]挡筋立板4、刀片5、垫片6分别设有成对设置的锁销孔位8。
[0032]具体地实现过程及原理说明：
[0033]首先屏蔽膜分切设备包括直排切刀座类分切设备和圆刀滚动轴座类分切设备，其刀座结构存在较大差异，无法实现通用。
[0034]本案中，首先采用刀座载轴1的设计，即通过刀座载轴1可以作为直排切刀座和圆刀滚动轴座的通用性结构，仅需要对该刀座载轴1进行周向锁固即可实现替换通用。
[0035]即该方案用于搭载圆刀滚动轴座的分切设备，通过该组装式分切刀轴可以替换原圆刀滚动轴座，借助原设备的轴端张紧控制结构进行轴端锁固即可，实现直排切刀的分切需求。
[0036]在进行刀片5间隔控制时，仅需要按照间隔要求选择适宜的槽位7，通过在槽位7上进行刀片5和垫片6的搭载即可满足需求。
[0037]具体地说明，相邻挡筋立板4的间距是相对固定的，即挡筋立板4提供的当前槽位7的初始端间隔参照，刀片5的位置度仅存在当前槽位7内的位置度公差，并不存在传统刀座的叠合公差，从而提高了相对精度，降低了测量和调整作业难度。
[0038]在一个具体实施例中，承托载座2的槽位7上设有与相邻挡筋立板分别连接的加固连接部9，刀片5和垫片分别设有用于与加固连接部相榫卯配合的榫卯配合部10。
[0039]具体地说明，为了尽可能提供较薄的挡筋立板4作为槽位7位置度参照，采用了夹固连接部9的设计，满足挡筋立板4的结构强度，另外采用了加固连接部9与榫卯配合部10的榫卯配合结构，其增加了垫片和刀片的搭载锁固稳定性，提高了分切质量。
[0040]在一个具体实施例中，加固连接部9包括凸台部，榫卯配合部10为与凸台部相配合的榫卯配合槽。
[0041]该实施例结构简洁，易于制造，满足榫卯配合稳定性需求。
[0042]如图3和图4所示，加固连接部包括至少一个U型槽部，榫卯配合部包括与U型槽部相一一对应配合的U型槽配合部。
[0043]如图5所示，加固连接部包括至少一个V型槽部，榫卯配合部包括与所述V型槽部相一一对应配合的V型槽配合部。
[0044]以上实施例能极大地满足结构强度和榫卯配合精度。
[0045]在一个具体实施例中，如图2所示，刀座载轴1和刀座载架2相一体式设计。其主要用于加工作业单一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，其特征在于：包括刀座载轴和设置在所述刀座载轴上的刀座载架，所述刀座载架包括承托载座和设置在所述承托载座上的若干相间隔设置的挡筋立板，相邻所述挡筋立板之间设有用于搭载刀片和垫片的槽位，所述挡筋立板、所述刀片、所述垫片分别设有成对设置的锁销孔位。2.根据权利要求1所述用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，其特征在于：所述承托载座的槽位上设有与相邻所述挡筋立板分别连接的加固连接部，所述刀片和所述垫片分别设有用于与所述加固连接部相榫卯配合的榫卯配合部。3.根据权利要求2所述用于屏蔽膜分切的组装式分切刀轴，其特征在于：所述加固连接部包括凸台部，所述榫卯配合部为与所述凸台部相配合的榫卯配合槽。4.根据权利要求2所述用于屏蔽膜分切的组装式分切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿林，王志良，朱玉珍，
申请(专利权)人：苏州东利鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：