本实用新型专利技术揭示了用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，屏蔽电线包括导电芯和绝缘保护套，卷绕铝箔屏蔽带绕制在导电芯的外周，并且卷绕铝箔屏蔽带所形成的屏蔽层外周绕制有保护膜层，绝缘保护套位于保护膜层外周，卷绕铝箔屏蔽带包括相复合一体的铝箔层和PET层，铝箔层和PET层上分别设有矩阵式涂布的热熔胶点阵，铝箔层一侧与导电芯相粘接一体，PET层与保护膜层相粘接一体。本实用新型专利技术能实现双面热熔粘合，采用热熔胶点阵能使得铝箔层与导电芯之间和PET层与保护膜层之间粘结更均匀牢固，提高了屏蔽电线结构稳定性。采用热熔胶点设计，能实现铝箔层的延展支撑，在热粘合过程中流平从而实现铝箔层的延展恢复，降低了铝箔层的开裂几率，维持较优地屏蔽效果。
【技术实现步骤摘要】
用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带
本技术涉及用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，属于铝箔屏蔽带的
技术介绍
屏蔽电线即为通线电缆，其是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。传统屏蔽电线包括绝缘包芯、围绕绝缘包芯的编织屏蔽网层、外周绝缘保护层，编织屏蔽网层需要浸锡铜处理，成本高、线径规格较大、制造工艺复杂。针对此情况，现有技术中出现了以屏蔽膜代替传统编织屏蔽网层的屏蔽电线，可以降低电线成本、线径、提高屏蔽效果，传统地屏蔽膜采用整面涂布热熔胶的方式，一方面热熔胶存在较大地厚度浪费材料，另一方面在热效应情况下容易产生熔融形变，影响到电线的结构稳定性。而传统挤出绝缘包套还会对PET层产生热影响，同样会影响到电线的结构稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统屏蔽膜双面粘接结构不可靠及浪费材料的问题，提出用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，所述屏蔽电线包括导电芯和绝缘保护套，所述卷绕铝箔屏蔽带绕制在所述导电芯的外周，并且所述卷绕铝箔屏蔽带所形成的屏蔽层外周绕制有保护膜层，所述绝缘保护套位于所述保护膜层外周，所述卷绕铝箔屏蔽带包括相复合一体的铝箔层和PET层，所述铝箔层和所述PET层上分别设有矩阵式涂布的热熔胶点阵，所述铝箔层一侧与所述导电芯相粘接一体，所述PET层与所述保护膜层相粘接一体。优选地，所述热熔胶点阵包括若干由交叉间隙槽形成的菱形热熔胶区。优选地，任意所述菱形热熔胶区内设有凸起的热熔胶点。本技术的有益效果主要体现在：1.能实现双面热熔粘合，采用热熔胶点阵能使得铝箔层与导电芯之间和PET层与保护膜层之间的粘结更均匀牢固，提高了屏蔽电线的结构稳定性。2.采用热熔胶点设计，能实现铝箔层的延展支撑，在热粘合过程中流平从而实现铝箔层的延展恢复，降低了铝箔层的开裂几率，维持较优地屏蔽效果。附图说明图1是本技术中热熔胶点阵的结构示意图。图2是本技术中热熔胶点阵的优选实施例结构示意图。图3是本技术中屏蔽电线的结构示意图。具体实施方式本技术提供用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，如图1至图3所示，屏蔽电线包括导电芯1和绝缘保护套2，卷绕铝箔屏蔽带3绕制在导电芯1的外周，并且卷绕铝箔屏蔽带3所形成的屏蔽层外周绕制有保护膜层4，绝缘保护套2位于保护膜层4外周。具体地说明，传统卷绕铝箔屏蔽带3采用两面整面涂布热熔胶的方式，通过整面涂布热熔胶进行层与层之间的粘合，而屏蔽电线在使用过程中会出现局部热效应，即局部过热后会导致整面涂布的热熔胶产生熔融，从而引起电线结构形变。本案中，卷绕铝箔屏蔽带包括相复合一体的铝箔层31和PET层32，铝箔层31和PET层32上分别设有矩阵式涂布的热熔胶点阵5，铝箔层一侧与导电芯相粘接一体，PET层与保护膜层相粘接一体。具体地说明，采用热熔胶点阵5设计，能实现绕制后的热粘合流平，使得热熔胶层更均匀且更薄，并且实现多点式粘接，铝箔层与导电芯1之间和保护膜层4与PET层32之间均具备非常可靠地粘接稳定性。在局部热量过大时，这些多点式粘接部存在一定地间隔，避免出现连贯式热传导，满足一定地抗形变抗分层作用，同时减少了热熔胶用量。在一个具体实施例中，如图1所示，热熔胶点阵5包括若干由交叉间隙槽形成的菱形热熔胶区6。其分布较为规则，易于通过网纹辊进行涂布。在一个优选实施例中，任意菱形热熔胶区内设有凸起的热熔胶点7。具体地说明，在卷绕铝箔屏蔽带3卷绕过程中，会存在一定地张力变化，因此卷绕铝箔屏蔽带3会存在一定地延展，而热熔胶在固化时会存在一定地热膨胀，即会使得铝箔层31固化后处于延展状态，容易出现具备开裂等现象。因此，本案中，铝箔层31上的任意菱形热熔胶区内设有凸起的热熔胶点7，在进行绕卷过程中，该热熔胶点7能提供一定地绕卷空间，使得铝箔层31延展支撑，而热固化过程中，该热熔胶点7会流平释放一定地回复空间，铝箔层31得到延展回复，不易出现开裂等现象，维持较优地屏蔽效果。在一个优选实施例中，PET层32的任意菱形热熔胶区内设有凸起的热熔胶点。具体地说明，保护膜层4用于对卷绕铝箔屏蔽带的PET层进行保护，能进行绝缘保护套2挤出成型时的隔热保护，起到防止PET层热形变的作用，但是传统地保护膜层4阻热效果有限，本案中，PET层32的热熔胶部分存在热熔胶点，其能起到一定地间隙阻热作用，在绝缘保护套2热挤出过程中，可利用保护膜层4的传导热进行该热熔胶点7的熔融，满足热熔粘接需求的同时能进一步地保护PET层，同时使得PET层与保护膜层4之间粘接可靠稳定。通过以上描述可以发现，本技术用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，能实现双面热熔粘合，采用热熔胶点阵能使得铝箔层与导电芯之间和PET层与保护膜层之间的粘结更均匀牢固，提高了屏蔽电线的结构稳定性。采用热熔胶点设计，能实现铝箔层的延展支撑，在热粘合过程中流平从而实现铝箔层的延展恢复，降低了铝箔层的开裂几率，维持较优地屏蔽效果。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，所述屏蔽电线包括导电芯和绝缘保护套，所述卷绕铝箔屏蔽带绕制在所述导电芯的外周，并且所述卷绕铝箔屏蔽带所形成的屏蔽层外周绕制有保护膜层，所述绝缘保护套位于所述保护膜层外周，其特征在于：/n所述卷绕铝箔屏蔽带包括相复合一体的铝箔层和PET层，所述铝箔层和所述PET层上分别设有矩阵式涂布的热熔胶点阵，所述铝箔层一侧与所述导电芯相粘接一体，所述PET层与所述保护膜层相粘接一体。/n
【技术特征摘要】
1.用于屏蔽电线的卷绕铝箔屏蔽带，所述屏蔽电线包括导电芯和绝缘保护套，所述卷绕铝箔屏蔽带绕制在所述导电芯的外周，并且所述卷绕铝箔屏蔽带所形成的屏蔽层外周绕制有保护膜层，所述绝缘保护套位于所述保护膜层外周，其特征在于：
所述卷绕铝箔屏蔽带包括相复合一体的铝箔层和PET层，所述铝箔层和所述PET层上分别设有矩阵式涂布的热熔胶点阵，所述铝箔层一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿林，王志良，
申请(专利权)人：苏州东利鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。