氩弧焊接加电磁控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种氩弧焊接加电磁控系统，包括磁场产生部件、固定座以及设置于固定座的焊枪，所述磁场产生部件上连接有磁场控制部件，所述磁场控制部件在焊枪喷嘴周围形成一磁场控制区，所述焊枪喷嘴穿过磁场控制区向外喷射。本发明专利技术具有以下优点和效果：本发明专利技术能在保证焊缝质量的前提下提升焊接效率；在实际生产验证中，在保证焊缝质量的前提下速度提高了20

【技术实现步骤摘要】
氩弧焊接加电磁控系统


[0001]本专利技术涉及一种管件焊接
，特别涉及一种氩弧焊接加电磁控系统。

技术介绍

[0002]在社会生活中，钢管已经广泛应用于生活的各个方面。不锈钢管因其耐腐蚀性强、美观等特点；广泛应用于门、窗及其他领域。不锈钢管的制备过程是将一定规格的不锈钢带通过转轴输送至生产线上，在生产线上不锈钢带经逐渐卷边合成圆管，合成的圆管经过焊接、冷却、定型成后，再经打磨抛光，最后经切割分段，形成一段段钢管。
[0003]在工业用不锈钢焊接领域中，为了获得高品质的焊缝品质。目前最成熟的工艺是氩弧焊(TIG）。在自动焊接时，我们的TIG焊，在焊接速度提高时，电孤是在自由状态，电弧会随着钢管前进方往后拖（俗称拖弧），速度越快，拖弧越明显。就会造成电弧不坚挺，穿透力不足。会在焊缝的外部两侧边和内部两侧边形成咬边问题，焊缝内外有“驼峰”问题。对焊缝打磨，焊接质量造成很大的影响，特别是工业焊管，卫生管。有咬边问题打磨不光滑时，会造成残留液体，腐蚀钢管。也会造成应力腐蚀点。所以在工业焊管领域里，为了获得高品质的焊缝，只能以降低焊接速度的方式以保证焊接质量，这样就会极大的限制焊管的生产效率。根据上述问题，本专利技术孕育而生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种氩弧焊接加电磁控系统，该氩弧焊接加电磁控系统能在保证焊缝质量的前提下提升焊接效率，以此来达到更好的实用性。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氩弧焊接加电磁控系统，包括磁场产生部件、固定座以及设置于固定座的焊枪，所述磁场产生部件上连接有磁场控制部件，所述磁场控制部件在焊枪喷嘴周围形成一磁场控制区，所述焊枪喷嘴穿过磁场控制区向外喷射。
[0006]通过采用上述技术方案，磁场产生部件产生磁场，产生的磁场传导至磁场控制部件，在磁场控制部件的控制下在焊枪喷嘴的周围形成一电磁场，通过电磁场的电磁力把电弧稳定在中间或沿背向焊管的传输方向向前推，有了电磁稳定，电弧就不会向后或左右摆动，咬边和“驼峰”的问题就不会出现。即提高了生产效率又保证了焊缝质量。在实际生产验证中，在保证焊缝质量的前提下速度提高了20
‑
30%。
[0007]进一步设置为：所述磁场产生部件上连接有第一磁场控制件。
[0008]通过采用上述技术方案，为了适应不同的焊接电流和生产速度，故设置第一磁场控制件用来调节磁场产生部件的电磁力大小，以此来适应不同的焊接电流和速度。
[0009]进一步设置为：所述磁场控制部件包括至少两个磁靴，至少两个所述磁靴围绕于焊枪喷嘴环绕分布设置并在焊枪喷嘴下方形成一通道。
[0010]通过采用上述技术方案，通过磁靴形成的磁场控制区来控制磁感应线的走向，使磁场沿着磁靴传输以此来对经过的电弧起到控制作用，被控制后的电弧穿过通道进行焊接
加工。
[0011]进一步设置为：每个所述磁靴均朝向磁场控制区一侧弯曲或倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过倾斜或弯曲的设置方式来缩减用以形成的磁场控制区大小，减少电离子的消灭以形成更加稳定的电磁场，从而对电弧实现更加精准与稳定的控制。
[0013]进一步设置为：所述磁靴的数量包括两个，两个所述磁靴沿焊枪喷嘴的喷射方向呈对称设置。
[0014]通过采用上述技术方案，对称设置的两个磁靴能形成一纵向电磁场去更好的适应焊管的传输焊接形式，来提升焊管的焊接质量。
[0015]进一步设置为：所述磁场产生部件与磁场控制部件两者之间可拆卸固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可拆卸固定连接的方式方便安装与更换，根据不同的加工工况去更换不同控制形式的磁场控制部件，以此来达到更好的实用性。
[0017]进一步设置为：所述磁场控制部件与固定座连接形成一加固区。
[0018]通过采用上述技术方案，加固区的设置来提升磁场控制部件的结构强度，提升安装稳固性。
[0019]进一步设置为：所述固定座内形成一冷却腔，所述固定座上设有与冷却腔相通的进水接头与出水接头。
[0020]通过采用上述技术方案，冷却水通过进水接头进入冷却腔后从出水接头流出，以此来实现对焊枪的循环冷却，延长其使用寿命。
[0021]进一步设置为：所述磁场产生部件设置于焊枪或固定座，所述磁场产生部件包括电磁线圈。
[0022]通过采用上述技术方案，电磁线圈通电来产生磁场。
[0023]进一步设置为：所述第一磁场控制件包括电磁控制器。
[0024]通过采用上述技术方案，电磁控制器通过改变电流的大小来控制磁场的强弱。
[0025]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术能在保证焊缝质量的前提下提升焊接效率。
附图说明
[0026]图1为实施例的主视图；图2为实施例的侧视图。
[0027]图中：1、固定座；2、焊枪；3、电磁线圈；4、磁靴；5、磁场控制区；6、电磁控制器；7、通道；8、进水接头；9、出水接头。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]参考图1和图2，一种氩弧焊接加电磁控系统，包括固定座1以及安装于固定座1的焊枪2，位于焊枪2一侧设有磁场产生部件，磁场产生部件安装于固定座1，磁场产生部件为电磁线圈3。电磁线圈3上电连接有第一磁场控制件，第一磁场控制件为电磁控制器6，电磁控制器6具体为电流调节器并由外部电源供电。
[0030]电磁线圈3上连接有磁场控制部件，磁场控制部件为磁靴4且数量为两个。两个磁靴4围绕于焊枪2喷嘴环绕分布设置形成一磁场控制区5并在磁场控制区5下方形成一通道7，焊枪2喷嘴依次穿过磁场控制区5与通道7向外喷射。 每个磁靴4均朝向磁场控制区5一侧倾斜设置。
[0031]两个磁靴4沿焊枪2喷嘴的喷射方向呈对称设置，两个磁靴4均与电磁线圈3可拆卸固定连接，具体为通过螺栓连接，螺栓穿过磁靴4与电磁线圈3螺纹连接。两个磁靴4与固定座1连接形成一加固区，加工区的形成为将两者之间通过螺栓进行连接，该螺栓穿过磁靴4与固定座1螺纹连接。固定座1内中空设置形成一冷却腔，固定座1上一体设置有与冷却腔相通的进水接头8与出水接头9。
[0032]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊接加电磁控系统，其特征在于：包括磁场产生部件、固定座(1)以及设置于固定座(1)的焊枪(2)，所述磁场产生部件上连接有磁场控制部件，所述磁场控制部件在焊枪(2)喷嘴周围形成一磁场控制区(5)，所述焊枪(2)喷嘴穿过磁场控制区(5)向外喷射。2.根据权利要求1所述的氩弧焊接加电磁控系统，其特征在于：所述磁场产生部件上连接有第一磁场控制件。3.根据权利要求1所述的氩弧焊接加电磁控系统，其特征在于：所述磁场控制部件包括至少两个磁靴(4)，至少两个所述磁靴(4)围绕于焊枪(2)喷嘴环绕分布设置并在焊枪(2)喷嘴下方形成一通道(7)。4.根据权利要求3所述的氩弧焊接加电磁控系统，其特征在于：每个所述磁靴(4)均朝向磁场控制区(5)一侧弯曲或倾斜设置。5.根据权利要求3所述的氩弧焊接加电磁控系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：项有泽，夏翔，
申请(专利权)人：浙江奥昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：