一种色种加热熔融装置制造方法及图纸

技术编号:31810310 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 11:13
本实用新型专利技术公开一种色种加热熔融装置,包括加热筒,安装在所述加热筒下方的锥形斗,以及安装在所述加热筒一侧的驱动机构,所述加热筒包括筒体,绕所述筒体外侧固定设置的电热块,以及安装在所述筒体内部的搅拌出料机构,所述搅拌出料机构包括通过螺钉固定在筒体上端的安装架,焊接在所述安装架中部的轴承座,上端与所述轴承座配合的转动杆,通过螺钉固定在所述转动杆中部的套筒,以及焊接在套筒上的搅拌桨;该装置在转动杆的末端设置有螺纹挤出部,与驱动电机和锥形斗配合能够同时对筒体内部的色种进行搅拌融化,同时将积聚在锥形斗内的色种溶液进行螺旋导出,因此,能够同时起到搅拌和导出的作用,有利于提高色种加热熔融的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色种加热熔融装置


[0001]本技术具体涉及一种色种加热熔融装置。

技术介绍

[0002]色母料,即color concentrate,是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母料广泛应用在广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
[0003]现有技术的熔融装置的物料通常只通过一个物料口进行倾倒,而在熔融过程中并同时进行出料,以达到其最优熔融混合效果,但是这种方式无法提高熔融效果,且搅拌的转速与出料的速度无法配合,到时搅拌产生的挤压力导致溶液出现溅射,不安全也无法提高熔融效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是提供一种能够同时起到搅拌和导出的作用,有利于提高色种加热熔融的效率的色种加热熔融装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种色种加热熔融装置,包括加热筒,安装在所述加热筒下方的、用于出料的锥形斗,以及安装在所述加热筒一侧的驱动机构,所述加热筒包括筒体,绕所述筒体外侧固定设置的电热块,以及安装在所述筒体内部的、且与驱动机构连接的搅拌出料机构,所述搅拌出料机构包括通过螺钉固定在筒体上端的安装架,焊接在所述安装架中部的轴承座,上端与所述轴承座配合的、下端与所述锥形斗配合的转动杆,通过螺钉固定在所述转动杆中部的套筒,以及焊接在套筒上的搅拌桨。
[0007]作为优选,所述筒体的外侧还设置有用于包覆电热块的隔热板。
[0008]作为优选,所述转动杆的上端通过销键固定有从动齿轮,所述转动杆延伸至锥形斗的部位开设有螺纹挤出部。
[0009]作为优选,所述搅拌桨上开设有若干个通孔,且通孔为倾斜设置。
[0010]作为优选,所述搅拌桨的下端延伸至锥形斗的中部。
[0011]作为优选,所述锥形斗包括斗体,设置在斗体下端的出料筒。
[0012]作为优选,所述驱动机构包括固定安装在筒体外部一侧的驱动电机,以及安装在所述驱动电机的输出端上的主动齿轮。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面:该装置在转动杆的末端设置有螺纹挤出部,与驱动电机和锥形斗配合能够同时对筒体内部的色种进行搅拌融化,同时将积聚在锥形斗内的色种溶液进行螺旋导出,因此,能够同时起到搅拌和导出的作用,有利于提高色
种加热熔融的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种色种加热熔融装置的示意图;
[0015]图2为图1的结构图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0017]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
[0019]实施例1
[0020]一种色种加热熔融装置,如图1

2所示,包括加热筒1,安装在所述加热筒1下方的、用于出料的锥形斗2,以及安装在所述加热筒1一侧的驱动机构3,所述加热筒1包括筒体11,绕所述筒体11外侧固定设置的电热块12,以及安装在所述筒体11内部的、且与驱动机构3连接的搅拌出料机构13,所述搅拌出料机构13包括通过螺钉固定在筒体11上端的安装架131,焊接在所述安装架131中部的轴承座132,上端与所述轴承座132配合的、下端与所述锥形斗2配合的转动杆133,通过螺钉固定在所述转动杆133中部的套筒134,以及焊接在套筒134上的搅拌桨135。所述筒体11的外侧还设置有用于包覆电热块12的隔热板111,能够保护电热块12,并能够防止电热块12的热量散失。所述转动杆133的上端通过销键固定有从动齿轮1331,所述转动杆133延伸至锥形斗2的部位开设有螺纹挤出部1332。所述搅拌桨135上开设有若干个通孔1351,且通孔1351为倾斜设置,方便搅拌桨135在搅拌过程中,通孔1351能够导流熔融的色种溶液,降低搅拌桨135的搅拌阻力。所述搅拌桨135的下端延伸至锥形斗2的中部,具体的,通过搅拌桨135搅动沉积在所述锥形斗2中的色种溶液,避免其积聚凝结。
[0021]所述锥形斗2包括斗体21,设置在斗体21下端的出料筒22,具体的,所述出料筒22配合螺纹挤出部1332,能够在转动杆133旋转使得搅拌桨135搅拌色泽溶液时,将积聚在所述斗体21中的色种溶液进行导出。
[0022]所述驱动机构3包括固定安装在筒体11外部一侧的驱动电机31,以及安装在所述驱动电机31的输出端上的主动齿轮32,具体的,所述主动齿轮32与所述从动齿轮1331通过链条连接,使得驱动电机32带动转动杆133旋转运动。
[0023]本技术技术效果主要体现在以下方面:该装置在转动杆的末端设置有螺纹挤出部,与驱动电机和锥形斗配合能够同时对筒体内部的色种进行搅拌融化,同时将积聚在锥形斗内的色种溶液进行螺旋导出,因此,能够同时起到搅拌和导出的作用,有利于提高色种加热熔融的效率。
[0024]当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色种加热熔融装置,包括加热筒,安装在所述加热筒下方的、用于出料的锥形斗,以及安装在所述加热筒一侧的驱动机构,其特征在于:所述加热筒包括筒体,绕所述筒体外侧固定设置的电热块,以及安装在所述筒体内部的、且与驱动机构连接的搅拌出料机构,所述搅拌出料机构包括通过螺钉固定在筒体上端的安装架,焊接在所述安装架中部的轴承座,上端与所述轴承座配合的、下端与所述锥形斗配合的转动杆,通过螺钉固定在所述转动杆中部的套筒,以及焊接在套筒上的搅拌桨,所述转动杆的上端通过销键固定有从动齿轮,所述转动杆延伸至锥形斗的部位开设有螺纹挤出部。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗记开
申请(专利权)人:清远市汉江塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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