本实用新型专利技术公开了一种色母粒加工防粘连装置，包括工作台、输送机构、冷风机、收集箱、防护罩机构和振动机构；所述防护罩机构包括漏斗、防护罩、若干个入风孔、通风管、冷风喷嘴和若干根支撑杆；所述振动机构包括若干个振动电机和电机支撑架；本实用新型专利技术中通过冷风机与通风管相连通，通风管连通若干个入风孔，再将冷气输送到冷风喷嘴，再由冷风喷嘴喷出，从而对防护罩内部的色母粒进行冷却，避免因为色母粒温度高，而导致色母粒粘连；再通过安装在输送带下方的振动电机，利用振动电机的振动，使得输送带轻微振动，进而将色母粒抖开，避免各个色母粒粘连一起，实现色母粒防粘连的效果。实现色母粒防粘连的效果。实现色母粒防粘连的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工防粘连装置
[0001]本技术涉及色母粒防粘连
，具体涉及一种色母粒加工防粘连装置。
技术介绍
[0002]色母又称为色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]色母粒制作结束后，从制粒设备的出料口出来后，色母粒的温度较高，如不及时降温色母粒会粘连在一起且会影响色母粒成色和性能，目前的色母粒出料后均需要经过比较复杂的降温工序，因此，专利技术了一种适用于小厂设备的色母粒自动降温装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种可帮助色母粒降温、且防止色母粒之间粘连的色母粒加工防粘连装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种色母粒加工防粘连装置，包括工作台，设置在所述工作台上方的输送机构，设置在所述工作台一侧的冷风机，设置在所述工作台另一侧的收集箱，设置在所述输送机构上方的防护罩机构，设置在所述输送机构内部的振动机构；所述防护罩机构包括漏斗，设置在所述漏斗一侧的、且焊接连接的防护罩，设置在所述防护罩上方的若干个入风孔，设置在所述入风孔上方的通风管，设置在所述防护罩内部的、且与入风孔相连通的冷风喷嘴，设置在所述防护罩两侧的若干根支撑杆；所述振动机构包括若干个振动电机，设置在所述振动电机下方的电机支撑架。
[0006]作为优选，所述冷风机和通风管通过管道连接。
[0007]作为优选，所述电机支撑架通过支撑杆进行固定。
[0008]作为优选，所述收集箱设置有刮板。
[0009]作为优选，所述输送机构包括步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮均通过安装杆固定安装在工作台上。
[0010]作为优选，所述输送带两侧的外表面上设置有限位条。
[0011]本技术技术效果主要体现：本技术中通过冷风机与通风管相连通，通风管连通若干个入风孔，再将冷气输送到冷风喷嘴，再由冷风喷嘴喷出，从而对防护罩内部的色母粒进行冷却，避免因为色母粒温度高，而导致色母粒粘连；再通过安装在输送带下方的振动电机，利用振动电机的振动，使得输送带轻微振动，进而将色母粒抖开，避免各个色母粒粘连一起，实现色母粒防粘连的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种色母粒加工防粘连装置结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0015]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0017]一种色母粒加工防粘连装置，如图1
‑
2所示，包括工作台1，设置在所述工作台1上方的输送机构2，所述输送机构2包括步进电机21，所述步进电机21的输出端固定连接有主动轮22，所述主动轮22通过输送带23传动连接有从动轮24，所述主动轮22和从动轮24均通过安装杆25固定安装在工作台1上。所述输送带23两侧的外表面上设置有限位条231。
[0018]设置在所述工作台1一侧的冷风机3，所述冷风机3和通风管54通过管道101连接。
[0019]设置在所述工作台1另一侧的收集箱4，所述收集箱4设置有刮板41。通过所述刮板41可以将粘连在输送带23上的色母粒刮下，送入所述收集箱4。
[0020]设置在所述输送机构2上方的防护罩机构5，所述防护罩机构5包括漏斗51，设置在所述漏斗51一侧的、且焊接连接的防护罩52，设置在所述防护罩52上方的若干个入风孔53，设置在所述入风孔53上方的通风管54，设置在所述防护罩52内部的、且与入风孔53相连通的冷风喷嘴55，具体的，所述冷风喷嘴55可以加快色母粒冷却，避免色母粒因为过热而粘连，且冷风喷嘴55斜口朝下喷出冷风。设置在所述防护罩52两侧的若干根支撑杆56；
[0021]设置在所述输送机构2内部的振动机构6；所述振动机构6包括若干个振动电机61，设置在所述振动电机61下方的电机支撑架62。具体的，所述振动电机61紧贴输送带23下方，通过轻微振动，抖动色母粒，防止粘连。所述电机支撑架62通过支撑杆56进行固定。
[0022]本实施例中所述步进电机21的型号为LC57H2112；所述冷风机3的型号为DAKC
‑
27B；所述振动电机61的型号为M3/4
‑
S02。
[0023]工作原理：首先，加工完成的色母粒经过所述漏斗51进入，被防护罩52罩着的输送机构2上端。
[0024]之后，所述冷风机3将冷风通过管道101传输到通风管54，所述通风管54连通若干个入风孔53，再将冷气输送到所述冷风喷嘴55，从而对所述防护罩52内部的色母粒进行冷却，同时，通过安装在所述输送带23下方的振动电机61，利用振动电机61的振动，使得所述输送带23轻微振动，进而将色母粒抖开，避免各个色母粒粘连一起。
[0025]最后，通过所述输送带23将色母粒传送到收集箱4中、且利用所述刮板41可以将粘连在输送带23上的色母粒刮下，避免有的色母粒粘连在输送带上。
[0026]本技术技术效果主要体现：本技术中通过冷风机与通风管相连通，通风管连通若干个入风孔，再将冷气输送到冷风喷嘴，再由冷风喷嘴喷出，从而对防护罩内部的色母粒进行冷却，避免因为色母粒温度高，而导致色母粒粘连；再通过安装在输送带下方的振动电机，利用振动电机的振动，使得输送带轻微振动，进而将色母粒抖开，避免各个色母粒粘连一起，实现色母粒防粘连的效果。
[0027]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工防粘连装置，包括工作台，设置在所述工作台上方的输送机构，设置在所述工作台一侧的冷风机，设置在所述工作台另一侧的收集箱，设置在所述输送机构上方的防护罩机构，设置在所述输送机构内部的振动机构；其特征在于：所述防护罩机构包括漏斗，设置在所述漏斗一侧的、且焊接连接的防护罩，设置在所述防护罩上方的若干个入风孔，设置在所述入风孔上方的通风管，设置在所述防护罩内部的、且与入风孔相连通的冷风喷嘴，设置在所述防护罩两侧的若干根支撑杆；所述振动机构包括若干个振动电机，设置在所述振动电机下方的电机支撑架。2.如权利要求1所述一种色母粒加工防粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗记开，
申请(专利权)人：清远市汉江塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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