本实用新型专利技术公开了一种篷布用抗静电色母粒冷却装置，包括矩形外壳，矩形外壳的上表面左侧固定连通有色母粒分散进料斗，矩形外壳的外壁上装配有风冷冷却结构，且风冷冷却结构位于色母粒分散进料斗下方，矩形外壳内腔装配有水冷冷却结构，且水冷冷却结构位于风冷冷却结构下方；色母粒分散进料斗对放入的热的色母粒进行搅拌打散，有效避免热的色母粒之间因堆叠而粘连，保证色母粒成品的品质；方案在色母粒分散进料斗处对热的色母粒进行打散，这一环节同时对色母粒进行了冷却；从色母粒分散进料斗掉落的色母粒依次经过风冷冷却结构和水冷冷却结构进行冷却，采用多种冷却方式进行多级冷却，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种篷布用抗静电色母粒冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种篷布用抗静电色母粒冷却装置。
技术介绍
[0002]在功能母粒中，抗静电色母粒的应用主要用于塑料和塑料制品，在篷布生产过程中需要在基布两侧涂塑，会应用到抗静电色母粒，在抗静电色母粒加工生产过程中，需要刚加工出来的将热的色母粒进行冷却，在传统的冷却环节，热的色母粒相互堆叠容易出现粘连，影响色母粒的质量，后期想要去除粘连费时费力；同时在进行冷却时，通过单一冷却方法冷却效果不佳，为了解决上述问题，我们提出了一种篷布用抗静电色母粒冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种篷布用抗静电色母粒冷却装置，包括矩形外壳，所述矩形外壳的上表面左侧固定连通有色母粒分散进料斗，所述矩形外壳的外壁上装配有风冷冷却结构，且风冷冷却结构位于色母粒分散进料斗下方，所述矩形外壳内腔装配有水冷冷却结构，且水冷冷却结构位于风冷冷却结构下方，所述色母粒分散进料斗包括进料斗主体，所述进料斗主体内壁固定装配有色母粒打散搅拌杆，所述进料斗主体外壁固定装配有与色母粒打散搅拌杆配合使用的驱动装置。
[0005]优选的，所述色母粒打散搅拌杆包括均匀固定装配于进料斗主体内壁上下两侧的支撑杆，每侧所述支撑杆内侧端固定连接有轴承，上下两侧所述轴承内环面固定装配有转杆，所述转杆中部固定套接有第一锥齿轮，所述驱动装置驱动第一锥齿轮转动，所述转杆外壁上下两侧固定套接有连接环，所述连接环外壁均匀固定装配有搅拌杆，相邻所述连接环上的搅拌杆位置交错分布。
[0006]优选的，所述驱动装置包括固定装配于进料斗主体外壁的安装座，所述安装座上固定装配有电机，所述电机输出后端固定连接有驱动杆，所述驱动杆后端固定装配有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述风冷冷却结构包括嵌入装配于矩形外壳后壁的风机，且风机位于色母粒分散进料斗出料口下方，所述矩形外壳左右侧壁均开设有排气孔。
[0008]优选的，所述水冷冷却结构包括固定装配于矩形外壳内腔左右侧壁之间的导料板，且导料板右端向下倾斜，所述矩形外壳右壁对应导料板下端处开设有出料窗口，且出料窗口内铰接有侧门，所述导料板底面固定装配有蛇形冷却管，所述矩形外壳左侧壁固定装配有水泵，所述水泵的输出端与蛇形冷却管进水端固定连通，所述水泵输入端和蛇形冷却管出水端固定连通有冷水供应系统。
[0009]与现有技术相比，本方案设计了一种篷布用抗静电色母粒冷却装置，具有下述有益效果：
[0010](1)方案采用色母粒分散进料斗对放入的热的色母粒进行搅拌打散，有效避免热
的色母粒之间因堆叠而粘连，保证色母粒成品的品质。
[0011](2)方案在色母粒分散进料斗处对热的色母粒进行打散，这一环节同时对色母粒进行了冷却；从色母粒分散进料斗掉落的色母粒依次经过风冷冷却结构和水冷冷却结构进行冷却，采用多种冷却方式进行多级冷却，提高冷却效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中色母粒分散进料斗结构示意剖图。
[0014]图中：1矩形外壳、2色母粒分散进料斗、21进料斗主体、22色母粒打散搅拌杆、221支撑杆、222轴承、223转杆、224第一锥齿轮、225连接环、226搅拌杆、23驱动装置、231安装座、232电机、233驱动杆、234第二锥齿轮、3风冷冷却结构、31风机、32排气孔、4水冷冷却结构、41导料板、42出料窗口、43水泵、44蛇形冷却管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种篷布用抗静电色母粒冷却装置，包括矩形外壳1，矩形外壳1的上表面左侧固定连通有色母粒分散进料斗2，矩形外壳1的外壁上装配有风冷冷却结构3，且风冷冷却结构3位于色母粒分散进料斗2下方，矩形外壳1内腔装配有水冷冷却结构4，且水冷冷却结构4位于风冷冷却结构3下方，色母粒分散进料斗2包括进料斗主体21，进料斗主体21内壁固定装配有色母粒打散搅拌杆22，进料斗主体21外壁固定装配有与色母粒打散搅拌杆22配合使用的驱动装置23。
[0017]色母粒分散进料斗2对放入的热的色母粒进行搅拌打散，有效避免热的色母粒之间因堆叠而粘连，保证色母粒成品的品质；在色母粒分散进料斗2处对热的色母粒进行打散，这一环节同时对色母粒进行了冷却；从色母粒分散进料斗2掉落的色母粒依次经过风冷冷却结构3和水冷冷却结构4进行冷却，采用多种冷却方式进行多级冷却，提高冷却效果。
[0018]色母粒打散搅拌杆22包括均匀固定装配于进料斗主体21内壁上下两侧的支撑杆221，每侧支撑杆221内侧端固定连接有轴承222，上下两侧轴承222内环面固定装配有转杆223，转杆223中部固定套接有第一锥齿轮224，驱动装置23驱动第一锥齿轮224转动，转杆223外壁上下两侧固定套接有连接环225，连接环225外壁均匀固定装配有搅拌杆226，相邻连接环225上的搅拌杆226位置交错分布。
[0019]相邻连接环225上的搅拌杆226位置交错分布，在转杆223带动搅拌杆226转动时，不同层上的搅拌杆226同步转动，交错分布的搅拌杆226提高对进入进料斗主体21内热色母粒的打散均匀度。
[0020]驱动装置23包括固定装配于进料斗主体21外壁的安装座231，安装座231上固定装配有电机232，电机232输出后端固定连接有驱动杆233，驱动杆233后端固定装配有第二锥齿轮234，第二锥齿轮234与第一锥齿轮224啮合。
[0021]本实施例中，电机232连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，电机232工作带动驱动杆233转动，驱动杆233带动第二锥齿轮234转动，利用第二锥齿轮234与第一锥齿轮224的啮合驱动转杆223转动。
[0022]风冷冷却结构3包括嵌入装配于矩形外壳1后壁的风机31，且风机31位于色母粒分散进料斗2出料口下方，矩形外壳1左右侧壁均开设有排气孔32；本实施例中，风机31连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，利用风机31进行风力供应对从进料斗主体21下端掉落的色母粒进行风力散热，排气孔32用于排气。
[0023]水冷冷却结构4包括固定装配于矩形外壳1内腔左右侧壁之间的导料板41，且导料板41右端向下倾斜，矩形外壳1右壁对应导料板41下端处开设有出料窗口42，且出料窗口42内铰接有侧门，导料板41底面固定装配有蛇形冷却管44，矩形外壳1左侧壁固定装配有水泵43，水泵43的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种篷布用抗静电色母粒冷却装置，包括矩形外壳(1)，其特征在于：所述矩形外壳(1)的上表面左侧固定连通有色母粒分散进料斗(2)，所述矩形外壳(1)的外壁上装配有风冷冷却结构(3)，且风冷冷却结构(3)位于色母粒分散进料斗(2)下方，所述矩形外壳(1)内腔装配有水冷冷却结构(4)，且水冷冷却结构(4)位于风冷冷却结构(3)下方，所述色母粒分散进料斗(2)包括进料斗主体(21)，所述进料斗主体(21)内壁固定装配有色母粒打散搅拌杆(22)，所述进料斗主体(21)外壁固定装配有与色母粒打散搅拌杆(22)配合使用的驱动装置(23)。2.根据权利要求1所述的一种篷布用抗静电色母粒冷却装置，其特征在于：所述色母粒打散搅拌杆(22)包括均匀固定装配于进料斗主体(21)内壁上下两侧的支撑杆(221)，每侧所述支撑杆(221)内侧端固定连接有轴承(222)，上下两侧所述轴承(222)内环面固定装配有转杆(223)，所述转杆(223)中部固定套接有第一锥齿轮(224)，所述驱动装置(23)驱动第一锥齿轮(224)转动，所述转杆(223)外壁上下两侧固定套接有连接环(225)，所述连接环(225)外壁均匀固定装配有搅拌杆(226)，相邻所述连接环(225)上的搅拌杆(226)位置交错分布。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，张增阁，
申请(专利权)人：青岛塑颜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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