本实用新型专利技术公开了一种抗老化色母粒原料混合装置，包括壳体，壳体的底部固定安装有支撑架，壳体的内腔一体成型有混合槽，混合槽的中心处固定装配有贯穿壳体的出料管，壳体的内腔通过支撑机构固定装配有移动架，移动架的底部插接至滑动槽内，滑动槽开设在混合槽的侧壁，壳体的顶部通过连接组件装配有封盖，封盖的中心处装配有搅拌机构。在混合的过程中可以通过支撑机构带动移动架进行上下移动，使移动架对混合槽内的原料进行辅助搅拌，避免了原料在混合的过程中与装置的内腔侧壁发生粘连，通过本装置对原料进行混合搅拌，不再使用传统的整体振动式的防粘连方式，使装置在对原料进行混合的过程中更加稳定，加强对原料的混合效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗老化色母粒原料混合装置
[0001]本技术涉及色母粒混合
，具体为一种抗老化色母粒原料混合装置。
技术介绍
[0002]色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用的着色剂，亦称颜料制备物。色母粒主要通过将超常量的颜料均匀分布在树脂内而制作的聚集体，在一些产品生产的过程中可以通过色母粒对产品进行调色。色母粒在生产的过程中需要进行混合，由于色母粒具有一定的粘度在进行混合的过程中容易与装置的内壁发生粘连。为了解决这个问题，现有的混合装置会在混合的过程中使装置的整体进行振动，从而避免色母粒的生产原料与装置的内壁粘连，但是使装置整体振动会导致装置在混合的过程中不稳定，不能保证对原料的混合效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗老化色母粒原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗老化色母粒原料混合装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑架，所述壳体的内腔一体成型有混合槽，所述混合槽的中心处固定装配有贯穿壳体的出料管，所述壳体的内腔通过支撑机构固定装配有移动架，所述移动架的底部插接至滑动槽内，所述滑动槽开设在混合槽的侧壁，所述壳体的顶部通过连接组件装配有封盖，所述封盖的中心处装配有搅拌机构。
[0005]优选的，所述支撑机构包括固定安装在壳体内腔的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过连接板与移动架固定连接。
[0006]优选的，所述支撑机构的数量至少为四个，四个所述支撑机构均匀分布在壳体的内腔。
[0007]优选的，所述壳体的内腔侧壁固定安装有限位板，所述连接杆贯穿限位板。
[0008]优选的，所述移动架的侧壁一体成型有装配腔，所述装配腔内装配有移动板，所述移动板的内侧壁通过固定板固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁固定安装有辅助搅拌杆，所述移动板的外侧壁与装配腔之间固定安装有弹簧。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在封盖顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁均匀固定安装有搅拌杆。
[0010]优选的，所述连接组件包括第一连接块、第二连接块和连接螺栓，所述第一连接块固定安装在壳体的侧壁，所述第二连接块固定安装在封盖的侧壁，所述第一连接块和第二连接块通过连接螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种抗老化色母粒原料混合装置，设置有搅拌机构，通过搅拌机构可以对色母粒的原料进行混合，在混合的过程中可以通过支撑机构带动移动架进行上下移动，使移动架对混合槽内的原料进行辅助搅拌，避免了原料
在混合的过程中与装置的内腔侧壁发生粘连，通过本装置对原料进行混合搅拌，不再使用传统的整体振动式的防粘连方式，使装置在对原料进行混合的过程中更加稳定，加强对原料的混合效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的示意图。
[0013]图2为图1中的a处细节图。
[0014]图3为本技术的俯视图。
[0015]图中：1、壳体，2、支撑架，3、混合槽，4、出料管，5、支撑机构，51、伸缩气缸，52、连接杆，53、连接板，6、移动架，61、装配腔，62、移动板，63、固定板，64、安装架，65、辅助搅拌杆，66、弹簧，7、滑动槽，8、连接组件，81、第一连接块，82、第二连接块，83、连接螺栓，9、封盖，10、搅拌机构，101、电机，102、搅拌轴，103、搅拌杆，11、限位板，。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种抗老化色母粒原料混合装置，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有用于对壳体1进行支撑的支撑架2，壳体1的内腔一体成型有混合槽3，混合槽3的中心处固定装配有贯穿壳体1的出料管4，通过在混合槽3内对原料进行混合，出料管4内装配有开关阀，通过开关阀用于控制出料管4的出料。
[0018]壳体1的顶部通过连接组件8装配有封盖9，封盖9的中心处装配有搅拌机构10，连接组件8包括第一连接块81、第二连接块82和连接螺栓83，第一连接块81固定安装在壳体1的侧壁，第二连接块82固定安装在封盖9的侧壁，第一连接块81和第二连接块82通过连接螺栓83固定连接，通过连接螺栓83对第一连接块81和第二连接块82的配合，可以对封盖9与壳体1进行安装固定，搅拌机构10包括固定安装在封盖9顶部的电机101，电机101的输出端固定连接有搅拌轴102，搅拌轴102的侧壁均匀固定安装有搅拌杆103，电机101电连接外部电源，电机101通电开启后带动搅拌轴102进行转动，使搅拌杆103充分对装置内的原料进行搅拌混合
[0019]壳体1的内腔通过支撑机构5固定装配有移动架6，移动架6的底部插接至滑动槽7内，滑动槽7开设在混合槽3的侧壁，通过支撑机构5带动移动架6进行上下移动，通过移动架6的上下移动，防止在对原料进行混合的过程中，原料与装置的内腔侧壁发生粘连。
[0020]支撑机构5包括固定安装在壳体1内腔的伸缩气缸51，伸缩气缸51的输出端固定连接有连接杆52，连接杆52的顶端通过连接板53与移动架6固定连接，壳体1的内腔侧壁固定安装有限位板11，连接杆52贯穿限位板11，通过设置限位板11保证连接杆52移动过程的稳定性，支撑机构5的数量至少为四个，四个支撑机构5均匀分布在壳体1的内腔，伸缩气缸51电连接外部控制器，通过外部控制器控制伸缩气缸51的输出端进行伸缩，从而使连接板53带动移动架6进行上下移动。
[0021]移动架6的侧壁一体成型有装配腔61，装配腔61内装配有移动板62，移动板62的内侧壁通过固定板63固定连接有安装架64，安装架64的内侧壁固定安装有辅助搅拌杆65，移动板62的外侧壁与装配腔61之间固定安装有弹簧66，在移动架6进行上下移动的过程中，可以通过辅助搅拌杆65对移动架6内的原料进行辅助搅拌，加强混合效果。
[0022]工作原理：在使用的过程中将需要混合的原料加入到混合槽3和移动架6内，然后通过连接组件8对封盖9进行安装固定，开启电机101，通过电机101带动搅拌轴102进行转动，使搅拌杆103对原料进行搅拌，在搅拌的过程中通过伸缩气缸51带动移动架6进行上下移动，移动架6进行上下移动的过程中可以使辅助搅拌杆65对原料进行辅助搅拌，加强混合效果，也避免了原料在装置发生粘连。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗老化色母粒原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述壳体(1)的内腔一体成型有混合槽(3)，所述混合槽(3)的中心处固定装配有贯穿壳体(1)的出料管(4)，所述壳体(1)的内腔通过支撑机构(5)固定装配有移动架(6)，所述移动架(6)的底部插接至滑动槽(7)内，所述滑动槽(7)开设在混合槽(3)的侧壁，所述壳体(1)的顶部通过连接组件(8)装配有封盖(9)，所述封盖(9)的中心处装配有搅拌机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗老化色母粒原料混合装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括固定安装在壳体(1)内腔的伸缩气缸(51)，所述伸缩气缸(51)的输出端固定连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的顶端通过连接板(53)与移动架(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗老化色母粒原料混合装置，其特征在于：所述支撑机构(5)的数量至少为四个，四个所述支撑机构(5)均匀分布在壳体(1)的内腔。4.根据权利要求2所述的一种抗老化色母粒原料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的内腔侧壁固定安装有限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增阁，王敏，
申请(专利权)人：青岛塑颜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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