本实用新型专利技术公开一种色粉预热混炼装置，包括混合密炼机构，安装在所述混合密炼机构上的热水循环装置，所述混合密炼机构包括密炼仓，安装在所述密炼仓上方的进料斗，安装在所述密炼仓下方的出料斗，安装在所述密炼仓背部的搅拌电机，以及安装在所述密炼仓内部的、且与搅拌电机固定连接的搅拌轴，所述热水循环装置包括内置泵体的冷水箱，由所述冷水箱延伸出的导水管，套装在所述进料斗上的热水箱，设置在所述密炼仓内部的换热管；本实用新型专利技术通过换热管配合冷水箱和热水箱，再利用导水管将换热的水进行重复循环使用，能够持续地将水循环换热，并对进料斗内的色粉原料进行预加热处理，提高其混合密炼的效果，有利于色粉熔融充分。有利于色粉熔融充分。有利于色粉熔融充分。
【技术实现步骤摘要】
一种色粉预热混炼装置
[0001]本技术具体涉及一种色粉预热混炼装置。
技术介绍
[0002]色粉大部分是一种有机颜料，能够添加到塑料、漆料中进行染色，色粉在研磨生产前需要进行搅拌密炼，制成块状，最后再经过研磨得到需要目数的色粉。
[0003]然而针对需要生产的不同色彩的产品时，色粉的多种混合加工成为产品的关键条件之一，在色粉密炼前需经过多道搅拌混合，但是，多种色粉同时混合，容易因规格大小不同，且混合后因未进行预热处理而在密炼过程造成熔融不均匀的现象，会影响产品的质量，因此现有的密炼机在密炼色粉前，无法对色粉进行预热，容易出现熔融不够充分的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种能够持续对色粉进行预热处理的、提高其混合密炼效果和色粉熔融充分的色粉预热混炼装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种色粉预热混炼装置，包括混合密炼机构，安装在所述混合密炼机构上的、用于对色粉进行预加热的热水循环装置，所述混合密炼机构包括密炼仓，安装在所述密炼仓上方的进料斗，安装在所述密炼仓下方的出料斗，安装在所述密炼仓背部的搅拌电机，以及安装在所述密炼仓内部的、且与搅拌电机固定连接的搅拌轴，所述热水循环装置包括位于密炼仓下方的、内置泵体的冷水箱，由所述冷水箱延伸出的导水管，套装在所述进料斗上的、且与导水管连接的热水箱，设置在所述密炼仓内部的、两端分别连接冷水箱和热水箱的换热管。
[0007]作为优选，所述换热管设置有两组，且对称安装在所述密炼仓的内部两侧。
[0008]作为优选，所述换热管为迂回弯折设置。
[0009]作为优选，所述密炼仓包括仓体外壳，紧贴仓体外壳内壁的隔热层，以及安装在所述隔热层上的电加热板。
[0010]作为优选，所述电加热板设置有两块，且对称分布。
[0011]作为优选，所述电加热板呈U形设置。
[0012]本技术技术效果主要体现在以下方面：本技术通过换热管配合冷水箱和热水箱，再利用导水管将换热的水进行重复循环使用，能够持续地将水循环换热，并对进料斗内的色粉原料进行预加热处理，提高其混合密炼的效果，有利于色粉熔融充分。
附图说明
[0013]图1为本技术一种色粉预热混炼装置的结构图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3为图1的内部结构图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0017]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0019]实施例
[0020]一种色粉预热混炼装置，如图1所示，包括混合密炼机构1，安装在所述混合密炼机构1上的、用于对色粉进行预加热的热水循环装置2。
[0021]如图2
‑
3所示，所述混合密炼机构1包括密炼仓11，安装在所述密炼仓11上方的进料斗12，安装在所述密炼仓11下方的出料斗13，安装在所述密炼仓11背部的搅拌电机14，以及安装在所述密炼仓11内部的、且与搅拌电机14固定连接的搅拌轴15，所述密炼仓11包括仓体外壳111，紧贴仓体外壳111内壁的隔热层112，以及安装在所述隔热层112上的电加热板113。所述热水循环装置2包括位于密炼仓11下方的、内置泵体的冷水箱21，由所述冷水箱21延伸出的导水管22，套装在所述进料斗12上的、且与导水管22连接的热水箱23，设置在所述密炼仓11内部的、两端分别连接冷水箱21和热水箱23的换热管24。
[0022]在本实施例中，所述换热管24设置有两组，且对称安装在所述密炼仓11的内部两侧。
[0023]在本实施例中，所述换热管24为迂回弯折设置，能够最大限度覆盖密炼仓11的内壁面积，充分进行换热。
[0024]在本实施例中，所述电加热板113设置有两块，且对称分布。
[0025]在本实施例中，所述电加热板113呈U形设置。
[0026]本技术技术效果主要体现在以下方面：本技术通过换热管配合冷水箱和热水箱，再利用导水管将换热的水进行重复循环使用，能够持续地将水循环换热，并对进料斗内的色粉原料进行预加热处理，提高其混合密炼的效果，有利于色粉熔融充分。
[0027]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色粉预热混炼装置，包括混合密炼机构，安装在所述混合密炼机构上的、用于对色粉进行预加热的热水循环装置，所述混合密炼机构包括密炼仓，安装在所述密炼仓上方的进料斗，安装在所述密炼仓下方的出料斗，安装在所述密炼仓背部的搅拌电机，以及安装在所述密炼仓内部的、且与搅拌电机固定连接的搅拌轴，其特征在于：所述热水循环装置包括位于密炼仓下方的、内置泵体的冷水箱，由所述冷水箱延伸出的导水管，套装在所述进料斗上的、且与导水管连接的热水箱，设置在所述密炼仓内部的、两端分别连接冷水箱和热水箱的换热管。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾树强，
申请(专利权)人：清远市汉江塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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