一种色母粒切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种色母粒切粒机，包括输送机构，设置在所述输送机构的上方的压料辊，设置在输送机构的运动方向末端的承切板，设置在所述承切板的上方的切割刀，用于带动所述切割刀进行上升或下降的伸缩器，设置在所述承切板远离输送机构的一端的下料斜板，设置在所述下料斜板的下方的收集箱，所述承切板设置有位于切割刀的下方的、且用于所述切割刀由上至下穿过的导切槽；通过输送机构能把色母粒条输送至承切板，伸缩器能带动切割刀由上至下对承切板上的色母粒条进行切粒处理，且还能通过导切槽对切割刀表面的粘附物进行清理，维持切割刀表面的干净，从而有利于切割刀能一次性切断色母粒条，保证色母粒条的切口平整。保证色母粒条的切口平整。保证色母粒条的切口平整。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒切粒机


[0001]本技术涉及色母粒生产
，具体涉及一种色母粒切粒机。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母料，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物；色母主要用在塑料上；色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身；加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力；色母料从挤出机挤出后制呈条形，需要用到切割装置把条状色母料切割成粒状。
[0003]如中国专利[申请号CN202023280719.5]公开的一种色母粒切粒装置，包括传送板、立柱和滚筒、切割箱、控制箱、显示屏、控制按钮和切粒器；切粒器包括切刀和滑轨，虽然该专利通过滑轨带动切刀进行升降，能对传送板上的色母粒条进行切粒处理，但是在切刀对色母粒条进行切粒的过程中，切割过程中所产生的粒粉会粘附在切刀上，从而导致切刀的表面会带有粘附物，而该专利不能清理切刀表面的粘附物，粘附物会影响切刀对色母粒条的切割处理，容易导致切刀不能一次性切断色母粒条，影响色母粒条的切口平整。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种能对切割刀表面的粘附物进行清理的、有利于切割刀能一次性切断色母粒条的、保证色母粒条的切口完整的色母粒切粒机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种色母粒切粒机，包括用于输送色母粒条的输送机构，设置在所述输送机构的上方的压料辊，还包括设置在输送机构的运动方向末端的承切板，设置在所述承切板的上方的切割刀，设置在所述切割刀的上方的、且用于带动所述切割刀进行上升或下降的伸缩器，设置在所述承切板远离输送机构的一端的下料斜板，设置在所述下料斜板的下方的收集箱，所述承切板的上表面往下凹陷设置有位于切割刀的下方的、且用于所述切割刀由上至下穿过的导切槽。
[0006]作为优选，所述承切板的上表面设置有两块第一限位挡板，所述导切槽位于两块第一限位挡板之间。
[0007]作为优选，所述伸缩器的下端固定安装有安装板，所述切割刀固定安装在安装板的底部。
[0008]作为优选，所述下料斜板的上表面设置有两块第二限位挡板。
[0009]作为优选，所述输送机构包括步进电机，与所述步进电机的输出端固定连接的主动轮，设置在所述主动轮上的输送带，所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮均通过第一安装杆固定安装在地面上。
[0010]作为优选，所述压料辊包括第二安装杆，设置在所述第二安装杆的上端的、且位于所述输送机构上方的滚筒，以及与所述滚筒的一端固定连接的驱动电机。
[0011]本技术技术效果主要体现：通过输送机构能把色母粒条输送至承切板，伸缩器能带动切割刀由上至下对承切板上的色母粒条进行切粒处理，且还能通过导切槽对切割刀表面的粘附物进行清理，维持切割刀表面的干净，从而有利于切割刀能一次性切断色母粒条，保证色母粒条的切口平整。
附图说明
[0012]图1为本技术一种色母粒切粒机的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视结构示意图；
[0014]图3为图2的部分结构示意图；
[0015]图4为图1的承切板、下料斜板和收集箱的部分剖视结构示意图。
[0016]附图标记：输送机构1，压料辊2，承切板3，切割刀4，伸缩器5，下料斜板6，收集箱7，安装板8，步进电机11，主动轮12，输送带13，从动轮14，第一安装杆15，第二安装杆21，滚筒22，驱动电机23，导切槽31，第一限位挡板32，第二限位挡板61，色母粒条101。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0020]一种色母粒切粒机，如图1
‑
2所示，包括用于输送色母粒条101的输送机构1，设置在所述输送机构1的上方的压料辊2，其特征在于：还包括设置在输送机构1的运动方向末端的承切板3，设置在所述承切板3的上方的切割刀4，设置在所述切割刀4的上方的、且用于带动所述切割刀4进行上升或下降的伸缩器5，设置在所述承切板3远离输送机构1的一端的下料斜板6，设置在所述下料斜板6的下方的收集箱7，所述伸缩器5的下端固定安装有安装板8，所述切割刀4固定安装在安装板8的底部。
[0021]所述输送机构1包括步进电机11，与所述步进电机11的输出端固定连接的主动轮12，设置在所述主动轮12上的输送带13，所述主动轮12通过输送带13传动连接有从动轮14，所述主动轮12和从动轮14均通过第一安装杆15固定安装在地面上。所述压料辊2包括第二安装杆21，设置在所述第二安装杆21的上端的、且位于所述输送机构1上方的滚筒22，以及与所述滚筒22的一端固定连接的驱动电机23。
[0022]如图3
‑
4所示，所述承切板3的上表面往下凹陷设置有位于切割刀4的下方的、且用于所述切割刀4由上至下穿过的导切槽31。所述承切板3的上表面设置有两块第一限位挡板32，所述导切槽31位于两块第一限位挡板32之间。设置第一限位挡板31确保粒状的色母粒能从承切板3滑落至下料斜板6，并通过下料斜板6滑进收集箱7。所述下料斜板6的上表面设
置有两块第二限位挡板61。设置第二限位挡板61能确保粒状的色母粒下料斜板6滑进收集箱7，避免粒状的色母粒散落在收集箱7之外。
[0023]在本实施例中，所述伸缩器6为型号SC50*50的气缸，所述步进电机11的型号为86BYG350,所述驱动电机23的型号为YE2
‑
180M
‑
2。
[0024]工作原理：接通电源，把待切割的色母粒条101放置至输送带13上，在控制器上设定伸缩器5带动切割刀4进行升降的间隔时间；启动步进电机11和驱动电机23，输送带13把色母粒条101输送至压料辊2的下方，滚筒22对色母粒条101进行滚压压平；输送带13把色母粒条101输送至切割刀4的下降，伸缩器5带动切割刀4由上至下对色母粒条101进行切粒处理，粒状的色母粒通过下料斜板6滑进收集箱7；在切割刀4对色母粒条101进行切割的过程中，切割刀4会由上至下穿过导切槽31，导切槽31能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒切粒机，包括输送机构，设置在所述输送机构的上方的压料辊，其特征在于：还包括设置在输送机构的运动方向末端的承切板，设置在所述承切板的上方的切割刀，设置在所述切割刀的上方的、且用于带动所述切割刀进行上升或下降的伸缩器，设置在所述承切板远离输送机构的一端的下料斜板，设置在所述下料斜板的下方的收集箱，所述承切板的上表面往下凹陷设置有位于切割刀的下方的、且用于所述切割刀由上至下穿过的导切槽。2.如权利要求1所述的一种色母粒切粒机，其特征在于：所述承切板的上表面设置有两块第一限位挡板，所述导切槽位于两块第一限位挡板之间。3.如权利要求1所述的一种色母粒切粒机，其特征在于：所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾树强，
申请(专利权)人：清远市汉江塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：