一种色母粒条挤出成型装置制造方法及图纸

技术编号:34671668 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 16:26
本实用新型专利技术公开一种色母粒条挤出成型装置,包括螺杆送料机构,设置在所述螺杆送料机构一端顶部的进料机构,设置在所述螺杆送料机构另一端底部的挤出机构;所述进料机构包括进料箱,对称安装在所述进料箱两侧侧壁上的振动电机,与所述进料箱底部连通的下料管,安装在所述下料管内部的调节阀;通过调节阀能控制原料从进料机构进入螺杆送料机构的速度,减轻原料在进料箱中的堵塞现象,且在调节阀无法解决进料箱的堵塞现象时,还能通过振动电机对进料箱和下料管内的原料进行振动,以使得原料能通过进料箱和下料管顺利落入螺杆送料机构,因此,本色母粒条挤出成型装置具有结构简单、使用方便和能够减轻进料机构的堵塞现象的优点。用方便和能够减轻进料机构的堵塞现象的优点。用方便和能够减轻进料机构的堵塞现象的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒条挤出成型装置


[0001]本技术涉及色母生产
,具体涉及一种色母粒条挤出成型装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母料,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物;色母主要用在塑料上;色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身;加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]在色母粒的生产过程中需要用到双螺旋挤出成型装置;如中国专利[申请号CN201821727032.1]公开的一种生产色母粒的双螺杆挤出成型装置,包括机架和机体,机体内部设有螺杆A和螺杆B,螺杆A和螺杆B分别与动力装置连接,动力装置上方设有安装架且安装架与机架连接,安装架上设有控制箱,安装架顶部设有移动装置,移动装置与滑道连接,虽然该专利能通过移动装置带动滤板,使得滤板与进料斗之间产生间隙,从而减轻进料斗的堵塞现象;但是该专利的结构太过复杂,使用不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是提供一种结构简单的、使用方便的、能够减轻进料机构的堵塞现象的色母粒条挤出成型装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种色母粒条挤出成型装置,包括螺杆送料机构,设置在所述螺杆送料机构的一端顶部的、且与所述螺杆送料机构的内部连通的进料机构,设置在所述螺杆送料机构的另一端底部的、且与所述螺杆送料机构的内部连通的挤出机构;所述进料机构包括进料箱,对称安装在所述进料箱的两侧侧壁上的振动电机,与所述进料箱的底部固定并连通的、且与所述螺杆送料机构的顶部固定并连通的下料管,固定安装在所述下料管的内部的调节阀,所述进料箱的内底部为漏斗形设置;所述振动电机和调节阀均与PLC控制器电性连接。
[0006]作为优选,所述进料箱的正面设置有观察窗;通过观察窗能看到到原料在进料箱内是否堵塞。
[0007]作为优选,所述下料管通过第一法兰与进料箱的底部固定连接,所述第一法兰环抱固定在下料管的上端外壁上。
[0008]作为优选,所述下料管通过第二法兰与螺杆送料机构的顶部固定连接,且所述第二法兰和螺杆送料机构的顶部之间垫有缓冲层,所述第二法兰环抱固定在下料管的下端外壁上,通过缓冲层能减少进料机构传递到螺杆送料机构的振动。
[0009]作为优选,所述螺杆送料机构包括送料筒,设置在所述送料筒的内部的、且由内至外穿出所述送料筒的、且为平行设置的两根螺杆,与两根所述螺杆均固定连接的、且位于所述送料筒的外部的动力输入组件,以及与所述动力输入组件固定连接的驱动电机。
[0010]进一步的,所述送料筒的一端顶部设置有进料口,所述送料筒的另一端底部设置有出料口,所述送料筒通过进料口与下料管连通,所述送料筒通过出料口与挤出机构连通。
[0011]进一步的,所述送料筒的内壁固定安装有电机热板,通过电机热板能对送料筒内的物料进行加热处理。
[0012]进一步的,所述动力输入组件包括分别与两根螺杆同轴连接的第一从动齿轮和第二从动齿轮,设置在所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的、且与所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均啮合传动的主动齿轮,所述主动齿轮与驱动电机同轴连接。
[0013]作为优选,所述挤出机构包括与螺杆送料机构的底部固定并连通的出料管,以及设置在所述出料管的下端的挤出口模。
[0014]本技术技术效果主要体现:通过调节阀能控制原料从进料机构进入螺杆送料机构的速度,减轻原料在进料箱中的堵塞现象,且在调节阀无法解决进料箱的堵塞现象时,还能通过振动电机对进料箱和下料管内的原料进行振动,以使得原料能通过进料箱和下料管顺利落入螺杆送料机构,因此,本色母粒条挤出成型装置具有结构简单、使用方便和能够减轻进料机构的堵塞现象的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种色母粒条挤出成型装置的结构示意图;
[0016]图2为图1的部分剖视示意图;
[0017]图3为图2的动力输入组件的侧视图;
[0018]图4为图2的下料管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0020]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
[0022]一种色母粒条挤出成型装置,如图1

2所示,包括螺杆送料机构1,设置在所述螺杆送料机构1的一端顶部的、且与所述螺杆送料机构1的内部连通的进料机构2,设置在所述螺杆送料机构1的另一端底部的、且与所述螺杆送料机构1的内部连通的挤出机构3。
[0023]所述螺杆送料机构1包括送料筒11,设置在所述送料筒11的内部的、且由内至外穿出所述送料筒11的、且为平行设置的两根螺杆12,与两根所述螺杆12均固定连接的、且位于所述送料筒11的外部的动力输入组件13,以及与所述动力输入组件13固定连接的驱动电机14。所述送料筒11的一端顶部设置有进料口111,所述送料筒11的另一端底部设置有出料口112。所述送料筒11通过进料口111与下料管23连通,所述送料筒11通过出料口112与出料管
31连通。所述送料筒11的内壁固定安装有电机热板113。通过电机热板113能对送料筒11内的物料进行加热处理。
[0024]所述进料机构2包括进料箱21,对称安装在所述进料箱21的两侧侧壁上的振动电机22,与所述进料箱21的底部固定并连通的、且与所述螺杆送料机构1的顶部固定并连通的下料管23,固定安装在所述下料管23的内部的调节阀24,所述进料箱21的内底部为漏斗形设置。所述振动电机22和调节阀24均与PLC控制器电性连接。所述进料箱21的正面设置有观察窗211。通过观察窗211能看到到原料在进料箱21内是否堵塞。
[0025]所述挤出机构3包括与螺杆送料机构1的底部固定并连通的出料管31,以及设置在所述出料管31的下端的挤出口模32。
[0026]如图3所示,所述动力输入组件13包括分别与两根螺杆12同轴连接的第一从动齿轮131和第二从动齿轮132,设置在所述第一从动齿轮131和第二从动齿轮132之间的、且与所述第一从动齿轮131和第二从动齿轮132均啮合传动的主动齿轮133,所述主动齿轮133与驱动电机14同轴连接。
[0027]如图4所示,所述下料管23通过第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒条挤出成型装置,包括螺杆送料机构,设置在所述螺杆送料机构的一端顶部的、且与所述螺杆送料机构的内部连通的进料机构,设置在所述螺杆送料机构的另一端底部的、且与所述螺杆送料机构的内部连通的挤出机构;其特征在于:所述进料机构包括进料箱,对称安装在所述进料箱的两侧侧壁上的振动电机,与所述进料箱的底部固定并连通的、且与所述螺杆送料机构的顶部固定并连通的下料管,固定安装在所述下料管的内部的调节阀,所述进料箱的内底部为漏斗形设置。2.如权利要求1所述的一种色母粒条挤出成型装置,其特征在于:所述进料箱设置有观察窗。3.如权利要求1所述的一种色母粒条挤出成型装置,其特征在于:所述下料管通过第一法兰与进料箱的底部固定连接。4.如权利要求1所述的一种色母粒条挤出成型装置,其特征在于:所述下料管通过第二法兰与螺杆送料机构的顶部固定连接,且所述第二法兰和螺杆送料机构的顶部之间垫有缓冲层。5.如权利要求1所述的一种色母粒条挤出成型装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾树强
申请(专利权)人:清远市汉江塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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