一种电线电缆加工用组合挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆加工技术领域的一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括底座，底座顶面固定连接有一组支杆，一组支杆顶端固定连接有外筒，外筒内壁螺纹连接有顶盖，顶盖底面转动连接有驱动齿座，驱动齿座周侧面啮合连接有一组从动齿轮，一组从动齿轮周侧面均与顶盖内壁啮合，顶盖顶面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与驱动齿座固定连接，驱动齿座和从动齿轮底面均固定连接有搅拌杆，外筒内壁固定连接有过滤板，外筒底端设置有控制阀。本实用新型专利技术的目的在于提供一种电线电缆加工用组合挤塑模具，以解决现有的挤塑模具挤塑效果较差以及工作效率较低的问题。模具挤塑效果较差以及工作效率较低的问题。模具挤塑效果较差以及工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工用组合挤塑模具


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电线电缆加工用组合挤塑模具。

技术介绍

[0002]电缆线包括线芯(绞合后的金属导线)以及包覆在线芯外部的塑胶层，线芯经过挤塑包覆塑胶层形成电缆。塑胶层是通过挤塑包塑在线芯外部的，现有的塑胶层大都通过挤塑机制备而成的，但现有的挤塑机在工作时，对于原料的搅拌混合不够充分，从而会影响挤塑效果；其次，无法过滤材料中的杂质，从而容易导致在挤塑时出现塑胶破裂、无法成型等情况，造成产品质量不佳的问题；再者，现有的挤塑机无法对挤塑完毕的电缆进行自动化截断，从而需要人力进行截断，进而需要耗费大量人力以及导致工作效率较低。基于此，本技术设计了一种电线电缆加工用组合挤塑模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电线电缆加工用组合挤塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤塑模具挤塑效果较差以及工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括底座，所述底座顶面固定连接有一组支杆，一组所述支杆顶端固定连接有外筒，所述外筒内壁螺纹连接有顶盖，所述顶盖底面转动连接有驱动齿座，所述驱动齿座周侧面啮合连接有一组从动齿轮，一组所述从动齿轮周侧面均与顶盖内壁啮合，所述顶盖顶面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与驱动齿座固定连接，所述驱动齿座和从动齿轮底面均固定连接有搅拌杆，所述外筒内壁固定连接有过滤板，所述外筒底端设置有控制阀，所述外筒底端固定连接有挤塑模具，所述挤塑模具内部开设有储料腔，所述底座顶面固定连接有两吹风机，所述底座顶面固定连接有两输送组件，所述底座顶面固定连接有截断组件。
[0005]优选的，所述外筒周侧面设置有进料管，所述顶盖内壁设置有齿牙。
[0006]优选的，所述截断组件包括支撑架，所述支撑架底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有截断刀，所述底座顶面且位于截断组件的下方固定连接有支块。
[0007]优选的，所述输送组件包括固定座，所述固定座一表面转动连接有两输送辊，所述固定座一表面固定连接有两第二驱动电机，两所述第二驱动电机输出轴的一端均与对应位置的输送辊固定连接。
[0008]优选的，所述顶盖周侧面设置有螺纹部，所述外筒为中空的圆柱体结构。
[0009]优选的，两所述输送辊之间设置有电缆本体，两所述吹风机分别位于电缆本体的上下两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过驱动齿座、从动齿轮和搅拌杆的设计，启动第一驱动电机，第一
驱动电机带动驱动齿座转动，因从动齿轮同时与顶盖内壁啮合，从而驱动齿座会带动从动齿轮在公转的同时不断自转，从而带动搅拌杆对塑胶原料进行充分混合搅拌，从而能够提升挤塑原料的质量，进而提升挤塑效果；
[0012]2.本技术通过外筒和过滤板的设计，利用过滤板对塑胶原料中的杂质进行过滤，避免因杂质而导致在挤塑时出现塑胶破裂、无法成型等情况，造成产品质量不佳的问题，从而提升挤塑效果；
[0013]3.本技术通过输送组件和截断组件的设计，对挤塑完毕的电缆进行自动化截断，相较于现有的人工进行截断，不仅能够节省人力成本还能显著提升工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视图；
[0017]图3为图1另一截面的剖视图；
[0018]图4为顶盖、驱动齿座和从动齿轮的剖视图；
[0019]图5为顶盖和搅拌杆的结构示意图；
[0020]图6为驱动齿座、从动齿轮和搅拌杆的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底座，2
‑
外筒，3
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顶盖，4
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驱动齿座，5
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从动齿轮，6
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搅拌杆，7
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过滤板，8
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挤塑模具，9
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吹风机，10
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输送组件，11
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截断组件，12
‑
电动伸缩杆，13
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截断刀，14
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支块，15
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输送辊，16
‑
电缆本体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括底座1，底座1顶面固定连接有一组支杆，一组支杆顶端固定连接有外筒2，外筒2周侧面设置有进料管，外筒2内壁螺纹连接有顶盖3，顶盖3周侧面设置有螺纹部，外筒2为中空的圆柱体结构，顶盖3底面转动连接有驱动齿座4，驱动齿座4周侧面啮合连接有一组从动齿轮5，一组从动齿轮5周侧面均与顶盖3内壁啮合，顶盖3内壁设置有齿牙，顶盖3顶面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与驱动齿座4固定连接，驱动齿座4和从动齿轮5底面均固定连接有搅拌杆6，外筒2内壁固定连接有过滤板7，外筒2底端设置有控制阀，外筒2底端固定连接有挤塑模具8，挤塑模具8内部开设有储料腔，底座1顶面固定连接有两吹风机9，底座1顶面固定连接有两输送组件10，底座1顶面固定连接有截断组件11。
[0025]其中如图1和图2所示，截断组件11包括支撑架，支撑架底面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底端固定连接有截断刀13，底座1顶面且位于截断组件11的下方固定连接有支块14。
[0026]其中如图1和图2所示，输送组件10包括固定座，固定座一表面转动连接有两输送辊15，固定座一表面固定连接有两第二驱动电机，两第二驱动电机输出轴的一端均与对应位置的输送辊15固定连接。
[0027]其中如图1所示，两输送辊15之间设置有电缆本体16，两吹风机9分别位于电缆本体16的上下两侧。
[0028]首先，将塑胶原料从进料管加入，随后启动第一驱动电机，第一驱动电机带动驱动齿座4转动，因从动齿轮5同时与顶盖3内壁啮合，从而驱动齿座4会带动从动齿轮5在公转的同时不断自转，从而带动搅拌杆6对塑胶原料进行充分混合搅拌，随后将待挤塑的电缆线芯从挤塑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)顶面固定连接有一组支杆，一组所述支杆顶端固定连接有外筒(2)，其特征在于，所述外筒(2)内壁螺纹连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)底面转动连接有驱动齿座(4)，所述驱动齿座(4)周侧面啮合连接有一组从动齿轮(5)，一组所述从动齿轮(5)周侧面均与顶盖(3)内壁啮合，所述顶盖(3)顶面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与驱动齿座(4)固定连接，所述驱动齿座(4)和从动齿轮(5)底面均固定连接有搅拌杆(6)，所述外筒(2)内壁固定连接有过滤板(7)，所述外筒(2)底端设置有控制阀，所述外筒(2)底端固定连接有挤塑模具(8)，所述挤塑模具(8)内部开设有储料腔，所述底座(1)顶面固定连接有两吹风机(9)，所述底座(1)顶面固定连接有两输送组件(10)，所述底座(1)顶面固定连接有截断组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用组合挤塑模具，其特征在于：所述外筒(2)周侧面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：四川艾普诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：